Способ получения модифицированных целлюлозныхматериалов12в настоящее время известны способы придания целлюлозным материалам гидрофобных свойств с помощью различных гидрофобизирующих веществ, которые либо сорбируются целлюлозным волокном (мыльно-парафиновые эмульсии), либо химически взаимодействуют с целлюлозой (катионактивные препараты).в первом случае ткани теряют водоотталкивающие свойства в процессе стирки, во втором случае пропитку проводят при повышенных температурах, что обусловливает понижение прочности целлюлозных материалов.предложенный способ заключается в том, что к целлюлозным материалам прививают непредельные кремнийорганические мономеры в количестве 0,6—2э/о/ сп2 = с~соосн2—31[031(снз)з]2 /ii/ , /снзснз/что приводит к изменению свойств материала, в частности к приданию ему водоотталкивающих свойств. благодаря устойчивости связи\/— с^—с— эти свойства сохраняются при об-пример!. в40г водной эмульсии, содержащей iqo/o метакрилатметилгептаметилтрисилоксана и 0, 5vo алкомона д, 'загружают 1,5—2 г гидратцеллюлозной ткани. эмульсию 5 продувают инертным газом и после термостатирования при 30°с приливают 5—^10 м,л • 0,1 n раствора се{к1н4)2(ыоз)б в 1 n растворе hnos. после 180—210 м.и.н. выдерживания эмульсии при этой температуре продукт при-10 витой сополимеризации отделяют, промывают и сз'шат. содержание кремния составляет 0,2-0,60/0.пример 2. к 20 мл 0,5о/о-ного раствора алкомона д в воде добавляют 2 г метакри-15_^латметилгептаметилтрисилоксана, 1 г акрилинитрила и 1 г вискозной штапельной ткани. эмульсию продувают инертным газом и после термостатирования при 30°с приливают 3—5 жл4 раствора ce(nh4)2(no3)6 в 1 n20 ныоз. после 120—150 лшн выдерживания эмульсии при этой температуре продукт привитой сополимеризации отделяют, промывают и сушат. содержание кремния составляет 0, 40/0.25предмет изобретения

 

166443

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалисти}4еских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.XI.1963 (№ 866611/28-12)

У» с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.XI.1964. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.XI.1964

Кл. 29b, 365

29Ь, 37в

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК D Olc

О О!с

УДК . 0ЕС062; Г.

}1ATEHT, 1 . }8 }5 ÖÊ " ".

:1

Авторы изобретения 3. А. Роговнн, К. А. Андрианов, А. К. Дабагова и H. В. Иванов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

В настоящее время известны способы придания целлюлозным материалам гидрофобных свойств с помощью различных гидрофобизирующих веществ, которые либо сорбируются целлюлозным волокном (мыльно-парафиновые эмульсии), либо химически взаимодействуют с целлюлозой (катионактивные препараты).

В первом случае ткани теряют водоотталкивающие свойства в процессе стирки, во втором случае пропитку проводят при повышенных температурах, что обусловливает понижение прочности целлюлозных материалов.

Предложенный способ заключается в том, что к целлюлозным материалам прививают непредельные кремнийорганические мономеры в количестве 0,6 — 2%

CH> — — С вЂ” СООСН вЂ” Si(OSi (СНЗ) з)2

СНз СН. что приводит к изменению свойств материала, в частности к приданию ему водоотталкивающих свойств. Благодаря устойчивости связи вЂ С вЂ эти свойства сохраняются при обб работке водой, а также разбавленными растворами кислот, Модификацию свойств целлюлозных материалов путем прививки кремнийорганических мономеров проводят из водных эмульсий мономера при температурах близких к комнатной.

Пример 1. В 40 г водной эмульсии, содержащей 10% метакрилатметилгептаметилтрисилоксана и 0,5% алкомона Д, загружают

1,5 — 2 г гидратцеллюлозной ткани. Эмульсию

5 продувают инертным газом и после термостатирования при 30 С приливают 5 — 10 мл

0,1 N раствора Ce(NH4)>(NO>)< в 1 N растворе HNO3. После 180 — 210 мин выдерживания эмульсии при этой температуре продукт при10 витой сополимеризации отделяют, промывают и сушат. Содержание кремния составляет

0,2 — 0,6%.

Пример 2. К 20 мл 0,5}}/,-ного раствора алкомона Д в воде добавляют 2 г метакри15Ялатметилгептаметилтрисилоксана, 1 г акрилинитрила и 1 г вискозной штапельной ткани.

Эмульсию продувают инертным газом и после термостатировапия при 30 С приливают

3 — 5 мм раствора Ce(NH4) (ХО )6 в 1 N

20 HNO>. После 120 — 150 мин выдерживания эмульсии при этой температуре продукт привитой сополимеризации отделяют, промывают и сушат. Содержание кремния составляет

0,4%.

Способ получения модифицированных целлюлозных материалов посредством прививки

ЗО эфира метакриловой кислоты, от гичаюгиийся тем, что, с целью получения волокон, обладающих водоотталкивающими свойствами, в качестве эфира метакриловой кислоты применяют метакрилатметилгептаметилтрисилоксан.