Установка для прессования керамических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски»

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14,V.1964 (№ 900515/29-14) с присоединением заявки №

Кл. SOa, 15

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССВ

МПК В 28Ь

УДК 666.3.022.844,3 (088.8) Приоритет

Опубликовано 11.111.1965. Бюллетень № 6

Дата опубл:.кования описания З.Ч.1965

Автор изобретения

Е. И. Шейнин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Подписная группа JH 265

Известны установки для прессования рамических изделий из шихты полусухих масс, включающие гидравлический пресс, разборную форму с вкладышем, шаблоном с резиновой камерой и бункер для полусухой массы. В настоящее время изготовление таких изделий производится методом шликерного литья иа стен,-;ах и конвейерах, которые име:от низкую гроизводительность и требуют при:ценения ручного труда.

С целью механизации сборки и разборки формы и равномерной засыпки шихты, предлагаемая установка имеет передвижные по направляющим рамы, на одной из которых смонтирован электромагнитный подъемник, а па другой — бункер для шихты.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разборная форма.

Установка включает гидравлический пресс 1, назначением которого является зажим разборной формы при прессовании изделия; пресс имеет основание с рельсами, траверсы с подвижной крышкой, зажимающей прессформу во время прессования; разборная форма состоит из корпуса 2, вкладыша 8, шаблона 4, резиновой камеры 5 .и обоймы б, насаживаемой kIB верх основания. Форма подается гидроцилиндром 7 к прессу по направляющим 8. Механизм засыпки представляет собой подвижную раму 9, несущую бункер 10

" порошком. Механизм сборки и разборки формы включает такую же раму, несущую лапы-захваты и электромагнитный подъемник 11, с помощью которых снимаются с формы и устанавливаются в ней обойма и вкладыш.

Пресс снабжен перемещающимися клиньями, благодаря которым крышка может занять два положения над формой: сначала

10 оставляя зазор между ними для вакуумизации порошка. находящегося в форме, а после удаления клиньев она плотно садится .на форму и прижимает ес " станине.

Прессование порошка в форме производится под воздействием напора воды, нагнетаемой в резиновую камеру, которая прижимает порошок к поверхностям обоймы и вкладыша.

Установка для прессования керамических изделий из шихты полусухих масс, включающая гидравлический пресс, разборную форму с вкладышем, шаблоном с резиновой камерой

25 и бункер для полусухой массы, отличающаяся тем, что, с целью механизации сборки и разборки формы и для равномерной засыпки шихты, она имеет передвижные по направляющим рамы, на одной из которых смонти30 розан электромагнитный подъемник, а на другой — бункер для шихты, б 2 4 5 .У

Фиг. 2

Составитель И. П. Кроткова

Редактор Г. М. Печоров Техред Ю. В. Баранов

Корректор Л. Е. Иарисиr

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 850/12 Тираж 625 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Го"ударственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Установка для прессования керамических изделий Установка для прессования керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии изготовления монолитных, в том числе армированных, строительных элементов, например стен, перекрытий, балок, колонн, фундаментных блоков, и т.д., включая строительные элементы сложной конфигурации
Наверх