Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации
Изобретение относится к производству пигментной двуокиси титана. Цель изобретения - уменьшение спекаемости двуокиси титана при прокаливании. Пославленная цель достигается путем гидролиза сернокислого раствора титана, обработки полученной при этом суспензии гидратированной двуокиси титана соединениями алюминия и смесью свежеосажденных гидроксидов калия и магния в присутствии рутилирующих зародышей, введения 1-3 мас.% белой сажи по отношению к двуокиси титана в суспензии, последующей фильтрации, прокаливания отделенной пасты и поверхностной обработки полученного продукта. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ {21) 4636507/23-26 {22) 13,01.89 (46) 07.11.90. Бюл,¹ 41 (72) В.П.Марченко, В,А.Герман, С,Г.Ларина, P.М.Садыков, Л.И.Травников и Н,И,Лобка (53) 667.622.113.2(088.8) {56) Авторское свидетельство СССР ¹ 947161, кл. С 09 С 1/36, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА РУТИЛЬНОЙ МОДИФ ИКАЦИИ (57) Изобретение относится к производству пигментной двуокиси титана. Цель изобреИзобретение относится к производству пигментной двуокиси титана, применяемой в лэкокрасочной, бумажной, текстильной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — уменьшение спекаемости двуокиси титана при прокаливании. Пример 1 (известный). К суспензии гидратированной двуокиси титана (ГДТ) с концентрацией 200 — 300 г/дм TIOz после очистки от хромофорных примесей при постоянном перемешивании вводят порошок гидрата окиси алюминия А!(ОН)з из расчета получения 0,5 мас.% А!20з по отношению к TiOz в ГДТ, смесь растворов сульфата магния MgS04 7Н20 и гидрата окиси калия КОН в виде свежеосажден ного гидрата окиси магния иэ расчета получения 0,2 мас. MgO и 0,3 мас.% К20 по отношению к TIOg в ГДТ, затем рутилирующие зародыши в количестве 2 мас.%, считая на Т!02 в зародышах. После перемешивания в течение 20-30 мин суспенэию фильтруют, отделенную пасту прокаливают при 900 С в течение 2 ч до получения рутильной структуры двуокиси „„Я „„1604822 А1 тения — уменьшение спекаемости двуокиси титана при прокаливании. Поставленная цель достигается путем гидролиэа сернокислого раствора титана, обработки полученной при этом суспенэии гидратированной двуокиси титана соединениями алюминия и смесью свежеосажденных гидроксидов калия и магния в присутствии рутилирующих зародышей, введения 1-3 мас.% белой сажи по отношению к двуокиси титана в суспензии, последующей фильтрации, прокаливания отделенной пасты и поверхностной обработки полученного продукта. 1.табл. титана, прокаленный продукт размалывают. Суспензию полученного продукта обрабатывают соединениями кремния и алюминия в количестве 0,8 мас,% Я!02 и 2,0 мас.% AbO3 на стадии поверхностной обработки с последующей промывкой, фильтрацией, сушкой и микроизмельчением, Пример 2. К суспензии гидратированной двуокиси титана с концентрацией 200— 300 г/дм TIOz .после очистки от хромофорных примесей при постоянном перемешивании вводят порошок гидрата окиси алюминия А!(ОН)з из расчета получения 0,5 мас.% А! Оз по отношению к TI02 в ГДТ, затем смесь растворов сульфата магния MgS04 7Н20 и гидрата окиси калия KOH в виде свежеосажденного гидрата окиси магния из расчета получения 0,2 мас.% MgO и 0,3 мас.% КгО по отношению к TIOz в ГДТ, затем рутилирующие зародыши в количестве 2 мас.% считая нэ TIOg в зародышах и белую сажу в количестве 1 мас.% к TIOz в ГДТ. 1604822 Составитель Н,Куцева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л,Патай Редактор Н.Яцола Заказ 3433 Тираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Белая сажа представляет собой тонкодисперсную двуокись кремния. Используют белую сажу марки БС-100, имеющую высо- . кую удельную поверхность (100 +. 20 м /г)— основной показатель, обуславливающий 5 уменьшение спекаемости ГДТ при прокаливании. После перемешивания в течение 20 — 30 мин суспензию фильтруют, отделенную пасту прокаливают при 900 С в течение 2 ч до 10 получения рутильной структуры двуокиси титана, прокаленный продукт размалывают. Затем суспензию полученного продукта .. обрабатывают соединениями кремния и алюминия в количестве 0,8 мас. Si02 и 2,0 15 мас. А1 0з на стадии поверхностной обработки с последующей промывкой, фильтрацией, сушкой и микроизмельчением. Пример 3, Аналогично примеру 2, но 20 белую сажу вводят в количестве 2 мас,% к TlO2 в Гдт. Пример 4. Аналогично примеру 2, но белую сажу вводят в количестве 3 мас, к 1IOz в ГДТ. 25 Пример 5. Аналогично примеру 2, но белую сажу вводят в количестве 0,5 мас. к Т!02 в ГДТ. Пример 6. Аналогично примеру 2, но белую сажу вводят в количестве 4,0 мас. к 30 TiOz в ГДТ. В таблице приведены данные по коэффициентам спекаемости двуокиси титана после прокаливания, белизне и разбеливающей способности готового пигмента. Как видно из представленных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет получать двуокись титана с меньшим коэффициентом спекаемости, чем у двуокиси титана, полученной по известному способу. При введении белой сажи в количестве менее 1 мас. и более 3 мас, по отношению к Ti02 снижается качество продукта (примеры 5и 6). Экономическая эффективность предлагаемого способа определяется снижением износа размольного оборудования, улучшением качества и снижением себестоимости готового продукта. Формула изобретения Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации, включающий гидролиз сернокислого раствора титана, обработку полученной при этом суспензии гидратированной двуокиси титана соединениями алюминия и смесью свежеосажденных гидроксидов калия и магния в присутствии рутилирующих зародышей, последующую ее фильтрацию, прокаливание отделенной пасты и поверхностную обработку прокаленного продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения спекаемости продукта при прокаливании, в суспензию гидратированной двуокиси титана вводят белую сажу в количестве 1-3 мас, по отношению к двуокиси титана.
