Способ очистки природных газов

 

QllMCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ (ВИДЕТЕЛЬСТВУ № 166313

Союз Советских

Социалистических

Республик, Зависимое от HBT. свидетельства №

Заявлено 31Л.1961 (¹ 732540/23-5) Кл. 12о, 1„ с прнсосдггнснисм заявки №

МПК С 10Ь

Прнорнтс г

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

О!!убликовя!!О 19.XI 1964. Бюллетень ¹ 22

;In Tà опуолнкования описания 28.XI.1964 «Ъ», —. - 646;щ;, =,-

C. К. 111ербак, И. И, Манченко, Л. T. Барабаш,,:. -- У, Д ggy ",.

М. И. Кордонский и Г. А. Скороход . Л(Щр". . »

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ О "г ИСТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ

Оодгггисная груш!а J¹ 4 4

Известен способ деструктивного гидрирования природных газов на никельхромогом к,гтал из а тор е.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что для деструктивного гидрирования примесей природного газа, представлягощих сооой низкомолеку. гя!1!)нь!е Гохголог!! метана, применяют никельхромовый катализатор, содержащий более 50% пикеля. Гидрирование ведут при температуре 275 †2 С, благодаря чему повышается степень очистки метана и увеличивается его выход.

Согласно предлагаемому способу природный газ, например шебелинского месторождения, содержащий до 4% этапа и около 2% высших гомологов метана, смешивают с годородом в соотношении, равном 10: 1, обеспечивающем полное превращение гомологов в метан. При этом создается избыток водорода в очищенном газе в количествс 1 — -3%. Полученную смесь направляют в контактный ап;гярат, заполненный никельхромовым катализатором; там >ке проходит гидрировапие при температуре 275 — 290 C и времени ко!!такта

6,3 сек.

Полное превращение гомологoIE в метан происходит. при нагрузке го 800 г EI3 1 кг катализатора а.

По опытным да шым в течение двух месяцев непрерывной работы установки заметного снижения активности катализатора не наблюдалось.

Пример. Природный газ и водород, взятые в соотношении 10: 1, через реометры по5 дают в стекляпньш объемный смеситель, наполненный насадкой из стеклянных колец.

После смешения полученную смесь направляют в подогреватель и затем в стеклянный ревысотой 710 iuf H,диаметром 30 nf»t, 10 внутри которого устанавливают колонку высотой 500 зг,!г, наполненную 250 г катализаторг. Скорость поступления смеси 110 г/час, IIBГ)зузка на 1 кг катал изато!ра сОставляет 800 л (:H . Температура реакции 260 — 288 С.

15 Гяз послс проведения реакции содержит

92 — 98% СН, около 7% H . Обогащение метаном !по сравне гню с исходным его содергканием B очищаемом газе) составляет 10,5—

1 1 (1!

20 Данные результатов проверки предлагаемого способа очистки природного газа на полупромышленной установке приведены в таблице.

Таким ооразом, предлагаемый способ обес25 печивяет полную очистку метана от его гомоЛCГОВ.

Предмет изобретения

Способ очистки прггродпых газов от гомолоЗ0 гов метана путем деструктивного гидрировяния, î -,.л и ч а ю шийся тем, чго, с це166313 лью повышения степени очистки и увеличения выхода газа, процесс ведут при температуре сн, н, с,н, с,н„ с,н„ 3Н8

Анализ газа

0,8 — 1,1

3,0 — 3,4

0,3

0,3

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Составитель В. Г. Назаров

Редактор Л. Г. Герасимова Текред Ю. В. Варанов Корректор О. !!. Попова

Заказ 299б/13 Тираж б25 Формат бум. бОР, 90 /8 Объем О,l нзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыгий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

До очистки, i

После очистки, об

86 — 88,9 7,5 — 10,7

95 — 99,6 0,4 — 3,0

275 — 290 С на никельхромовом катализаторе, содержащем более 50 /, никеля.

Отсутствует или следы

Способ очистки природных газов Способ очистки природных газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, к очистке бензола, получаемого из фракций С6-С7 пиролиза нефтепродуктов, от примесей предельных и непредельных углеводородов

Изобретение относится к одновременной селективной гидрогенизации винилацетилена, этилацетилена и 1,2-бутадиена в потоке C4, богатом олефином

Изобретение относится к аппарату и способу для улучшения гибкости способа проведения процесса реактивной дистилляции
Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности, а именно к селективному гидрированию примесей непредельных углеводородов в продуктах пиролиза, в частности к селективному гидрированию диеновых углеводородов во фракциях углеводородов

Изобретение относится к области извлечения и очистки 1,3-бутадиена из С4-фракций различного происхождения, содержащих также как минимум бутены, -ацетиленовые углеводороды и возможно бутаны и в небольших количествах углеводороды С3 и C 5

Изобретение относится к выделению метана из метановоздушной смеси и может быть использовано, в частности, для утилизации шахтного газа с получением при этом метана, который может быть использован как топливо для автотранспорта

Изобретение относится к способу получения метана из метановоздушной смеси и может быть использовано для утилизации шахтного метана, выделяющегося при отработке газоносных пластов полезных ископаемых

Изобретение относится к вариантам способа получения гидрата газа, один из которых характеризуется тем, что молекулы-гостя вводят в пустоты в слое, в котором условие температуры и давления дает возможность молекулам-гостя вызывать образование гидрата, в форме эмульсии, в которой жидкость из молекул-гостя диспергирована в воде для образования гидрата молекул-гостя в пустотах

Изобретение относится к способу рекуперации водорода и метана из потока крекинг-газа в низкотемпературной части установки для получения этилена, заключающемуся в том, что фракцию С 2, поступающую из устройства отделения этана (деэтанизатора), подают через теплообменник (Е1) в первую секцию (А) многосекционного отделителя (D1) конденсата, конденсат отбирают из первой секции (А) многосекционного отделителя (D1) конденсата и подают в отделитель (Т1) метана, газ из многосекционного отделителя (D1) конденсата подают в следующий теплообменник (Е2) и дополнительно охлаждают в нем, дополнительно охлажденный газ подают на отделение от него жидкости во второй секции (В) многосекционного отделителя (D1) конденсата, образовавшийся при этом конденсат вновь подают в отделитель (Т1) метана, газ из второй секции (В) многосекционного отделителя (D1) конденсата подают в расширитель (X1), расширяют в нем и затем подают в отделитель (Т1) метана и фракцию С 2 из низа отделителя (Т1) метана дросселируют с понижением ее давления до давления, преобладающего в колонне для отгонки углеводородов С2, частично испаряют в теплообменнике (Е1) и подают в колонну для отгонки углеводородов С2
Наверх