Отбойный элемент для аппарата с кипящим слоем

 

Изобретение относится к конструкции устройств с кипящим слоем, может быть использовано для снижения уноса в аппаратах с кипящим слоем и позволяет упростить конструкцию аппарата и повысить равномерность распределения подаваемого сверху на кипящий слой материала. Отбойный элемент выполнен в виде поплавка, размещенного на кипящем слое с возможностью неограниченного перемещения по его поверхности и вращения вокруг вертикальной оси и имеет форму грибка с грузом на нижней части ножки и завихрителем на нижней поверхности шляпки, а верхняя поверхность шляпки выполнена в виде обращенного вверх конуса с буртиком по окружности шляпки, имеющим прорези. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦМАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цц В 01 Л 8/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4612033/31-26 (22) 02. 12. 88 (46) 07 ° 11.90. Бюл,. 11 41 (71) Одесский политехнический институт (72) А,Г.Робул, В.Б.Рахманов и С,М,Бардер (53) 66.096.5(088.8) (56) Заявка ФРГ 9 3115843, кл, Г 23 С 11/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 478600, кл, В 01 3 19/18, 1975, (54) ОТБОЙНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АППАРАТА

С КИПЯЦИМ СЛОЕМ (57) Изобретение относится к конструкции устройств с кипящим слоем, Изобретение относится к конструкции устройств с кипящим слоем и может быть использовано для снижения уноса в аппаратах с кипящим слоем,.

Цел ью изобретения я вляе тся у проще" ние конструкции аппарата и повышение равномерности распределения подаваемого сверху на кипящий слой материа-; ла.

На фиг. 1 показан аппарат с кипящим споем; на фиг.2 — отбойный элемент; на фиг,3 — разрез A-А на фиг.,2; на фиг.4 — вид Б на фиг,2.

Аппарат 1 с кипящим слоем 2 содер-жит забрасыватель 3 сыпучего материала, установленный над кипящим слоем

2. По поверхности кипящего слоя 2 размещены поплавковые отбойные элементы 4, выполненные в форме грибка,.SU„„ I6О446О Л может быть использовано для снижения уноса в аппаратах с кипящим слоем и позволяет упростить конструкцию аппарата и повысить равномерность распределения подаваемого сверху на кипящий слой материала. Отбойный элемент выполнен в виде поплавка, размещенного на кипящем слое с возможностью неограниченного перемещения по его поверхности и вращения вокруг вертикальной оси и имеет форму грибка с грузом на нижней части ножки и завихрителем на „нижней поверхности шляпки, а верхняя поверхность шляпки выполнена в виде обращенного вверх конуса с буртиком по окружности шляпки, имеющим прорези, 4 ил, и состоящие из шляпки 5 и ножки 6 с грузом 7, установленным в ее нижней части, Нижняя поверхность шляпки 5, служащая отражателем выносимых из кипящего слоя 2 частиц, представляет собой завихритель 8, имеющий тангенциальные каналы 9 для прохода воздуха, обтекающего нижнюю поверхность шляпки 5 отбойного элемента 4, Верхняя поверхность шляпки 5 выполнена в виде обращенного вверх конуса 10 с буртиком 11 по окружности шляпки 5, имеющим прорези 12, Завихритель 8 служит для придания отбойному элементу 4 вращения вокруг вертикальной оси. При этом выполнение верхней поверхности шляпки 5 отбойного элемента 4 в виде обращенного вверх конуса 10 при наличии центро 1604460 бежной силы обеспечивает соскальзывание зернистого материала, который попадает сверху на элемент 4 при верхней подаче .материала. Буртики 11 предотвращают мгновенное скатывание сыпучего материала и задерживают его на шляпке 5 элемента 4. Дпя обеспечения постепенного соскальзывания ма териала в кипящем слое 2 в буртике 11 )0 выполнены прорези 12 размером, превы шающим размер подаваемых частиц сыпучего материала. Таким образом, подача части сыпучего материала на подI внжные отбойные элементы 4 и его пе" ренос последним пб площади кипящего слоя 2 позволяют обеспечить более равномерное распределение сыпучего материала по площади кипящего слоя 2.

Поскольку кипящий слой 2 обладает

1свойствами жидкости, то для плавания

1 по его поверхности поплавкового отбойного элемента 4 общая плотность

1последнего с учетом груза 7 должна

1быть меньше плотности кипящего слоя 25

2,. Для топочного устройства, например, отбойный элемент 4 может быть изготовлен из такого огнеупорного ма териала, как пеноперлитокерамика плотностью 200-250 к1 /и, диаметром з шляпки 5 порядка 130-)?О мм.

Установка на нижней части ножки 6 отбойного элемента 4 груза 7 придает устойчивость элементу 4 и обеспечива- ет вертикальное положение его оси, т.е. нахождение в горизонтальной плоскости его отражающей поверхности, обращенной к поверхкости кипящего слоя, Дпя обеспечения эффективной работы отбойного элемента 4 диаметр его шляпки 5 должен быть соизмерИм с диа" метром разрывающихся на поверхности кипящего. слоя 2 воздушных пузырей, При этом, при разрыве пузыря под отбойным элементом 4 все вылетающие из

,кипящего слоя 2 частицы отражаются шляпкой 5 элемента.4, Отбойный элемент работает следующим образом, ПоЪтлавконые отбойные элементы 4 плавают по поверхности кипящего слоя

2 и свободно перемещаются по его площади. При этом выносимые из кипящего слоя 2 частицы зернистого материала отражаются от нижней поверхности шляпки 5 отбойного элемента 4 и возвра« щаются обратно в кипящий слой 2. Ожижающий воздух, обтекая нижнюю сторону шляпки 5 элемента 4, проходит через завихритель 8 по тангенциапьным каналам 9 и придает элементу 4 вращательное движение вокруг вертикальной оси, При подаче на кипящий слой 2 забрасывателем 3 сыпучего материала, например топлива, часть его попадает на поплавковые отбойные элементы 4, соскальзывает по конусной поверхности 10 шляпки 5, задерживается буртиком 11 и при перемещении и вращении элемента 4 постепенно просыпается сквозь прорези .12.

Предлагаемый отбойный элемент для снижения уноса из кипящего слоя не требует применения дополнительных металлических конструкций и их охлаждения в топочном устройстве. Вместе с тем, использование предлагаемого элемента позволяет изменять высоту кипящего слоя в широком диапазоне и повысить при верхней подаче топлива равномерность его распределения по площади кипящего слоя, снизив тем самым потери топлива с химическим и механическим недожогом на 17.

Формул а из о бре те ния

Отбойный элемент для аппарата с кипящим слоем, содержащий отражающую поверхность, обращенную к поверхности кипящего слоя, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения равномерности распределения подаваемого сверху на кипя. щий слой материала, элемент выполнен в виде поплавка, размещенного на поверхности кипящего слоя с возможностью неограниченноro перемещения по его поверхности и вращения вокруг вертикальной оси, и имеет форму грибка с грузом на нижней части ножки и завихрителем на нижней части шляпки, верхняя поверхность шляпки выполнена в виде обращенного вверх конуса. с; буртиком по окружности шляпки, имеющим прорези, 1604460

1604460

Составитель А.Телесницкий

Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар

Редактор Н. Гунько

Заказ 3415 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101