Способ шлифования зубчатых режущих инструментов

 

Изобретение предназначено для получения зубьев на плоских изделиях типа ленточных пил, ножовочных полотен, напильников, мелкомодульных реек и т.п. изделий, а также может быть использовано для переточки плоских режущих инструментов. Целью изобретения является повышение качества при обработке изделий с мелким шагом и островершинными зубьями. Способ шлифования реализуется с использованием шлифовального круга, режущие выступы которого образованы посредством выполнения винтовых нарезок в двух противоположных направлениях. Осевой шаг режущих выступов в целое число раз больше шага нарезки обрабатываемого инструмента, а параметры винтовых нарезок - число заходов и шаг - выбирают в зависимости от принятого метода обработки изделия по определенным соотношениям, учитывающим конструктивные параметры обрабатываемых изделий. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„160 5 5 А1 (gl)S В 24 В 1/00, В 24 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СЪ круга, предназначенного для работы по методу копирования; на фиг.5 схема образования зубчатого профиля на изделии, Режущий выступ 1 режущей поверхности формируется в виде режущих элементов 2, которые образуются путем проведения винтовых нарезок различного направления: правой 3 и левой 4 таким образом, что в радиальном сечепии А-А (фиг.3) шаг Р между режущими выступами может быть увеличен с любой кратностью и по отношению к аданному шагу P ° т"е. Ро Pí

= 2,3,...). Именно по этим винтовым нарезкам и производится профилировлние шлифовального круга с помощью любого правящего инструмента — на—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4361406/25-08 (22) 08.01.88 (46) 07.11.90. Бюл. - 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт и Всесоюзный заочный политехнический институт (72) В.Ф.Романов (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 986766, кл. В 24 i7 5/00, 1981. (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТ(7В (57) Изобретение предназначено для получения зубьев на плоских изделиях типа ленточных пил, ножовочных полотен, напильников, мелкомодульных реек и т,.п. изделий, а также может

Изобретение относится к технологии образования путем шлифования различных зубчатых профилей на плоских из делиях типа ленточных пил, ножовочных полотен, напильников, мелкомодульных реек и т.п. изделий, а также может быть использовано дпя нереточки плоских режущих инструментов„Целью изобретения является повышение ка,ествл при обработке изделий с мелким нагом и островершинными зубьями.

На фиг.1 показан режущий рельеф шлифовального круга, предназначенного для работы по методу обкатки, вид спереди; на фиг.2 — круг, вид с торца; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — режущий рельеф

2 быть использовано для переточки плоских режущих инструментов. Целью изобретения является повышение качества при обработке изделий с мелким шагом и островершинными зубьями. Способ шлифования реализуется с использованием шлифовального круга, режущие выступы которого образованы посредством выполнения винтовых нарезок в двух противоположных направлениях. Осевой шаг режущих выступов в целое число раз больше шага нарезки обрабатываемого инструмента, а параметры винтовых нарезок — число заходов и шаг— выбирают в зависимости от принятого метода обработки изделия по опреде- с

Cl ленным соотношениям, учитываюцим копструктивные параметры обрабатываемых изделий„ 5 ил.

С:

1604565 катпык и алмазных роликов, алмазного резца и т.п. В частном случае, если принять п=1, то реечный шаг Ро, равен заданному Р, (на фиг,1 и 4 кратность. ! принята равной двум); В зависимости от величины этой кратности и от конструктивно назначенного числа z, числа пересечений винтовых нарезок ,(или числа режущих элементов на од1ном обороте круга) параметры винтовых нарезок становятся строго определенными, а именно число заходов ,правой технологической поверхности

15

zn+zf е

% п а левой

С другой стороны, задавая кратность и увеличения нага Р, винтовых

55 технологических поверхностей в виде и = 2, 3, 4,..., всегда можно обеспечить практическую возможность проz1 = zo e

Если учесть, что расстояние по оси круга между витками заходов технологических.червяков должно быть равно шагу P между режущими элементами 2, то шаги заходностей имеют величины соответственно по правой и левой сторонам Р = е„Р и Р„=е Р .

Число z выбирается в эависймости от диаметра плифовального круга и требований к шероховатости обработанной поверхности (на фиг.1 и 4 число г

0 принято равным пяти).

Режущие элементы могут располагаться по отношению к оси круга параллельно (фиг.1) или под углом Я (фиг.5). В последнем случае проводится определенная корректировка шагов Ç5 заходной Р и Р, кнторая здесь не

IIPHB0gHTCH, В, процессе шлифования режущий

1рельеф круга при его вращении последовательно от одного режущего высту- 40 па 5 к другому 6 (фиг.5) смещается в осевом направлении на величину заданного шага Р и поэтому при каждом обороте круга каждый зуб 7 профиля изделия прошлифовывается z /и раз.

Участок впадины расчетного профиля круга не участвует в обработке вершины зубьев изделия, а формирование этой. вершины осуществляется в резуль" тате пересечения двух принятых участ- 50 ков профиля круга, поэтому радиус округления вершины всегда-равен нулю. филирования круга для шлифования профилей (зубьев) любых малых модулей, Например, для расчета параметров режущего рельефа шлифовального круга для образования зубьев с шагом P =

1,5 мм по методу обкатки, принимают, что винтовая нарезка, образующая режущий рельеф круга, имеет два захода, т.е. е, =2, а число г режущих выступов задают равным 40. Кратность увеличения шага реечного профиля круга и = 2, а угол наклона принимают равным нулю.

Осевой шаг реечного профиля круга

P -= Р. n =- 3 0 мм, в

Число заходов технологических винтовых поверхностей - правого направления

zo + г

= 21 и левого направления

z =z -zt =19, о

Шаги заходностей технологических винтовых поверхностей — правого направления

Р = еpÐO 63 мм левого направления

Р = е1, Р„= 57 мме

Для расчета параметров режущего рельефа шлифовального круга при образовании зубьев с шагом P = 0,7 мм по методу копирования (т.е. при z<=

= О) принимают число режущих высту" пов zä = 60, Я = О, а кратность уве" личения шага реечного профиля круга и = Э.

Осевой шаг реечного профиля круга

P =Р n -" 2,1 мм.

Число заходов технологических винтовых поверхностей — правого направ" ления

Ео

z = — =20 и левого направления е = ео — е = 40.

Шаги заходностей технологических винтовых поверхностей — правого направления

Р„ = е Р = 42 мм, левого направления

P е1Р 84 мм

Шлифование различны . зубчатых профилей на режущих инструментах позволяет достичь остроту на режущей верI шине зуба в сплошной заготовке неза" (S

1б04565 6 висимо от степени износа шлифовально- а параметры винтовых нарезок опреде.го круга и обеспечить высокое качЕст- ляют по формулам во обрабатываемой поверхности.

5 -гд = 3 Р го ° Ро

Формула изобретения п

Способ шлифования зубчатых режущих инструментов, при котором берут шлифовальный круг с цилиндрической рабочей поверхностью в виде чередующихся режущих выступов, расположенных по кольцевой линии, вводят его в контакт с обрабатываемым инструментом и сообщают им относительное перемещение, о т- 15 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества прн обработке изделий с мелким шагом и островершинными зубьями, берут круг, в котором режущие выступы образованы 2О посредством винтовых нарезок в двух противоположных направлениях, при этом осевой шаг режущих выступов выбирают в целое число раз больше шага нарезки обрабатываемого инструмента, го - гц Р г4 Ро ° где г иг г о г

P и Р

P числа заходов соответственно правой и левой винтовых нарезок; число пересечений винтовых нарезок; число заходов режущих выступов (z - О для кру1 га, работающего по методу копирования); величина превышения осевого шага винтовых нарезок по отношению к шагу изделия; шаги соответственно правой и левой нарезок; осевой шаг режущих выступов.

Со ст авит ел ь В. Кравец -, „-к.;ор ц,i;j;-лла Техред Л, Сердюкова, Корректор Л.Бескид

:„zêàç 3420 Тираж 615 Подписное

" ИЯВХИ Гасударственного комитета. по изобретениям и открытиям при ГКЕЕ СССР

113U35, Иосква, )И-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производст..= нно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

t1 н

Способ шлифования зубчатых режущих инструментов Способ шлифования зубчатых режущих инструментов Способ шлифования зубчатых режущих инструментов Способ шлифования зубчатых режущих инструментов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента, используемого при обработке камня, абразива, керамики

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов шлифованием

Изобретение относится к шлифовальному инструменту и может быть использовано для обработки древесных материалов

Изобретение относится к абразивно-алмазной обработке, в частности к конструкциям сборных шлифовальных инструментов, используемых при плоском шлифовании ступенчатых поверхностей

Изобретение относится к обработке строительных материалов

Изобретение относится к станкостроению, в частности к деревообрабатывающим калибровально-шлифовальным станкам для шлифования плоских поверхностей, и позволяет расширить технологические возможности инструмента и повысить качество обработки путем автоматизации его балансирования в процессе обработки

Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих и использующих абразивный инструмент

Изобретение относится к шлифованию тороидальных поверхностей

Изобретение относится к технологии машиностроения при изготовлении абразивных кругов и позволяет повысить стойкость инструмента

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифовальным кругам с внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте распредвалов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей типа роликов, имеющих сферические торцы

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении зеркал /отражателей/ различных оптических систем и приборов из высокопрочных алюминиевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при торцовом фрезеровании и шлифовании РК-профильных ступеней валов, протяжек, дорнов и других режущих и измерительных инструментов

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении миниатюрных сферических линз из стекла и др

Изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей и может быть использовано при изготовлении оптических деталей с асферическими поверхностями

Изобретение относится к производству кристаллических элементов и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности при изготовлении кварцевых элементов, резонаторов и монолитных фильтров

Изобретение относится к механической обработки металлов, может быть использовано при изготовлении гильз и цилиндров двигателей внутреннего сгорания и позволяет повысить качество обработки путем исключения тангенциальной составляющей усилия деформирования

Изобретение относится к ультразвуковой обработке и может быть использовано при изготовлении канавок на деталях аэродинамических опор гироскопов, деталей из минералокерамики, стекла, камня и т

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении линз

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин
Наверх