Щелевой фильтр

 

Изобретение относится к щелевым фильтрам для очистки жидкостей от механических загрязнений и позволяет упростить конструкцию фильтра и его эксплуатацию за счет повышения эффективности регенерации. Щелевой фильтр снабжен цилиндрическим корпусом 1, внутри которого концентрично оси последовательно расположены наружная неподвижная гильза 2, фильтрующий двухкорпусный цилиндр 3 с возможностью осевого возвратно-поступательного движения и фильтрующий центральный стакан 4, которые расположены относительно друг друга с зазорами, образующими фильтрующие щели. На обращенных друг к другу рабочих поверхностях элементов 2,3 и 4 нанесены канавки, внутри которых выполнены сквозные отверстия. Устройство для регенерации выполнено в виде закрепленных на верхнем и нижнем торцах корпуса 1 полых цилиндрических головок управления 9 и 10, расположенных внутри полых головок цилиндрических задвижек 16 и 17, жестко связанных с фильтрующим двухкорпусным цилиндром и силовым органом 11, для осуществления осевого возвратно-поступательного движения. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1607879 А 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (1) В 01 D 29/44

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4432237/23-26 (22) 26. 05. 88 (46) 23. 11.90. Бюл. М 43 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) А,Г.Жилтухин (53) 66.067.324(088.8) (56) Патент ФРГ P- .3429316, кл. В 01 13 29/46, 1984. ,(54) ЦЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к щелевым фильтрам для.очистки жидкостей от ме.ханических загрязнений и позволяет

У упростить конструкцию фильтра и его эксплуатацию за счет повышения эффективности регенерации. Щелевой фильтр снабжен цилиндрическим корпусом 1, внутри которого концентрично оси по следовательно расположены наружная неподвижная гильза 2, фильтрующий

2 двухкорпусный цилиндр 3 с возможностью осевого возвратно-поступательного движения и фильтрующий центральный стакан 4, которые расположены относительно друг друга с зазорами, образующими Аильтрующие щели. На обращенных друг к другу рабочих поверхностях элементов 2,3 и 4 нанесены канавки, внутри которых выполнены сквозные отверстия. Устройство для регенерации выполнено в виде закрепленных на верхнем и нижнем торцах корпуса 1 полых цилиндрических головок управления 9 и ТО, расположенных внутри полых головок цилиндрических задвижек 16 и 17, жестко связанных с фильтрующим двухкорпусным цилиндром и силовым органом 11, для осуществления осевого возвратно-поступательного движения.

1 з.п. А-лы 4 ил. и а

79 4.3 16078

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических загрязнений, преимущественно к щелевым фильтрам, и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающей жидкости, жидких нефтепродуктов в ав-. томобильном и автотракторном машиностроении и других отраслях промышленности. 10

Цель изобретения — упрощение конструкции фильтра и его эксплуатации за счет повышения эффективности реге- нерации обратным потоком жидкости.

На фиг. 1 изображен щелевой фильтр в режиме фильтрования, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1, местный вырез обращенных друг к другу поверхностей между наружной непо- 20 движной фильтрующей гильзой и фильтрующим двухкорпусным цилиндром в режиме фильтрования; йа фиг. 4 — то же, в режиме регенерации фильтра.

Щелевой фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого концентрично оси кор» пуса 1 последовательно расположены наружная неподвижная фильтрующая 30 гильза 2, фильтрующий двухкорпусный цилиндр 3 и фильтрующий центральный стакан 4; фильтрующий двухкорпусный цилиндр 3 выполнен.с возможностью осевого возвратно-поступательного переме-. 35 щения относительно неподвижных наружной гильзы 2 и центрального стакана 4.

Фильтрующие наружная неподвижная.гильза, двухкорпусный цилиндр и центральный стакан расположены относитель- 40 но друг друга с зазорами 5, образующими фильтрующие щели, в которых отделяются и осаждаются частицы механических загрязнений очищаемой жидкости, размеры которых больше размера за-.. зора 5.

На обращенных друг к другу рабочих поверхностях наружной неподвижной гильзы 2, двухкорпусного цилиндра 3 и центрального стакана 4 нанесены канавки 6, образующие плоские гребни 7, Во внутренних канавках 6 наружной неподвижной гильзы двухкорпусного цилиндра 3 и центрального стакана 4 выполнены сквозные отверстия 8, которые служат средством для подвода очищаемой жидкости к зазорам 5, а также для подвода с противоположной стороны каждой стенки IrpoMblRHoH жидкости для регенерации фильтра.

Размеры зазоров S, образующие фильтрующие щели между обращенными друг к другу рабочими поверхностями фильтрующих элементов 2 — 4, устанавливаются таким образом, чтобы они были меньше размеров канавок 6 и сквозных в них отверстий 8.

К торцам цилиндрического корпуса 1 фильтрата прикреплены полые цилиндрические головки управления, верхняя 9 и нижняя 10, образующие с силовым органом 11 (например гидроцилиндром) средство для регенерации фильтра.

Верхняя 9 и нижняя 10 цилиндрические головки управления по конструкции почти идентичны. Конструктивные отличия между ними обусловлены лишь необходимостью крепления силового органа 11, т.е. в принципе возможно выполнение этих цилиндрических головок управления взаимозаменяемыми.

На цилиндрических головках 9 и 10 управления имеются патрубки: патрубок 12 служит для ввода очищаемой жид" кости, патрубок 13 — для вывода очиI щенной жидкости, патрубок 14 — для ввода промывной жидкости, а патрубок15 — для вывода загрязненной промывной жидкости при регенерации щелевого фильтра.

Внутри цилиндрических головок 9 и 10 управления по оси цилиндрического корпуса 1 фильтра размещены цилиндрические верхняя 16 и нижняя 17 задвижки, которые выполнены в виде стаканов с отверстиями в днищах 18 и 19 соответственно. Задвижки 16 и 17 и фильтрующий двухкорпусной цилиндр 3 жестко связаны между собой шпильками

20, которые служат средством дпя соединения этих элементов с силовым органом 11.

Внутри каждой полой цилиндрической головки 9 и 10 управления выполнены цилиндрические стенки 21, которые установлены на плотной скользящей посадке с сопряженными стенками задвижок 16 и 17. В каждой цилиндрической стенке 21 выполнено окно 22, образую- щее с фланцем 23 кольцевую полость 24.

Во внутренней полости нижней ци-. линдрической стенки 21 размещена стойка 25, которая в режиме регенерации перекрывает отверстие 19 в днище нижней задвижки 17, установленной также

5 1607879 на плотной скользящей посадке между поверхностью стенки 21 и стойки 25.

Щелевой фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений рабо5 тает следующим образом.

В режиме фильтрации очищаемая жидкость поступает в фильтр через патрубок 12, окна 22 в нижней цилиндрической стенке.21 и через отверстия 18 EO в полость цилиндрической задвижки 17.

В этом положении кольцевая полость. 24 нижней полой цилиндрической головки

10 управления перекрыта стенками цилиндрической задвижки 17, чтобы очищаемая жидкость поступала только во внутреннюю полость двухкорпусного цилиндра 3. Проходя отверстия 8 в стенке двухкорпусного цилиндра 3, очищаемая жидкость распределяется 20 по канавкам 6. Поскольку канавки 6 на обращенных друг к другу рабочих поверхностях наружной неподвижной гильзы 2 и центрального стакана 4 аксиально смещены одна относитель- 25 но другой и расположены напротив плоских гребней 7, то очищаемая жидкость отфильтровывается в более узких зазорах 5, оставляя частицы механических зарязнений в полостях кана- 30 вок 6. Очищенная жидкость поступает в полость центрального стакана 4 и в кольцевой объем между стенкой корпуса 1 и наружной неподвижной гильзой 2.

Поднимаясь вверх, очищенная жид:.кость поступает в патрубок 13 при этом доступ ее в кольцевую полость 24 верхней полой цилиндрической головки

9 управления перекрыт стенками задвижки 17, находящейся в верхнем крайнем положении, фиксируемым сило-. вым органом 11.

В этом крайнем нижнем положении цилиндрическая стенка задвижки 17 открывает вход патрубка 15 для вывода загрязненной промывной жидкости 1 и перекрывает вход патрубка 12 для ввода очищаемой жидкости, а стойка 25 дополнительно перекрывает отверстие 19 в днище нижней задвижки 17, Одновременное перемещение двухкорпусного цилиндра 3 в крайнее нижнее положение приводит к совмещению канавок 6 и отверстий 8 на обращенных друг к другу рабочих поверхностях наружной неподвижной гильзы 2 и центрального стакана 4, что увеличивает проходные размеры для потока промывной жидкости при выводе частиц механических загрязнений через внутреннюю полость двухкорпусного цилиндра 3.

Поступающая через патрубок 14 промывная жидкость освобождает от частиц механических загрязнений канавки 6 и отверстия 8 на обращенных друг к другу поверхностях наружной неподвижной гильзы 2,,двухкорпусного цилинд-. ра 3 и центрального стакана 4. Загрязненная промывная жидкость перетекает в кольцевую полость 24 нижней полой цилиндрической головки 10 управления и выводится через патрубок 15 в бак для сбора загрязненной промывной жидкости.

В режиме регенерации, когда увеличивается перепад давления на фильтре и уменьшается его пропускная способность ниже устанавливаемого предела, фильтр работает следующим образом

После поступления управляющего сигнала на силовой орган 11. последний с помощью шпилек 20 перемещает задвижки 16 и 17 и фильтрующий двухкорпусный цилиндр 3 в крайнее нижнее положение. В нижнем положении цилиндри- . ческая стенка задвижки 16 открывает окна 22, вход патрубка 14 для ввода промывной жидкости и одновременно перекрывает выход жидкости из патрубка 13.

После завершения режима регенерации и восстановления исходной протекаемости щелевого фильтра силовой орган 11 перемещает задвижки 16 и 17 и двухкорпусный цилиндр в крайнее верх» нее положение, регламентирующее работу фильтра в режиме фильтрования, т ° е ° осуществляется возобновление последующего цикла работы фильтра.

Щелевой фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений из расположенных концентрично оси корпуса цилиндрических фильтрующих элементов с цилиндрическими головками управления потоками очищаемой и промывной жидкости позволяет упростить конструкцию, его эксплуатацию за счет повышения эффективности регенерации фильтрующих щелей, а также автоматизировать управление работой фильтра.

Формула изобретения

l. Целевой фильтр, для очистки жид-.. костей бт механических загрязнений, 1607879 содержащий цилиндрический корпус, патрубок для ввода очищаемой жидкости и патрубок для вывода, очищенной жидкости, фильтрующий элемент в виде центрального стакана с отверстиями на боковой поверхности и устройство для регенерации фильтра, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции фильтра и его . эксплуатации за счет повышения эффективности регенерации обратным потоком жидкости, он снабжен наружной неподвижной Аильтрующей гильзой, фильтрующим двухкорпусным цилиндром, 15 установленным с возможностью осевого возвратно-поступательного движения и расположенным с зазором концентрично между наружной неподвижной гильзой .и центральным фильтрующим стаканом, на обращенных друг к другу поверхностях которых выполнены канавки с отверстиями, а устройство для регенерации выполнено в виде закрепленных на верхнем и нижнем торцах корпуса. фильтра полых цилиндрических головок управления с патрубками для ввода и вывода промывной жидкости и цилиндрических задвижек, расположенных внутри полых цилиндрических головок управления.и жестко связанных с фильтрующим двухкорпусным цилиндром.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что размеры зазоров, образующие фильтрующие щели, между наружной неподвижной гильзой, фильтрующим двухкорпусным цилиндром и центральным каналом выполнены меньшими канавок и отверстий.

1607879

E

Составитель Э.Дружинин

Редактор В.Бугренкова Техред М.Дидык Корректор М.Самборская

Заказ 3578 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Ь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101