Способ получения синтетических моющих веществ типа алкиларилсульфонатов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.Х11.1963 (№ 870578/23-4) Кл. 23е, 2 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01,Х11.1964, Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 30Х1.1965

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК С 11d ДК

Авторы изобретения

Н. И. Шуйкин, Н. А. Поздняк и Т, П. Добрынина

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧ EH ИЯ СИНТЕТИЧ ЕСКИХ МОЮЩИХ В ЕШЕСТВ

ТИПА АЛ КИЛАР ИЛ СУЛ ЬФО НАТОВ

Подписная группа № 81

Известен способ получения синтетических моющих веществ типа алкиларилсульфонатов алкилированием ароматических углеводородов тетрамером пропнлепа с последующим сульфированием и нейтрализацией. Однако в известном способе в качестве алкилирующего агента используют тетрамер пропилена, являющийся дефицитным продуктом.

С целью расширения сырьевой базы готагого продукта предлагается алкилированию подвергать смесь ароматических и олефиповых углеводородов,,полученных при дегидрогенизации н-нонана.

Пример. Дегидрогенизацию н-нонана проводят в проточной системе при атмосферном давлении над различными окиснымп катализаторами. 100 ял н-нонана пропускаюг с объемной скоростью от 0,5 до 2,1 час >,при температуре 450 — 500 С. Выход катализа га составляет 90 — 95%.

Для получения 1, 2, 4-метилэтилизононилбензола берут катализаты дегидрировання н-нонана, приготовленные на разных окисных катализаторах. Из катализата выделяют фракцию, соот"етствующую температуре кипения углеводсродов состава Сгг. Эта фракция выкипает в пределах 141 †1 С (748 лл рт. ст.), она состоит из 74% попапа, 11% ноненов с двойной связью не в центре молекулы и 13% алкилбеггзолов.

В нагретую стеклянную колбу, нз которой азотом вытеснен воздух, помещают 0,135 г алюминиевых стружек, а затем 1,5 г гептилбромида. К образовавшимся соединениям .при5 бавляют 100 г катализата. Смесь в атмосфере азота перемешивают прн 100 С в течение

4 час. Из продуктов реакции выделягот фракцию с т. кип. 135 — 137 C (6 лл рт. ст.) в количестве 13 г, что составляет 60% от теоретиче10 ского, рассчитанного па взятый в реакцшо понен.

33 г метилэтилизонопплбензола сульфпруют

21 лл 3%-ного олеума прп температуре 10—

15 С. После прибавления олеума продолжают

15 размешиванпе смеси в течение 2 час. Затем при охлаждении и раззгсшиванпп прибавляют

23 лл воды, чтобы концентрация не вступившей в реакцию кислоты составила около 70%.

Алкилсульфокпслоту отделяют от избытка

20 серной кислоты и нейтрализуют 33%-ным раствором едкого и атр а (27 лг.г) .

Полученный сульфопат содержит 57,19% активного вещества, 36,550 влаги и 6,26% наполнптеля. Сульфонат образует устойчивую

25 пену. В табл. l,представлены поверхностноактивные свойства водных растворов 1, 2, 4метилэтплизоно:-гилбензолсульфоната.

Могощее действие 1, 2, 4-метилэтилнзононплбензолсульфопата определяют в процентах бе30 лпзпы искусственно загрязненной ткани и по

166804

Предмет изобретения

Таблица 1

П енообразглощая способность

Устойчивость к жесткой воде

Смачивающая способность

Поверхностное натяжение в враг слг рн

Концентрация раствора в % раствора

0,73175

0,65474

0,55913

12,1

11,9

11,7

30,7

34,5

42,3

165

120

0,5

0,25

0,125

> 100 лтл

Таблица 2

Моющее действие по отно щению к моющегяч

Концентрация раствора в %

Белизна

Количество снято о, загрязнения в%

Белизна загрязненной ткани вгястиранной ткани в%

Образец рн дейст:ию

| воды в ",;

1, 2, 4-Метилэтилизононилбензолсульфонат

108

118

100

5,3

5,8

4,2

10,5

10,5

10,2

24,6

23,5

24,6

0,5

0,25

0,125

29,9

29,3

28,8

393

262

223

15,3

10,2

8,7

24,5

24,8

25,1

0,5

0,25

0,125

39,8

35,0

33,8

397,3

325,0

253,0

24,8

24,8

22,6

0,5

0,25

0,125

40,3

37,7

33,3

15,5

12,7

10,7

Составитель E. Л. Пономарева

Редактор Л. К. Ушакова Техред Ю. В. Баранов

Заказ 1493/3 Тираж 550 Формат буль 60+90 ; Объем 016 нзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типограгрия, пр. Сапунова, 2 отношению к моющему действию воды (табл. 2).

Способ получения синтетических моющих веществ типа алкиларилсульфонатов путем ал1, 2, 4-Метилэтилизононилбензолсульфонат в сочетании с кальцннированной содой 1: 1,5

1, 2, 4-Метилэтилизононилбензолсульфонат в сочетании с кальцинированной содой 1: 1,5+

+8% метасиликата натрия +2% КМЦ килирования ароматических углеводородов олефиновыми с последующим сульфированием и нейтрализацией, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы готового

5 продукта, алкилированию подвергают смесь ароматических и олефиновых углеводородоп, полученных при дегидрогенизации н. нонана.

Способ получения синтетических моющих веществ типа алкиларилсульфонатов Способ получения синтетических моющих веществ типа алкиларилсульфонатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к производству синтетических моющих средств для стирки изделий из льняных, хлопчатобумажных и смешанных волокон
Изобретение относится к способу получения разветвленных олефинов, указанный способ включает дегидрирование изопарафиновой композиции, содержащей 0,5% или менее четвертичных алифатических атомов углерода, на подходящем катализаторе, указанная изопарафиновая композиция получена гидроизомеризацией парафиновой композиции и включает парафины с количеством углеродов в диапазоне от 7 до 18, причем указанные парафины, по меньшей мере, часть их молекул, являются разветвленными, где содержание разветвленных парафинов изопарафиновой композиции составляет, по меньшей мере, 50 мас.% от массы изопарафиновой композиции, среднее количество ответвлений на молекулу парафина составляет от 0,5 до 2,5, и ответвления включают метильные и необязательно этильные ветви, указанные разветвленные олефины имеют содержание четвертичных алифатических углеродов 0,5% или менее, причем указанная парафиновая композиция получена способом Фишера-Тропша

Изобретение относится к способу получения продукта, содержащего алкиларилсульфонат, включающий следующие стадии: (а) контактирование алкилароматического углеводорода с триоксидом серы при 25-120°С и давлении до 50 кПа с получением первого жидкого продукта, содержащего алкиларилсульфоновую кислоту, и потока отходящего газа, содержащего оксиды серы, серную кислоту и алкиларилсульфоновую кислоту; (b) отделение первого жидкого продукта от потока отходящего газа; (с) очистка потока отходящего газа с получением потока очищенного газа и второго жидкого продукта, содержащего алкиларилсульфоновую кислоту и серную кислоту; (d) возврат второго жидкого продукта к первому жидкому продукту, полученному после стадии отделения (b) с получением третьего жидкого продукта, содержащего алкиларилсульфоновую кислоту с последующей ее нейтрализацией; где алкилароматический углеводород получают контактированием ароматического углеводорода с олефином в условиях алкилирования, и указанный олефин получают дегидрогенизацией парафинового сырья от синтеза Фишера-Тропша

 // 168400

 // 183869

 // 415889
Наверх