Способ определения износа рабочих поверхностей зубчатых колес
Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности определения износа зубьев по высоте. Это достигается тем, что переднюю плоскость резца устанавливают в плоскости, касательной к основному цилиндру, и перемещают резец прямолинейно параллельно плоскости, касательной к основному цилиндру. При приложении момента к колесу в сторону резца получают риску с постоянным профилем по всей ее длине. По параметрам риски до работы и после работы колеса определяют износ рабочей поверхности зубьев. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/56
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Cb
СР
Cb
Ж
CO
CO (b; — b;pi) К, К вЂ” 1/ (»aV/2); где
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4644288/25-28 (22) 27.01.89 (46) 15.11.90. Бюл. № 42 (71) Одесский политехнический институт (72) А. И. Ливинский (53) 620. 170. 16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1187008, кл. G 01 N 3/56, 1988. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА
РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗУБЧАТЫХ
КОЛ EC (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам
Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля зубчатых колес.
Цель изобретения — повышение точности определения износа зубьев по высоте путем обеспечения возможности получения риски, профиль которой является постоянны . на всей ее длине.
11à чертеже изображена конструктивная с.. ма устройства для осуществления предлагаемого способа.
Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит корпус 1, закрепленный в нем с помощью винта 2 резец
3. Корпус 1 с резцом 3 устанавливают и закрепляют на поперечном суппорте 4 биенимера (не показан) . Зубчатое колесо 5 закрепляют в центрах приспособления (не показано). Поверхность А корпуса 1 является касательной к эвольвентной поверхности зуба в точке пересечения ее с плоскостью передней поверхности резца и служит ограничителем глубины риски.
Способ осуществляют следующим образом.
ÄÄSUÄÄ 1606909 A 1 контроля зубчатых колес. Цель изобретения — повышение точности определения износа зубьев по высоте. Это достигается тем, что переднюю плоскость резца устанавливают в плоскости, касательной к основному цилиндру, и перемещают резец прямолинейно параллельно плоскости, касательной к основному цилиндру. При приложении момента к колесу в сторону резца получают риску с постоянным профилем по всей ее длине. По параметрам риски до работы и после работы колеса определяют износ рабочей поверхности зубьев. 1 ил.
Резец 3 в корпусе 1 устанавливают на поперечный суппорт 4 биениметра. Зубчатое колесо 5 закрепляют в центрах приспособления. На поверхность зуба наносят риски с помощью резца 3. Переднюю поверхность резца 3 устанавливают в плоскости, касательной к основному цилиндру зубчатого колеса 5. При этом передняя поверхность резца 3 нормальна к эвольвентной поверхности зуба, а поверхность А является касательной к ней в той же точке.
Затем перемещают поперечный суппорт 4 в перпендикулярном оси колеса 5 направлении и прикладывают к колесу 5 момент
Т с помощью, например, нагруженного грузами через тросик шкива (не показан), установленного совместно с зубчатым колесом 5. Определяют ширину риски, а угол раствора риски вдоль всей ее длины равен углу между режущими кромками резца в передней его плоскости. Линейный износ в заданной точке определяют как величину
1606909 з 4
Формула изобретения
Составитель Б. Афонский
Редактор А. Ренин Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова
Заказ 3547 Тираж 497 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра1 инская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
<р угол раствора риски;
b, и b;+i — ширины риски до и после изнашивания соответственно.
Способ определения износа рабочих поверхностей зубчатых колес, заключающийся в том, что на рабочие поверхности зубьев с помощью резца наносят риски и при этом прикладывают к колесу момент в направлении к резцу, измеряют ширину риски до и после изнашивания, по изменению которой определяют износ, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения износа зубьев по высоте, при нанесении риски переднюю плоскость резца устанавливают в плоскости, касательной к основному цилиндру зубчатого колеса, а после приложения момента к колесу перемещают резец прямолинейно параллельно плос10 кости, касательной к основному цилиндру.
