Устройство для разделения жил ленточных кабелей

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для предложенной подготовки проводов и кабелей. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку при обработке кабелей разных типоразмеров. Устройство содержит поворотный рычаг 45, взаимодействующий с ножами 32 для продольного разрезания изоляционных перемычек между жилами ленточного кабеля, и опорный элемент с втулками и канавкой для кабеля. Ось поворотного рычага 15 выполнена составной из трех частей. Средняя часть с установленными на ней ножами 32 представляет собой сменный режущий блок, установленный в гнездах основания. Для замены режущего блока достаточно нажать на хвостовик 47 вилки 46, которая удерживает ось блока в гнездах. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 02 G 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1274045 (21) 4313863/24-07 (22) 08.10.87 (46) 30.10.90. Бюл. М 40 (72) О.fl.Mèëüíèêîâ и В.Ф.Железов (53) 621.315.37.022.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1274045, кл. Н 02 G1/12,,1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ЖИЛ ЛЕНТОЧНЫХ КАБЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени на переналадку при обработке кабелей раз Ж 1603469 А2 ных типоразмеров. Устройство содержит поворотный рычаг 15, взаимодействующий с ножами 32 для продольного разрезания изоляционных перемычек между жилами ленточного кабеля, и опорный элемент с втулками и канавкой для кабеля. Ось поворотного рычага 15 выполнена составной иэ трех частей, Средняя часть с установленными на ней ножами 32 представляет собой сменный режущий блок, установленный в гнездах основания. Для замены режущего блока достаточно нажать на хвостовик 47 вилки 46, которая удерживает ось блока в гнездах. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

1603469 ке

20

Изобретение относится к электротехниЦель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени на переналадку при обработке кабелей разных типоразмеров.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 — механизм резки изоляции с опорным элементом; на фиг,3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 — вид

5 на фиг.Ç (привод поворотного рычага механизма резки); на фиг.5 — разрез В-l3 на фиг.2; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.Ç, на фиг,7 — разрез Д-Д на фиг,6; на фиг,8— разрез Е-E на фиг.1, на фиг.9 — разрез Ж-Ж . на фиг,2; на фиг,10 — разрез 3-3 на фиг.2; на фиг.11 — полуось с фланцем; на фиг,12— втулка с гнездом; на фиг,13 — разрез И-И на фиг.3; на фиг,14 — разрез К-К на фиг.10; на фиг,15 — поворотный рычаг, аксонометрия.

Устройство содержит основание 1, на передней плите 2 которого установлены привод 3 механизма 4 захвата кабеля, механизм 5 продольной резки изоляции, привод

6 перемещения режущих элементов и направляющий узел 7.

Механизм 4 захвата кабеля содержит связанный с пневмоцилиндром 8 захват 9 и смонтирован на каретке 10, способной перемещаться по направляющей 11 с помощью ходового винта 12, Винт 12 через клиноременную передачу 13 связан с электродвигателем 14, Механизм 5 продольной резки изоляции (фиг,2 и 3) включает узел резки и опорный элемент. Узел резки содержит поворотный рычаг 15, на щеках 16 которого закреплены полуоси 17, выполненные за одно целое с крепящими фланцами. Полуоси

17 установлены во втулках 18, закрепленных на щеках 19 кронштейна 20, который смонтирован на плите 2. Поворотный рычаг

15 через проушину 21, серьгу 22, вал 23, серьгу 24 и тягу 25 связан с подпружиненным якорем электромагнита 26. Вал 23 установлен во втулках 27 кронштейна 20, Тяга

25 установлена с возможностью перемещения во втулке 28, которая закреплена в корпусе 29, установленном на плите 2.

Между щеками 19 кронштейна 20 установлен съемный режущий блок, включающий ось 30, разделительные диски 31 и ножи 32 (например, бритвенные лезвия), Ось 30 установлена в призматических гнездах ЗЗ втулок 18 (фиг.12), Диски 31 и ножи

32 через втулку 34 и шайбу 35 сжаты в пакет пружиной 36, установленной в стакане 37.

Пружина 36 подобрана такой, чтобы обеспечивать самоустановку ножей 32 в углублениях между жилами обрабатываемого ленточного кабеля.

Для взаимодействия с ножами 32 в процессе резки поворотный рычаг 15 снабжен выступами в виде штырей 38 и 39, заходящих в угловые выемки ножей 32 (фиг.14).

При этом штырь 38 закреплен в проушинах

40, а штырь 39 установлен с возможностью радиального перемещения в пазах 41 проушин 42 поворотного рычага 15 (фиг.15), От самопроизвольного радиального перемещения по пазам 41 штырь 39 зафиксирован пластинчатыми пружинами 43 (фиг.",4), а от осевого перемещения — ребордами 44 (фиг,9). Усилие пружин 43 подобрано таким, чтобы при взаимодействии. штыря 39 с ножами 32 в момент вывода ножей из зоны резания ось его не смещалась в радиальном направлении, На полуосях 45, закрепленных на кронштейне 20, установлена вилка 46, Хвостовик

47 вилки 46 притянут к кронштейну 20 пружиной 48. Щеки 49 и 50 вилки расположены в пазах 51 кронштейна 20. Каждая из щек 49 и 50 имеет вырез 52 с клиновой поверхностью 53 для фиксации оси 30 режущего блока в гнезде 33 соответствующей втулки 18.

На свободном конце каждой из щек 49 и 50 выполнен скос 54 в виде дискового кулачка, взаимодействующий со штырем 39.

Опорный элемент механизма 5 продольной резки изоляции (фиг,2, 3 и 13) выполнен в виде двух сочлененных втулок с фланцами; наружной сменной 55 и внутренней 56, которая установлена на оси 57, закрепленной на ползуне 58. Фланцы сочлененных втулок образуют канавку для размещения обрабатываемого кабеля, Для закрепления наружной втулки 55 и ее быстрой замены опорный элемент снабжен приспособлением, которое включает палец 59, установленный во втулке 56, рычаги 60, установленные на пальце 59, связанные пружиной 61 и размещенные в продольном пазу 62 втулки 56, упор 63, втулку 64, пружину 65 и установленный в радиальном пазу 66 втулки 64 штифт 67, закрепленный в отверстии упора 63.

Ползун 58 установлен с воэможностью перемещения в направляющих 68 и связан шарнирно с помощью оси 69 с механизмом

70 регулирования зазора между режущим блоком и опорным элементом. Механизм 70 включает подпружиненный шток 71, установленный с возможностью перемещения в корпусе 72. Шток 71 имеет резьбовую часть

73, взаимодействующую с гайкой 74, на наружной поверхности которой выполнено

1603469

Формула изобретения

1, Устройство для разделения жил ленточных кабелей по авт.св. М 1274045, о т л и5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения . времени на переналадку при обработке кабелей разных типоразмеров, ось поворотного рычага выполнена составной из трех

0 частей, основание выполнено с гнездами для размещения средней части оси, несущей ножи и разделительные диски, и снабжено подпружиненной к нему вилкой, в каждой из щек которой выполнены вырез с

5 клиновой поверхностью для фиксации средней части оси в соответствующем гнезде и скос в виде дискового кулачка, поворотный рычаг снабжен направляющими элементами, а один из его выступов установлен с возможностью перемещения по направляющим элементам и взаимодействия со ско-. сом вилки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что опорный элемент выполнен в виде двух сочлененных втулок с фланцами, одна из которых выполнена съемной, и снабжен приспособлением для быстрой замены съемной втулки.

50 пор, пока конец е о не выйдет из простран- 55 прямое рифление для взаимодействия с выступом пружины 75, Направляющий узел 7 {фиг.8) содержит закрепленный на плите 2 кронштейн 76 с пазом 77, в котором установлены два ролика 78 и 79 с направляющими канавками 80.

Ролик 78 установлен с возможностью регулировки по ширине ленточного кабеля за счет возвратно-поступательного перемещения в пазу 77 оси 81, связанной шарнирно посредством оси 82 с механизмом 83 регулировки, по конструкции аналогичным механизму 70, Устройство работает следующим образом.

Оператор вводит конец отрезка ленточного кабеля в зазор между режущим блоком и цилиндрической поверхностью втулки 55 так, чтобы при этом каждая пара дисков 31 расположилась своими скошенными кромками в соответствующих углублениях между отдельн, ми жилами ленточного кабеля, и, направляя кабель в пространство, образованное канавками 80 направляющих роликов 78 и 79, досылает его до упора в поверхность захвата 9. "àòåì включает устройство, При этом сжатый воздух из сети поступает в пневмоцилиндр 8, захват 9 и зажимает ленточный кабель, а датчик {не показан) подает сигнал на включение электродвигателя 14, Каретка 10 вместе с механизмом 4 захвата и ленточным кабелем совершает перемещение до регулируемого упора {не показан).

Одновременно с началом перемещения кабеля подается сигнал на включение электромагнита 26. При этом якорь электромагнита 26 увлекает за собой тягу 25, которая через серьги 22 и 24 поворачивает по часовой стрелке на определенный угол рычаг }5, штырь 38 которого взаимодействует с ножами 32, поворачивая их на оси 30. Режущие кромки ножей 32 внедряются в углубления между о дельными жилами кабеля и разрезают изоляцию по ходу движения кабеля. В зависимости от требуемой длины резки кабеля в определенное время подается сигнал на выключение электромагнита 25 и поворотный рычаг 15 возвращается в исходное положение. При этом ножи 32 воздействием на них штыря 39 выводятся из зоны резания. Захват 9 продолжает движение слева направо, перемещая отрезок кабеля до тех ства между дисками 31 и наружной втулкой

55, а также из роликов 78 и 79 направляющего узла 7. Электродвигатель 14 останав5

4

4 ливается, прекращается подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 8, захват 9 разжимается и отрезок кабеля падает в емкость для сбора обработанных кабелей {не показана), После этого электродвигатель 14 включается на реверс и механизм 4 с захватом 9 возвращается в исходное положение.

При переходе на обработку ленточного кабеля другого типоразмера нажимают на хвостовик 47 вилки 46, преодолевая сопротивление пружины 48. При этом клиновая поверхность 53 каждой из щек 49 и 50 перестает взаимодействовать с осью 30, а скос

54, взаимодействуя со штырем 39, перемещает его по пазам 41. Ось 30 режущего блока освобождается, блок вытаскивается и заменяется на новый.

Далее осуществляют замену съемной втулки 55, для чего оттягивают упор 63. При этом пружина 65 сжимается, а штифт 67 выходит из паза 66. Затем упор 63 поворачивают на 90О. При этом рычаги утапливаются в пазу 62 втулки 56 под действием пружины 61. Втулка 55 освобождается. Ее снимают и заменяют на новую.

Быстрая и легкая замена рабочих органов при обработке разныхтипоразмеров кабелей повышает производительность устройства.

1603469

ZO 6

1603469

Р-Г

16034б9

1603469

1á.

Составитель В, Полуэктов

Техред М.Моргентал . Корректор Т. Палий

Редактор А. Лежнина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3390 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5