Способ приготовления закладочной смеси

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для приготовления твердеющей закладочной смеси (С). Цель - снижение стоимости С за счет сокращения расхода вяжущего при обеспечении нормальных прочности и сроков твердения закладки. В сгустителе 1 производят сгущение хвостов обогащения и подают их в бункер-накопитель 2. При приготовлении закладочной С подают хвосты обогащения с дозированным расходом в смеситель 4 и измеряют их динамическую вязкость при помощи анализатора 5. Полученное значение вязкости подают в блок управления 6, который дает соответствующий сигнал на питатель 7. Он дозирует расход вяжущего в зависимости от значения динамической вязкости хвостов обогащения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1603031 (51)5 Е 21 Р 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4460190/23-03 (22) 10.05.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Ленинградский горный институт им. Г. В. Плеханова (72) В. И, Александров, И. Ш. Джунусов, Н. Н. Ерофеев, М. И. Жаркенов, Х. К. Кушеков и Е. В. Сергеев (53) 622.273.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 613615, кл. Е 21 F 15/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 662735, кл. Е 21 F 15/00, 1978.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения — снижение стоимости закладочной смеси за счет сокращения расхода вяжущего при обеспечении нормативных прочности и сроков твердения закладки.

На чертеже показана технологическая схема приготовления закладочной смеси.

Схема включает сгуститель l, бункернакопитель 2 для хвостов обогащения, бункер 3 с вяжущим (цементом), смеситель 4.

На выходе бункера 2 установлен анализатор

5 хвостов, соединенный с блоком управления 6 питателя 7.

В качестве сгустителя 1 может быть применен, например, пластинчатый. Функции анализатора 5 выполняет любой ротацион(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к горной промсти и предназначено для приготовления твердеющей закладочной смеси (С). Цель — снижение стоимости С за счет сокращения расхода вяжущего при обеспечении нормальных прочности и сроков твердения закладки.

В сгустителе 1 производят сгущение хвостов обогащения и подают их в бункернакопитель 2. При приготовлении закладочной С подают хвосты обогащения с дозированным расходом в смеситель 4 и измеряют их динамическую вязкость при помощи анализатора 5. Полученное значение вязкости подают в блок управления 6, который дает соответствующий сигнал на питатель 7. Он дозирует расход вяжущего в зависимости от Ж значения динамической вязкости хвостов обогащения. 1 ил. ный вискозиметр, например РВ-8. Блоком управления 6 может служить управляющая

ЭВМ, например МС-27-02, регулирующая напряжение, подаваемое на питатель 7 роторного типа. Этим варьируется частота его вр а щен ия.

Способ осуществляют следующим образом.

После обогащения мокрым способом отходы процесса поступают в сгуститель 1, где обезвоживается, а далее складируются в бункере 2. При непрерывной закладке бункер

2 также непрерывно разгружается. Разгружаемый шлам проходит через анализатор 5, где снимается значение динамической вязкости. Далее хвосты поступают в смеситель 4.

Полученный при анализе показатель динамической вязкости подается в блок управления 6. Сюда же оператором закладываются значения нормативной прочности за1603031

Формула изобретения

С=КГ1 >t где С—

t—

R— а,P,ó— 7 лмладху

Составитель В. Журавлев

Техред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 кладки и контрольного времени затвердевания. Блок управления 6 по поступающим даным вычисляет текущий расход цемента и выдает сигнал на питатель 7, увеличивая или уменьшая производительность разгрузки бункера 3. Отгруженный в нужном количестве цемент поступает в смеситель 4, где перемешивается с хвостами и доводится до состояния золя. Далее смесь идет на закладку.

Определение расхода вяжущего в блоке управления ведется, например, по формуле содержание цемента, м ; время твердения, сут; нормативная прочность закладки спустя время t, мПа; динамическая вязкость хвостов обогащения, Па с; константы, определяемые экспериментально для каждого предприятия, например для Джезказганского ГМК (C=0,08RO ; ц — 0,15;

t-0,2) .

Для группы предприятий, родственных по природным условиям, можно обойтись без расчетов (сделав их один раз), и расход цемента задавать пределами.

Способ приготовления закладочной смеси, включающий сгущение хвостов обогащения и смешивание их с вяжущим путем подачи с дозированным расходом указанных компонентов в смеситель, отличающийся

)В тем, что, с целью снижения стоимости закладочной смеси за счет сокращения расхода вяжущего при обеспечении нормативных прочности и сроков твердения закладки, измеряют динамическую вязкость хвостов обогащения, поступающих в смеситель, и в зависимости от значения вязкости производят корректировку дозирования расхода вяжущего.