Выпарной аппарат

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания осадительных и пластифицированных ванн при производстве вискозных волокон и целлофановой пленки. Выпарной аппарат содержит корпус, патрубок подвода упариваемой фазы, патрубок отвода, газораспределительное устройство в виде параллельно установленных лотков, распределитель жидкости, выполненный в виде коллектора, имеющего торцы и подсоединенного к лоткам с плавниками и прорезями, сепаратор, патрубок для отвода парогазовой смеси, патрубок для подвода газа, карманы, расположенные по периметру корпуса, щели. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„16OZ 4 (5!)5 В 01 Р 1/14, 1/22, 1/26 — 1!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4063491/31-26 (22) 26.04.86 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Е. Г. Воронцов, IO. М. Гандзюк, 1О. В. Шевчук и О. М. Яхно (53) 62.054.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 631173, кл. В 01 D 3/26, 1977. (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использоИзобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания осадительных и пластифицированных ванн при производстве вискозных волокон и целлофа новой пленки.

Цель изобретения — улучшение работы аппарата и проведение пенно-пленочного процесса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. !; на фиг. 5 — часть распределителя жидкости (часть коллектора с лотком), аксонометрия.

Выпарной аппарат содержит корпус 1, патрубки подвода 2 и отвода 3 упариваемой фазы, газораспределительное устройство в виде параллельно установленных лотков 4, распределитель 5 жидкости, выполненный в виде коллектора 6, имеющего торцы 7 и подсоединенного к лоткам 8 с плавниками 9 и прорезями 10, сепаратор 11, патрубок 12 для отвода парогазовой смеси, патрубок 13 для подвода газа, карманы 14, вано для выпаривания осадительных и пластифицированных ванн пр;: производстве вискозных волокон ь целлофановой пленки.

Выпарной аппарат содержит корпус. патрубок подвода упариваемой фазы, патрубок отвода, газораспределительное устройство в виде параллельно установленных лотков. распределитель жидкости, выполненный в виде коллектора, имеющего торцы и подсоединенного к лотка. . с плавниками и прорезями, сепаратор, патрубок для отвода парогазовой смеси, патрубок для подвода газа, кармачы, расположенные по периметру корпуса, щели. 5 ил. расположенные по периметру корпуса, |цели

15 и 16.

Аппарат работает следующим образом

Упариваемая жидкость подается еред патрубкн 2 н коллектор 6, через прорези !О которого распределяется по лоткам 8.

Далее она переливается герез прорези !О и поступает на главники 9, откуда в виде пленки подается на соответствующий, расположенный -:î.; каждым из них лоток 4. Неиспарив паяся в лотках 8 жидкость поступает в карманы 14, откуда в виде пленки стекает по внутренним стенкам корпуса. Разрыв пленки жидкости под прорезями 10 коллектора 6 предотвращается бзагодаря п езям 15

Нагпетый газовый поток подается в патрубок 13 и равномерно распределяется через щели 16 ..азораспределительного устройства, навстречу стекаюгцей с плавников 9 жидкости. Между газом и пленкой жидкости происходит тепломассообмсн. Упаренная жидкость стекает по,л откам 4 и через патрубок 3 отводится из аппарата.

Испарившаяся влага вместе с газовым потоком проходит через сепаратор 1! и отводится через патрубок 12.

1607842

Формула изобретения пар гаЗ

МЬдк ость

В аппарате поддерживается пенно-пленочный режим, в нем почти в семь раз повышена удельная поверхность контакта фаз, что улучшает гидродинамические условия пленочного течения, Выпарной аппарат, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода упариваемой жидкости и газораспределитель- 10 ным устройством в нижней части корпуса, выполненным в виде установленных параллельно лотков, укрепленных на внутренней стенке корпуса, отличающийся тем, Згпороунь!й

4 что, с целью улучшения работы аппарата и проведения пенно-пленочного процесса, лотки укреплены с уклоном в сторону патрубка отвода упариваемой жчдкости и над ними размещен распределитель жидкости, выполненный в виде коллектора с лотками, перпендикулярными ему, каждый из которых размещен над соответствующим лотком газораспределительного устройства и подсоединен с уклоном к карманам, укрепленным по периметру внутренних стенок корпуса, при этом на кромках лотков распределителя выполнены прорези с глубиной, увеличивающейся от периферии лотков к коллектору.

Жидкость

1607842

Жидкость

160?842

Составитель T. К>дина

Редактор Г. Гербер Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 3577 Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Госутарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

П оизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101