Способ регенерации активного угля
Изобретение относится к способам регенерации активного угля, водного раствора диэтаноламина, загрязненного в процессе обработки природного газа, и позволяет повысить степень регенерации. Отработанный активный уголь промывают водой, окисляют воздухом при 20-200°С и обрабатывают водным паром при 800-900°С. Минимальное время окисления воздухом &Tgr;, ч., рассчитывают по формуле &Tgr;=A<SB POS="POST">ехр</SB>(-BT), где A=1,7<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">7</SP> ч B=0,0036К T - температура окисления, К. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 В 31/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4399828/23-26 (22) 30.03.88 (46) 15.11.90. Бюл. М 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический,институт вторичных ресурсов (72) О,M. Климов, В.К. Михайлов, Л.В. Крейнин, С.C. Солянова, Б,П. Бородин, С.Л. Глушанков и А,И. Одегов (53) 661.183.2 (088.8) (56) Смирнов А,Д. Сорбционная очистка воды. Л.: Химия, 1982, с. 132 — 139.
Авторское свидетельство СССР
М 789128, кл. С 07 С 91/04, 1978.
Изобретение относится к регенерации углеродных адсорбентов, в частности к восстановлению свойств активного угля, использованного для очистки раствора диэтаноламина в процессе переработки горечего природного газа.
Целью изобретения является повышение степени регенерации активного угля.
Пример 1. Регенерации подвергают активный уголь марки Аà — 3 после использования его для очистки водного раствора диэтаноламина, загрязненного в процессе обработки горючего природного газа, который имеет следующие характеристики: влажность 28%, среднее содержание сорбата (диэтаноламин, азотсодержащие продукты его разложения, непредельные углеводороды Сз — Co, смолистые вещества, ингибиторы коррозии, поверхностно-активные вещества) на сухую массу 33%.
Отработанный активный уголь в количестве 1 кг промывают водой с температурой
80 С. Промывку прекращают, когда рН сточ Ы,, 1606452 А1 (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВНОГО
УГЛЯ (57) Изобретение относится к способам регенерации активного угля, водного раствора диэтаноламина, загрязненного в процессе обработки природного газа, и позволяет повысить степень регенерации, Отработанный активный уголь промывают водой, окисляют воздухом при 20 — 200 С и обрабатывают водяным паром при 800 — 900 С. Минимальное время окисления воздухом т, ч, рассчитывают по формуле т = Agхp(ВТ), где
А = 1,7 10 ч, В = 0,0036 К; Т вЂ” температура окисления, К, 1 табл, ной воды приближается к 7,0 — 7,5: расход воды составляет 4,0 л/кг.
По завершении промывки активный уголь помещают в реторту и выдерживают в печи при 110 С в течение 120 ч при продувке воздухом с расходом 3 л/мин. Затем активный уголь загружают в лабораторную вращающуюся трубную печь с температурой в средней зоне 850 С и подвергают термообработке в течение 50 мин при подаче в печь водяного пара в количестве 8 г/мин.
Регенерированный активный уголь крупностью более 1 мм взвешивают, измеряют его прочность на истирание и дина-. мическую активность по бензолу. Выход определяют как отношение массы активного угля крупностью более 1 мм после высокотемпературной обработки к сухой массе исходного отработанного активного угля той же крупности.
После регенерации активный уголь имеет следующие характеристики: динамическая активность по бензолу 48 мин, прочность
1606452
84-",ь. Оба показателя выше требуемых на активный уголь марки Аà — 3 (минимальная динамическая активность по бензолу 40 мин, прочность на истирание 750 ). Выход продукта составляет 80;(,.
Примеры 2-8 аналогичны примеру 1.
Параметры стадий процесса (промывки водой, окисления воздухом и термообработки), выход угля и его характеристики приведены в таблице.
Минимальное время окисления воздухом т рассчитывают оо формуле т= д.„, (-В, где А=1,7 10 ч;
В = 0,0036 К;
Т вЂ” температура окисления, К.
Формула изобретения
Способ регенерации активного угля, включающий промывку угля водой, его обработку реагентом и термообработку водя5 ным паром, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации угля, обработку ведут воздухом при 20—
200 С в течение не менее временил; рассчитываемого по формуле
10 < = Аехр (-ВТ), где т- минимальное время обработки, ч;
А=1,7 10 ч;
В =0,0036 К
Т вЂ” температура обработки, К, 15 а термообработку осуществляют при 800900 С.
1606452
О с л и
О
S о
1 х
S щ а щ m
Z y
Е и с Ф л с
О Е
Ф Е
Z Е
Ф
Ю л
1о
О
> Ж т
О а с
a. o
m c
CI. Щ
Х О
О с ОЖ
О Z хднф
З
Щ (» Ь» л
Ф с л
Е
Q.
О е
О с л
Е
О
Z о
T и
v х
o S с
Ф л
Е с и с О
CL
Z
Ф и
Ф
О.
mu ао
Ф с m а
QI
I1 л с
Ф л
I- u со с Z
m х (б о л о о ао
Ф с Ф
О.
О х
О и
Е х Е О
2ФУ
Х л о х
Щ С
Ф и2
"а
Ф с о
О
Iо
О
1 л о о
О-о
Ф
c m
g CI.
Ф
1с
Ф
IS с
S о
„О
О с с
О S
m m
S - e
Ф Ф
Щ
Е.
I- Ф о с
Е о
S х
О ю
О. О
О о
Б а
Ф
32 а
Ф
X с а
Z
Ф с и
Е
У
О
Q.
Ф
S х
Ф з
X о а с
О.
1с
CO CD <О СО ID W & 00
1. Гс с с с1 а) - со со со со сО
e CO e CV 0Q n O о - о в о о -.-, СО Л CO I CO CO I оооооооо
ID сО u) e u) g ev Я оооооооо О ID IA ID Ж О C) ID
СОcocoсОCOООФОо ОООО с o N " " " "
М ° % ° о ооооо
О е — ч- а ив с4 1.оооо Оооо
w 3 w w сi w с a) о о о о оо о о о
CO CO CO СЧ Co Co CV
Ф о . o
I»
Ф
IО
О и
Щ
z л с
S
Е
