Определения предела и модуля упругости вдавливанием шара

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

I67343

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 42k, 36pi

Заявлено 21.11.1964 (№ 885202/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.1.1965. Бюллетень № 1

Государственный комитет по делам изобретений и открытый СССР

МПК б Ol1

УДК 620.1: 669.017 (088.8) Дата опубликования описания 9.11 1965

Авторы изобретения

В. И. Пашнина и М. П. Марковец

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА И МОДУЛЯ УПРУГОСТИ

ВДАВЛИВАНИЕМ ШАРА

Подггасная грутга Лб 116

Известны приборы для определения предела текучести вдавливанием, которые обеспечивают измерение диаметра остаточного отпечатка.

Предлагаемый прибор обеспечивает измерение диаметра упругого и невосстановленного пластического отпечатка под нагрузкой в двух взаимно перпендикулярных направлениях, для чего корпус снабжен поворотным столом, на котором закреплен микроскоп в горизонтальном положении. Кроме того, для определения глубины отпечатка под нагрузкой корпус прибора снабхкен микрометрепной парой, гайка которой служит для крепления оптикатора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый прибор, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 2.

Предложенный прибор работает следующим образом.

При повороте маховика 1 и червяка 2 вращаются червячное колесо 8 и шестерня 4, рейка 5 и жестко связанный с ней корпус силоизмерителя 6 перемещаются поступательно вверх-вниз. В корпус силоизмерптеля б запрессованы две втулки, одна из которых 7 служит для крепления индикатора 8. Внутри втулки 9 перемещается вверх-вниз шток 10 с шаром. Внутри корпуса силоизмерителя б расположена плоская пружина 11. При движении корпуса силоизмерителя вниз после соприкосновения шара с плоским образцом или испытуемой деталью 12 начинается вдавливание.

Верхний конец штока 10 прогибает пружину

1i. Прогиб пружины, а следовательно, и усиление вдавливания отсчитываются по индикатору. Наибольшее усилие вдавливания зависит от толщины пружины. Плавный поворот маховика 1 обеспечивает плавное нагружение и разгрузку при вдавливании.

10 Осветительная лампа расположена в штативе 13. Микроскоп 14 (для измерения диаметра отпечатка под нагрузкой используется микроскоп МГIВ-1 при 50 увеличении) закреплен па поворотном столе 15 с помощью крон15 штейна 16 в горизонтальном положении. Для наводки микроскопа на резкость и регулировки его положения по высоте в зависимости от толщины детали кронштейн 16 вместе с микроскопом перемещается B горизонтальном и вер20 тикальном направлениях при помощи реечных механизмов и направляющих типа «ласточкин хвост». Поворотный стол 15 лежит на упорном подшипнике 17 и посажен на неподвижный стол 18, на который кладется испытуемая

25 деталь.

Для измерения глубины отпечатка под нагрузкой применен стандартный прибор-оптикатор с ц. д. 0,1 лгк; последний закреплен в гайке 19, которая при вращении микромет30 рснного винта 20 перемещается вверх-вниз по

167343 направляющим «ласточкин хвост» корпуса 2I вместе с оптикатором 22.

Поворотом маховика 1 производится вдавливание до силы, равной 2 — 4 кгс, а поворотом маховиков 28 и 24 наводится на резкость и по высоте микроскоп. Вращением винта 20 посредством маховика 25 оптикатор 22 приводится в соприкосновение с флажком штока 10, стрелка оптикатора устанавливается в крайнее правое положение.

Постепенно, увеличивая силу вдавливания и периодически измеряя диаметр и глубину отпечатка под нагрузкой, получаем опытные зависимости P — d u P — h; первая из них необходима для бпределения предела упругости, вторая — для модуля упругости, Предмет изобретения

1. Прибор для определения предела и модуля упругости вдавливанием шара, содержащий загружающий механизм с шаром, силоизмеритель, расположенные на корпусе, и микроскоп, отличающийся тем, что, с целью определения диаметра упругого отпечатка под нагрузкой в двух взаимно перпендикулярных направлениях, корпус снабжен поворотным сголом, на котором закреплен микроскоп в горизонтальном положении.

2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения глубины отпечатка под нагрузкой, на корпусе прибора расположена микрометренная пара, гайка которой служит для крепления оптикатора.

167343

20 Ю

17

Фиг 1

Фиг.д

Составитель Л. Тягай

Редактор T. В. Данилова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Е. Марисич

Заказ 3816/6 Тираж 1050 Формат бум. 60) 901/8 Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2

Определения предела и модуля упругости вдавливанием шара Определения предела и модуля упругости вдавливанием шара Определения предела и модуля упругости вдавливанием шара 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним механических усилий, в частности при вдавливании в испытуемый материал наконечников испытательных устройств, находящихся под постоянной нагрузкой

Изобретение относится к области физических исследований, а именно к технике механических испытаний материалов на упругопластическую деформацию при изучении свойств металлов, работающих в динамическом режиме, например узлов трения и подвижных сопряжений машин и оборудования транспортной техники, в том числе вагонов, локомотивов, путевых дорожных машин, деталей верхнего строения пути

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к приборам для определения прочностных свойств тонкостенных объектов

Изобретение относится к области измерений и предназначено, в частности, для исследования механических свойств материалов

Изобретение относится к средствам испытания материалов, в частности листового анизотропного материала

Изобретение относится к области измерений и испытаний деформируемых тел, в частности грунтов и строительных материалов

Изобретение относится к области определения физико-механических характеристик материалов, в частности к микромеханическим испытаниям материалов с покрытиями и инструментальных материалов
Наверх