Способ диффузионной сварки

Авторы патента:

B23K20/16 - с размещением специального материала для облегчения соединения деталей, например материала, служащего для абсорбирования или выделения газа

Изобретение относится к технологии диффузионной сварки и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения, снижение энергозатрат и повышение производительности. Между свариваемыми поверхностями деталей из неперекристаллизованных ниобиевых сплавов располагают промежуточную аморфную прокладку на основе титана. Детали нагревают до 450°С, сдавливают и продолжают нагрев до 500°С со скоростью 2°С/мин. Затем осуществляют изотермическую выдержку по режиму термообработки свариваемого материала. В процессе сварки происходит направленное перемещение атомов материала прокладки и свариваемого материала, а также объемное взаимодействие и упорядочение структуры как основного металла, так и зоны соединения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Si)S В 23 К 20/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4608874/31 -27 (22) 25.11 .88 (46) 30.10.90. Бюп. Р 40 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) А.П.Терновский, Т.С.Самсонова, P.Ñ.Курочко и А.З.Пименова (53) 621 .791 .66(088.8) ,(56) Патент CUA Р 4715525, кл. В 23 К 20/00, 1988. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к технологии диффузионной сварки и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения вЂ” повышение качества сварИзобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения вЂ” повышение качества сварного соединения, снижение энергозатрат и повышение производительности.

Способ осуществляют следующим об-! . разом.

Между свариваемыми поверхностями деталей из нерекристаллизованных ниобиевых сплавов располагают промежуточную аморфную прокладку на основе титана. Детали нагревают до 450 С, т.е. на, 50 С ниже температуры перехоо да аморфной прокладки в кристалличес.кое состояние, и сдавливают, продол,.SU, И0265 ного соединения, снижение энергозатрат и повышение производительности, Между свариваемыми поверхностями деталей из нерекристаллизованных ниобиевых сплавов располагают промежуточную аморфную прокладку на основе титана. Детали нагревают до о

450 С, сдавливают и продолжают нагрев до 500 С со скоростью 2 С/мин.

Затем осуществляют изотермическую выдержку по режиму термообработки свариваемого материала. В процессе сварки происходит направленное перемещение атомов материала прокладки и свариваемого материала, а также объемное взаимодействие и упорядочение структуры как основного метал а, так и зоны соединения.

:жая нагрев до 500 С со скоростью

2 С/мин. Затем осуществляют изотермическую выдержку по режиму термообработки свариваемого материала, Благодаря сдавливанию в интервале

450-500 С при скорости нагрева

:2 С/мин энергия, запасенная в аморфо ном материале и освобождающаяся в процессе кристаллизации, способствует направленному перемещению атомов контактных слоев материала прокладки и свариваемого изделия с целью построения совместной кристаллической решетки. Образуются межатомные связи, т.е. происходит химическое взаимодействие и образование физичес I кого контакта, активация и схватывание контактных поверхностей. Схватывание контактных поверхностей являет3 1 602651

Формула и з о б р е т е н и я

Составитель ъ.петросян

Техред <.Ходаиич Корректор С.Шевкун

Редактор А,Долинич

Заказ 3350 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ся необходимым этапом завершающей стадии образования соединения при сварке давлением вЂ” стадии объемного взаимодействия. Схватывание обусловливает ооразование межзеренной границы, ориентированной в плоскости первоначального контакта. Все это позволяет повысить качество сварного соединения. В процессе термообработки по режиму основного материала происходит формирование структуры основного материала и зоны соединения, что также способствует повышению качества сварного соединения, а так как 15 сам процесс термообработки осуществляют без использования дорогостоящего оборудования, достигается, снижение энергозатрат и повышается производительность. При нагреве ниже 450 и вы- .20 о ше 500 С в зоне соединения образуются непровары и поры, снижающие качество. соединения. При малой скорости о нагрева менее 2 С/мин процесс перехода материала прокладки из аморфного 25 состояния в кристаллическое замедляется, процесс взаимодействия контактных атомов упорядочивается.

Пример. Сваривали детали из ниобиевого сплава системы Nb-Ti""Al с дисперсионным упрочнением -фазой типа ВН-10 с использованием аморфной промежуточной прокладки в виде фольги толщиной 20 мкм из сплава на основе титана. 35

Между предварительно обезжиренными свариваемыми поверхностями цилиндрических деталей из нерекристаллизованного ниобиевого сплава размещали металлическую фольгу на основе Ti gg в аморфном состоянии толщиной 20 мкм.

Собранные таким образом детали устанавливали в вакуумной камере установки для сварки давлением, создавали вакуум 3,3 10 Па и производили свар- Э ку при 450 С, давлении Р = 50 МПа со скоростью нагрева 2 С/мин до Т =

500 С, т.е. порога перехода прокладо ки в кристаллическое состояние. Затем осуществляли стандартную термообработку сплава типа ВН-10 с целью одновременного формирования структуры сварного соединения и основного материала.

Деформация после сварки составила незначительную величину порядка

0,57.. Высокотемпературная прочность сварных соединений находилась на уровне основного материала. В зоне контакта образовались общие зерна, дефектов не обнаружено.

Способ диффузионной сварки, при котором между свариваемыми поверхностями деталей из нерекристаллизованных ниобиевых сплавов располагают промежуточную аморфную прокладку на основе титана, детали нагревают, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, о т л и ч а ю щ и йвЂ” с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, снижения энергозатрат и повышения производительности„ сдавливание осуществляют в интервале температур 450о

500 С до перехода матсриала прокладки в кристаллическое состояние, нагрев в указанном интервале температур осуществляют со скоростью 2 С/мин, а изотермическую выдержку осуществляют по режиму термообработки свариваемого материала.

Похожие патенты:

Способ диффузионной сварки // 1593849

Изобретение относится к технологии диффузионной сварки и может быть использовано при соединении нержавеющих сталей и твердых сплавов со сталями в различных отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки ниобиевых сплавов с титановыми // 1593848

Устройство для диффузионной сварки // 1586880

Способ диффузионной сварки // 1567342

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в авиационной, электронной и других отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки // 1532246

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке разнородных материалов, и может быть использовано в приборостроении для изготовления прецизионных узлов типа металл-стекло, металл-полупроводник

Способ диффузионной сварки // 1532245

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении деталей из порошковых материалов

Способ диффузионной сварки // 1524323

Способ диффузионной сварки магнитных материалов // 1497871

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 1496963

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к технологии диффузионной сварки, и может быть использовано при получении композиционных материалов в машиностроительной промышленности при сварке карбидов тугоплавких металлов с керамикой

Способ диффузионной сварки ферритов с металлами через промежуточную прокладку из меди // 1492588

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в электронной, электротехнической промышленности

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 2123417

Изобретение относится к диффузионной сварке разнородных материалов, в частности к сварке молибдена со сплавами на основе никеля, железа или кобальта, и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности

Способ соединения деталей из разнородных материалов // 2127178

Изобретение относится к способам соединения труб из разнородных материалов и может быть использовано при соединении труб, выполненных из материалов, которые не могут быть соединены между собой при помощи сварки или соединительных элементов, в частности в энегргитическом и химической машиностроении

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ изготовления выходного окна газового электролюминесцентного детектора ионизирующего излучения // 2139778

Изобретение относится к области диффузионной сварки и может быть использовано при создании приборов регистрации ионизирующих излучений

Способ изготовления композиционного материала и промежуточная прокладка для его осуществления // 2149087

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности для изготовления различных конструкций теплообменников

Способ диффузионной сварки деталей по плоским кольцевым поверхностям сопряжения // 2168402

Изобретение относится к области диффузионной сварки деталей через проволочные промежуточные прослойки и может быть использовано в технологии точного приборостроения, где одним из основных технических требований является высокая прецизионность сварных узлов, что во многом обеспечивается наилучшими условиями деформирования именно проволочных прослоек, требующих относительно меньших температур и давлений сварки по сравнению с прослойками других конфигураций (фольги, порошки и т.д.)

Способ диффузионной сварки // 2184018

Изобретение относится к сварке давлением в твердой фазе и может быть использовано для изготовления прецизионных узлов, состоящих из разнородных материалов, во многих отраслях промышленности, в частности в точном машиностроении и приборостроении

Способ диффузионной сварки // 2184019

Способ соединения трубчатых деталей из разнородных материалов, преимущественно направляющих каналов тепловыделяющих сборок ядерного реактора // 2208850

Изобретение относится к технологии сборки деталей и узлов, в частности при соединении трубчатых деталей из разнородных материалов, и может быть использовано в различных областях техники

Способ диффузионной сварки // 2214896