Патент ссср 167636

Авторы патента:

C25C1/10 - хрома или марганца

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 40с, 12

Заявлено 17 1Х,1962 (¹ 795187/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 22d

УДК 621.357.9:

: 669.2/.8(088.8) Опубликовано 18.1.1965. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 13.II.1965

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА

ЭЛЕКТРОЛ ИЗОМ

Подггисная грутга № /61

Известен способ получения металлического хрома электролизом водных растворов хлоридов хрома, в котором использованы растворимые аноды из феррохрома.

Описываемый способ отличается от известiibIx тем, что отработанный аполит подвергают упарке, обезвожнз",íèþ и хлорированию с применением четь|реххлористого углерода.

Таким спосооом можно раздельно получать хлорид хрома, хлорнд железа и соляную кислоту.

На чертеже изобраткена технологическая схема получения металлического хрома.

В результате упарки и обезвоживания получаются раздельно безводный хлорид хрома и хлорид железа, а также раствор соляной кислоты. Четыреххлористый углерод, не вступивший в реакцию, попадает в сборник вместе с соляной кислотой, легко отделяется от нее по удельному весу и вновь используется для обезвоживания, Раствор соляной кислоты после корректировки идет на питание анодной ячейки, а избыточное количество выводится из цикла. Питание катодной ячейки осуществляется безводным хлоридом хрома, полученным после упарки и обезвоживания отработанного анолита.

Таким образом, в способе использован одностадийный процесс электролиза хлористых растворов, гдс в одной ванне происходит одновременно анодное растворение феррохрома в анодной ячейке и высаживание металлического хрома в катодной ячейке.

Лнодное н катодное пространства ванны разделены диафрагмой из уплотненной перхлорвиниловой ткани, что препятствует проникновению железа в катодное пространство.

Полное разделение хлоридов хрома и железа достигается тем, что в процессе обезво10 живания хлорид железа при температуре выше 100 С возгоняется и полностью улетучивается при 300 С, а хлорид хрома остается в аппарате, где осуществлялось обезвоживание.

15 Приведенная на чертеже технологическая схема опробована по всем стадиям и получены следующие результаты.

Расход материалов н электроэнергии на

20 1 т металлического хрома составил: углеродистого феррохрома, содержащего 70% хрома, 1,947 т; четыреххлористого углерода 3,050 т; электроэнергии (на электролнз) 15000 квт/ч.

Выход по току металлического хрома 57вЂ”

25 00О /

При этом, кроме 7 т металлического хрома, получено (выведено из цикла): соляной кислоты плотностью 1,19 2,533 т; хлорного желе30 за 1,312 т; хлорнда хрома (безводного) 0,957 т.

167636

Предмет изобретения

Составитель Г. Григоренко

Редактор Л. Струве Текред А. А. Кудрявицкая Корректор T. С. Дрожжина

Зак, 4/8 Тираж 700 Формат бум. 60>(90>/s Обьем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета го делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения металлического хрома злекгролизом водных растворов хлоридов хрома с применением растворимых анодов из феррохрома в ванне с диафрагмой с регепсрацией анолита, отличающийся тем, что, с целью раздельного получения хлорида хрома, хлорида железа и соляной кислоты, отработанный анолит подвергают упарке, обезвоживанию и хлорированию с применением че.тыреххлористого углерода.