Измельчитель кормовых культур

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям кормовых культур, особенно толстостебельных (кукурузы, сорго и т.п.). Цель изобретения - повышение качества измельчения. Измельчитель включает измельчающий барабан 2 и контактирующий с ним упругий питающий валец 4. Снизу барабан 2 охвачен эксцентричным поддоном 5. Между передней частью поддона и барабаном установлен ряд последовательно расположенных с зазором ножевидных пластин 7. При подаче в раствор встречно вращающихся с одинаковой окружной скоростью измельчающего барабана 2 и питающего вальца 4 стебли ориентируются по ходу движения, перерезаются поперек ножами 3, строгаются вдоль волокон на ножевидных пластинах 7 и, проходя между ними, поступают на поддон. По задней эксцентричной части поддона стебли направляются вновь на ножи 3, которыми измельченная масса выбрасывается через массопровод в транспортное средство. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1604235

А1 (51)5 А 01 F 29/00

1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4204384/30-15 (22) 02.03.87 (46) 07.11.90. Бюл. № 41 (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) М. И. Карпенко (53) 631.363 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1534965; кл. А 1 F, А 01 Р 49/00, 1978. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВЫХ КУЛЬТУР (57) И за.",,е..ение относится к сельскому хозяйств, в частности к измельчителям кормовых культур, особенно толстостебельных (кукурузы, сорго и т. и.). Цель изобретения — — повышение качества измельчения.

Измельчитель включает измельчающий барабан 2 и контактирующий с ним упругий питающий валец 4. Снизу барабан 2 охвачен эксцентричным поддоном 5. Между передней частью поддона и барабаном установлен ряд последовательно расположенных с зазором ножевидных пластин 7. При подаче в раствор встречно вращающихся с одинаковой окружной скоростью измельчающего барабана 2 и питающего вальца 4 стебли ориентируются по ходу движения, перерезаются поперек ножами 3, строгаются вдоль волокон на ножевидных пластинах 7 и, проходя между ними, поступают на поддон. По задней эксцентричной части поддона стебли направляются вновь на ножи 3, которыми измельченная масса выбрасывается через массопровод в транспортное средство. 1 з. п. ф-лы.

1 ил.

1604235

)0

Зо

Фор.кила изобретения

Составитель Ю Тимофеева

Редактор С. f Iiòðóøåâà Тсхрсл Л. Кравчук Корр .Ici з1. М Ма;:c !лин»ане»

Заказ 3404 Тираж 453 Гlоа»!!снос

В11ИИГ(И Госл ларстнс»»îcо кол итета Ilo изоврете»ии.: и от! рь иил! прн Гl(11T < c.l".I

11303о, Москва, W --35, P;I шскан нап, л. l 5

11ронзволсз!!евно-издательский кол!бина г «1!и!е»T», г Ужгород, ул. Гаг; и:»а, 1г>!

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям кормовых культур, особенно толстостебельных (кукурузы, сорго и т. и.).

Цель изобретения — повышение качества измельчения.

На чертеже изображен измельчитель кормовых культур, вид сбоку.

Измельчитель состоит из рамы 1, на которой установлен измельчаюший барабан 2 с плоскими ножами 3, отклоннеными от радиального положения по ходу движения.

Под измельчаюшим барабаном 2 параллельно ему размещен упругий питающий валец 4, контактирующий с поверхностью ножами 3.

От зоны контакта ножей 3 с питающим вальцем 4 измельчаюший барабан 2 закрыт поддоном 5, выполненным в виде части, эксцентричной относительно измельчающего барабана 2 цилиндрической поверхности.

Благодаря этому между измельчаюшим барабаном 2 и поддоном 5 образуется переменной величиной зазор, вначале увеличивающийся, а в зоне выхода уменьшающийся до минимума. Передний обрез поддона 5 опушен ниже тангенциальной линии, проведенной к измельчающему барабану 2 в точке его контакта с питающим вальцем 4, а задний согряжен с массопроводом 6.

Между передней эксцентричной частью поддона 5 и измельчающим барабаном 2 установлсны !!рямолинейные противорежушие ножевидные пластины 7, расположенные последовательно в ряд, концентрично и параллельно измельчаюшему барабану 2. Ножевидные пластины 7 ориентированы тангенциально гизмельча!ошему барабану 2 и образуют между собой увеличивающиеся ще;IH, направленные в сторону массопровода 6.

В результате такого расположения между нижними краями ножевидных пластин 7 и передней эксцентричной частью поддона 5 образуется увеличивающийся по высоте проход. Крепятся ножевидные пластины 7 торцами в боковых стенках поддона 5.

Посредине OHH дополнительно укрепляются ребрами, параллельными боковым стенкам поддона 5. Сверху измельчаюший барабан 2 закрыт 1!Ожухол! 8.

При работе закрепленные на раме 1 из vleëü÷àioøèé барабан 2 и питающий валец 4 встречно вращаются с одинаковой окружной скоростью. Поступающие растения подбираются питающим вальцем 4 и захватываются ножами 3. В результате ускорения стебли ориентируются перпендикулярно кожам 3 и Bech слой материала разрезается ими на отрезки, равные ц!агу установки ножей 3 на измельчаю!цем барабане 2. Одновременно с резанием части стеблей, ориентированные тангенциально, заталкиваются питающим вальцем 4 в межножевое пространство измельчающего барабана 2. При прохождении над поддоном 5 отрезки стеблей, минуя опущекный передний обрез поддона 5, центробежной силой прижимаются к ножевидным пластинам 7 и, подталкиваемые ножами 3, строгаются ими вдоль волокон, благодаря своей тангенциальной ориентации. Начальная величина щелей между ножевидными пластинами 7 должна быть не более зоотехнически обоснованной толщины резки, а суммарный размер щелей и количество ножевидных пластин 7 определяется толщиной слоя, поступающей на доизмельчение массы. Образуощиеся стружки стеблей проталкиваются через увеличивающиеся щели между ножевидными пластинами 7 вслед поступающей резкой, затем поступают в свободное над эксцентричной частью поддона пространство и под ножевидными пластинами 7 по задней эксцентричной части поддона 5 подводятся опять к ножам 3, которыми выбрасываются в массопровод 6. Случайный вылет измельченной массы из измельчителя предотвращает кожух 8.

Елагодаря увеличивающимся щелям между ножевидными пластинами 7 их ориентации и форме r.oääoíà, исключающей тупики, удается уменьшить сопротизлекие на пути движения массы при продольном расщеплении стеблей, упорядочить процесс измельчения и снизить вероятность появления некондиционных фракций в составе измельченной массы.

1. Измельчитель кормовых культур, с Одержащий установленный в кожухе барабан

С К 0 ж а л И, П Р 0 т И В О Р Е Ж У Ш И Е -. Л Е М Е и т Ь!, П ОДдок с эксцентрично расположенной относиельно оси барабана частью, ма сопровод и привод, отличаюи4ийся гем, что., с I,ñ.ью повышения качества измельчения., противорежущие элементы размещены над передней зоной эксцентричной части подзона и выполнены в виде ножевых пластин, установленных друг относительно друга с зазором, образующим щели, направленные в сторону массонрогода, причем кожевь.е пластины установлены в плоскостях, касательных раоОс!Ей iiO sepXHOCTVi ИЗХ!ЕЛЬЧeЮГцЕГО барабана а.

2. Измельчите!ь го п. 1, отлияакк!1ийся тем, что питатель выполнен в виде ни—

ТЯЮШЕГО Вал оцd С УПРУГОЙ ПОВЕРХ 1ОСТ ЬЮ.