Патент ссср 167613

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l676l3

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 31а, 1„

Заявлено 29.Xll.1963 (№ 874283/22-2) с присоединением заявки №

МПК В 22b

Государствеииый комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 18.1.1965. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.I I.1965

УДК 621.745.34 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Грачев, А. А. Черный, Л. М. Альтшулер, И. Л. Курбатский, Л. М. Мариеибах, И. П. Петров, Н. С, Павленко и А. С. Хилюк

17одписная группа № 148

Известны газовые чугуноплавильные печи, представляющие собой сочетание шахтной печи с печью отражательного типа; В этих печах сжигание газа, плавление и перегрев металла происходят за пределами шахты, т. е. в отражательной части печи.

Особенность описываемой вагранки состоит в том, что в ее шахте выполнены два уступа, разделяющие ее на две зоны. В верхней зоне происходит расплавление, а в нижней перегрев металла. Нижний уступ предназначен для поддержания столба шихты, а верхний — для предотвращения проваливания шихты в зону первгрева. Вагранка такой конструкции позволяет производить расплавление и перегрев непссредственно в ее шахте.

Для создания равномерного распределения газового потока по всему сечению шахты вагранки подина нижнего уступа снабжена огнеупорными каналами и поднутрениями.

На чертеже схематически показана вагранка в разрезах.

Газовая вагранка состоит из шахты 1 и копильника 2. В средней части шахты выложены уступы 8 и 4, разделяющие шахту на две зоны: верхнюю 5 — для нагрева и расплавления шихты и нижнюю б — для перегрева жидкого металла. Оба уступа, а также часть шахты, расположенная против нижнего уступа, имеют водяное охлаждение. Отверстие 7 между нижним уступом и сгенкой шахты вагранки выполнено в виде одного или нескольких сегментов, или более сложной формы. На подине 8 нижнего уступа 8 выполнены огнеупорные каналы 9, предназначенные для ра вномерного распределения потока газов по сечению шахты. На подине 10 камеры перегрева б выложена огнеупорная насадка, увеличивающая время прохождения металла через камеру пеN регрева и раскаленную подину (в виде запутанных каналов или огнеупорной кладки по типу регенераторов). Для поддержания температуры металла в .копильнике 2 установлена двухпроводная газовая горелка 11. Шахта

15 вагранки выше уступа 4 имеет форму конуса.

Для ремонта шахта снабжена двумя окнами

12 и 18.

Газовая вагранка представляет собой печь непрерывного действия.

20 В шахту 1 вагранки через завалочное окно

14 загружают металлическую шихту и флюсы.

Завалке шихты предшествует разогрев огнеупорной кладки до температуры в камере перегрева 1600 — 1650 С. Столб шихты лежит нз

25 подине 8 нижнего уступа 8. Верхний уступ 4 предохраняет от попадания нерасплавленной шихты в камеру перегрева б. Газовоздушная смесь поступает из горелок 15, расположенных в нижней части шахты,непосредственно у по30 дины и направленных под углом 10 — 15 . Сго.

167613 рание газовоздушной смеси происходит в туннелях 1б. Для подовечивания пламени в камеру перегрева б по трубке 17 с распылителем

18 подают чистый природный газ, в результате чего достигается лучшая передача тепла от газа металлу за счет излучения.

Из камеры перегрева б горючие газы посту. пают через каналы 9 в подине 8 нижнего уступа 8 и отверстие 7 в шахту, где происходит разогрев и плавление металла. Расплавленный металл стекает по подине 8 в камеру перегрева б и через переходную летку 19 поступаетв копильник 2.

Данная конструкция вагранки допускает также выплавку стали и цветных металлов.

Опытные плавки показали, что может быть получен чугун с температурой 1400 С и выше без применения подогрева дутья.

Производительность предложенной вагранки выше производительности коксовой вагранки таких же размеров, 5 Предмет изобретения

1, Газовая вагранка, имеющая шахту для расплавления металла, отличающаяся тем. что, с целью совмещения расплавления и перегрева металла в шахте, в ней выполнены два уступа, расположенные выше фурменного пояса и перекрывающие друг друга, из которых нижний предназначен для поддержания столба шихты, а верхний — для предотвращения проваливания шихты в нижнюю часть шахты вагранки.

2. Газовая вагранка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью создания равномерного распределения газового потока по всему сечению шахты вагранки, подина нижнего уступа снаб20 жена огнеупорными каналами и поднутрениями.

167613

Составитель Жарикова

Техред Л. К. Ткаченко

Редактор Л. Струве

Корректор О. Б. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 88/14 Тираж 1475 Формат бум. 60)<90 /з Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Патент ссср 167613 Патент ссср 167613 Патент ссср 167613 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх