Прибор для испытания материалов на абразивное

 

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10Х1.1963 (№ 841025/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.lll.1965. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 17Х!.19б5

Кл. 42k 38О

МПК С 011

УДК 620.178.162(088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

1!А1сй П;то> и7,7 1.-7.

М. М. Тененбаум

Pl P 7(71-, Всесоюзный научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения

Автор изобретения

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ

ИЗНАШИВАНИЕ

Подписная группа М 172

Известен прибор для испытания материалов на изнашивание с 7применением эластичного рабочего органа, вы7полненного в виде сплошного диска с поперечными канавка7ми для затаскивания абразива в зону трения.

Предлагаемый прибор отличается от известного тем, что его рабочий орган выполнен в виде шнека, образованного при .навивке на цилиндрическую головку вала резинового шнур а.

Конструкция прибора стала проще, а в работе он эффективнее прежнего. Абразив равномерно воздействует на BlcIo,поверхность трения и удаляется после од7но7кратного взаимодействия с образцом, что является важным фактором для получения стабильных показаний при изучении износостойкости материало7в.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого прибора; на фиг. 2 — дозатор; на фиг.

3 — рези7новый шнек.

В корпусе прибора на подшипниках установлен,валик с цилиндрической головкой 1, на которую навит резиновый шнур 2. Второй конец валика через муфту соединен с валом электродвигателя 3 со встроенным редуктором. Параллельно валику установлена ось 4 с рычагом 5 для 7нагружения и7с7пытуемого образца б. На консольную часть оси, выступающей за лицевую стенку прибора, посажена скоба 7, закрепленная гайкой 8. К скобе винтом 9 прижимается плоский образец исгытуемого материала. Через прямоугольное окно в верхней части скобы к поверхности образца подводится резиновый шнек. B,ïoëoñòü, образованную окном, вводится абразив. Образец служит в качестве дна этой полости. Скоба, неподвиж7но сидящая на оси, и рычаг 5 (рычаг пер7вого рода) соста7вляют жесткую систему

10 При вращении резинового элемента в присутствии абразивных зерен происходит изнашивание образца. Для компенсации его веса на скобе 7 укреплены подвижные грузики 10, посредством которых перед началом испыта15 ний уравновешивается вся подвижная система оси 4.

Абразив подается дозатором 11 через лоток 12.

В корпус 18 дозатора, выполненный в ви20 де усеченного конуса, через отверстие вводится абрази7в 14 (7песок). Конусная поверхность позволяет уменьшить объем засыпаемой порции песка. Со стороны большего диаметра корпус дозатора перекрывается тонкой пере25 городкой 15, имеющей отверстие 1á, регулируемое 7винтом 17. Далее следует кольцевая полость, образованная перегородкой 15 и кольцом 18 с центральным отверстием большого диаметра. В кольцевой полости размещена ме30 таллическая полоска с отогнутыми .концами (лопатками). В середину этой, полости вводится конец плоского лотка 12.

При вращении корпуса дозатора некоторое количество песчи но к из зам кнутой полости через отвер стие 1б пересыпается при каждом обороте в кольцевую зону, захватывается отопнутыми концами полоски 19 и .в дальнейшем сбрасывается на лоток, по которому самотеком постуаает в прямоугольное окно скобы 7.

Количество пода ваемого абразива .пропорционально времени работы дозатора и регулируется величиной отверстия 1б.

Шнур навивается следующим образом: его вставляют в отверстие в начале головки и закрепляют виконтом. Он растягивается висящим грузом и, вращаясь, навивается на головку. В конце нави в ки шнур заводится в поперечный паз, где его закрепляют винтом 20.

Готовый шпынек прирабатывают, истирая о шкурку, закрепленную на плоской подложке в скобе 7.

Предмет изобретения

При бор для,испытания материалов на абрази вное изнашивание, содержащий вал с ци10 линдрической головкой, лопастной дозатор, отличающийся тем, что, с целью равномерного взаимодействия абразива с испытуемой поверхностью трения и удаления абразива после однократного взаимодействия с ней, рабо15 чий орган прибора выполнен в виде шнека, образованного при навивке на цилиндрическую головку вала резинового шнура, 169854

Фиг 3

Составитель К. А. Хоряк

Редактор T. Каранова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. М. Комарова

Заказ 1265/7 Тираж 1325 Формат бум. 60+90>/8 Объем 0,27 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Прибор для испытания материалов на абразивное Прибор для испытания материалов на абразивное Прибор для испытания материалов на абразивное 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изучения физико-механических свойств картофеля и может быть использовано для определения повреждений клубней картофеля при оптимизации работы картофелеуборочных машин, а также в селекции новых сортов картофеля, предназначенных для механизированного возделывания
Наверх