Способ нагрева изделий в электролитеизвестен способ расплавлений металлов с наложением магнитного поля, которое оказывает влияние на жпдкую фазу и способствует равномерному нагреву и образованию однородной структуры.способ нагрева металлов в электролите состоит из двух стадий. стадия «зажигания» заключается в образовании вокруг катода (изделия) газо-паровой рубашки, стадия нагрева предусматривает нагрев изделия при прохождении тока в виде искровых разрядов через эту газо-паровую рубашку.предложено, с целью стабилизации процесса нагрева, сокраш,ения расхода электроэнергии благодаря сокраш.ению периода «зажигания», вести процесс нагрева изделий с наложением на электролит магнитного поля. при наложении магнитного поля в случае нагрева изделий в электролите ускоряется циркуляция электролита в зоне катода (изделия) »н:1:сиюз1:ая 4-1 ftati;ifi,:o- ^1'' ttxhlfifci^aj? ^ * rih^^'^hot: илпри одновременном оттеснении его от катода под действием центробежных сил.это облегчает образование устойчивой газо-паровой рубашки и резко сокраш,ает период «зажигания». в результате циркуляции электролита уменьшается его перегрев в зоне, прилегающей к катоду, а также кипенпе и парообразование. ускоренное образование газо-паровой рубашки и устранение перегрева электролита приводит к стабилизации процесса и уменьшению расхода энергии на 25—400/0.предмет изобретения1015способ нагрева изделий в электролите, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса нагрева и сокращения расхода электроэнергии, на электролит накла^тьтают 20 магнитное поле.

Авторы патента:

C21D1/40 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/04 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.!1.1963 (№ 818822/22-2) Кл. 18с, 112 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 21d

УД К 621 ..78 (088.8) Приоритет

Опубликовано 18Л1.1965. Б|оллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 26.II.1965

Автор изобретения

И. 3. Ясногородский

Заявитель Рубцовский филиал Алтайского научно-исследовательского и проектнотехнологического института машиностроения

Предмет изобретения

Подписная группа ¹ 68

Известен способ расплавления металлов с наложением магнитного поля, которое оказывает влияние на жидкую фазу и способствует равномерному нагреву и образованию однородной структуры.

Способ нагрева металлов в электролите состоит из двух стадий. Стадия «зажигания» заключается в образовании вокруг катода (изделия) газо-паровой рубашки, стадия нагрева предусматривает нагрев изделия при прохождении тока в виде искровых разрядов через эту газо-паровую рубашку.

Предложено, с целью стабилизации процесса нагрева, сокращения расхода электроэнергии благодаря сокращению периода «зажигания», вести процесс нагрева изделий с наложением на электролит магнитного поля.

При наложении магнитного поля в случае нагрева изделий в электролите ускоряется циркуляция электролита в зоне катода (изделия) при одновременном оттеснении его от катода под действием центробежных спл.

Это облегчает образование устойчивой газо-паровой рубашки и резко сокращает пери5 од «зажигания». Б результате циркуляции электролита уменьшается его перегрев в зоне, прилегающей к катоду, а также кипение и парообразованпе. Ускоренное образование газо-паровой рубашки и устранение перегре10 ва электролита приводит к стаоилпзации процесса и уменьшению расхода энергии на

25 40ю/,, Способ нагрева изделий в электролите, отличаюи1ийся тем, что, с целью стабилизации процесса нагрева и сокращения расхода электроэнергии, на электролит накладывают

20 магнитное поле.

Способ нагрева изделий в электролитеизвестен способ расплавлений металлов с наложением магнитного поля, которое оказывает влияние на жпдкую фазу и способствует равномерному нагреву и образованию однородной структуры.способ нагрева металлов в электролите состоит из двух стадий. стадия «зажигания» заключается в образовании вокруг катода (изделия) газо-паровой рубашки, стадия нагрева предусматривает нагрев изделия при прохождении тока в виде искровых разрядов через эту газо-паровую рубашку.предложено, с целью стабилизации процесса нагрева, сокраш,ения расхода электроэнергии благодаря сокраш.ению периода «зажигания», вести процесс нагрева изделий с наложением на электролит магнитного поля. при наложении магнитного поля в случае нагрева изделий в электролите ускоряется циркуляция электролита в зоне катода (изделия) »н:1:сиюз1:ая 4-1 ftati;ifi,:o- ^1 ttxhlfifci^aj? ^ * rih^^^hot: илпри одновременном оттеснении его от катода под действием центробежных сил.это облегчает образование устойчивой газо-паровой рубашки и резко сокраш,ает период «зажигания». в результате циркуляции электролита уменьшается его перегрев в зоне, прилегающей к катоду, а также кипенпе и парообразование. ускоренное образование газо-паровой рубашки и устранение перегрева электролита приводит к стабилизации процесса и уменьшению расхода энергии на 25—400/0.предмет изобретения1015способ нагрева изделий в электролите, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса нагрева и сокращения расхода электроэнергии, на электролит накла^тьтают 20 магнитное поле.

Устройство для закалки колес // 165480

Термической обработки цилиндрических изделий // 164027

Патент 164024 // 164024

Патент 162561 // 162561

Патент 162560 // 162560

Патент 162558 // 162558

Патент 162557 // 162557

Установка для закалки крестовин, // 166719