Устройство для приема

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Х|1.1963 (№ 873386/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.11.1965. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 22Х1.1965

Кл. 39а, Зов

Государственный комитет по делам изобРетений и открытий СССР

МПК В 29q

3 ДК 678.027.74(088.8)

678.028.73 (088.8) Авторы изобретения Я. В, Эпштейн, В. М. Свибильский и Е. М. Гершанович

Заявитель Ленинградский филиал Государственного института по проектированию: предприятий по производству пластических масс и полупродуктов

ВАТЕМПф ц

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА

И СПИРАЛЪНОЙ УКЛАДКИ

СВОБОДНО ЭКСТРУДИРУЕМЪ|Х ТРУБ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В а7иЪ;, а

\чрев

Подписная группа № 158

Предлагается устройство для приема и спиральной укладки свободно экструдируемых труб из полимерных материалов, включающее вращающийся поддон, установленный на станине.

Особенностью устройства является то, что, с целью автоматической синхронизации скорости вращения поддона при спиральной укладке на него труб с линейной скоростью экструзии трубы, применен лобовой фрикционный вариатор, связанный одновременно с валом поддона и через систему шестерен и клиноременных передач с приводом червячного пресса.

Для удобства обслуживания на станине закреплены направляющие, выполненные в виде уголков, на которые опирается поддон прк перемещении в крайнее нижнее положение.

На чертеже представлена схема описываемого устройства.

Устройство состоит из коробки передач 1, пневмоцилиндра 2 для ее,переключения, электропневматических клапанов 8, 4, клиноременных передач 5, лобового фрикционного вариатора, ведущий диск б которого связан с системой шестерен и ременных передач, передающих вращение от привода 7 червячного;пресса. Ведомый диск 8 вариатора связан с валом 9. Вилка 10, перемещающая ведущий .диск б вариатора, связана посредством ры2 чага 11, гайки 12 винта 18 и шестерен 14 с валом 9. Поддону 15 сообщается вращение от диска 16, закрепленного на зубчатой полумуфте 17, 5 Муфта управляется от пневмоцилиндра 18 через электропневматическне клапаны 19 и рычажную передачу 20.

Механизм укладчика состоит из штанги 21 с гайкой 22, входящей в зацепление с винтом

10 28, который связан через коническую пару 24 и зубчатую полумуфту 17 с вало 1 9. На конце штанги 21 установлен ролик 25. При остановке устройства поддон опирается на направляющие уголки 26 рамы 27.

15 Управление работой электропневматпческих клапанов контролируется конечными выключателями 28 и 29.

Устройство работает следующим образом.

Направляющий ролик 25 находится у центра

20 поддона 15, ведущий диск 6 фрикционного

- вариатора — на периферии ведомого диска 8.

После ручной установки поддона в устройство и протаскивания конца изготовляемой на червячном прессе пластмассовой трубы через

25 направляющий ролик 25 включается привод 7.

Одновременно с ним включаются клапаны 8, 4 и 19, через которые воздух подается в пневмоцилиндры.

При этом включается коробка передач 1 и

30 зубчатая муфта; вертикальный BBJI 9, диск

168862

15 27 Ж

Составитель В. Быхов

Редактор Л. В. Калашникова Тсхред T. Il. Курнлко Корректор Т. В. Муллина

Заказ 1260,1 Тираж 925 Формат бум. 60;;90, ., Объем 0,2! изд. и. Цена 5 коп, ЦНИИ11И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Ценпр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1б и поддон 15 начинают вращаться. Всдущий диск б вариатора и ролик 25 перемещаются, и труба укладывается на поддон.

Упор 80 штанги 21 взаимодействует с конечными выключателями 28, 29, осуществляя смену направления вращения поддона, что достигается переключением коробки передач.

После укладки на поддон требуемого количества труб устройство останавливается, в результате чего полумуфты 17 и 17 разъединяются. Поддон опускается, выходя из контакта с диском 1б, края его опираются на направляющие уголки 2б. атем поддон с трубами извлекается из устройства.

Предмет изобретения

1. Устройство для приема и спиральной укладки свободно экструдируемых труб из IlOлимерных материалов, включающее вращающийся поддон, установленный на станине, от,гичиош,ееагг тем, что, с целью автоматической синхронизации скорости вращения под5 дона vðè спиральной укладке труб на него с линейной скоростью экструзии трубы, примепен лобовой фрикционный вариатор, связанный одновременно с валом поддона и через систему шестерен и клиноременных передач

10 с приводом червячного пресса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства обслуживания, на станине закреплены направляющие, выполнен15 ные в виде уголков, на которые опирается поддон при перемещении в крайнее нижнее поло>кение.