Смеситель

 

Изобретение относится к энергетике и химии и предназначено для обеспечения надежности работы и улучшения качества готового продукта. Смеситель содержит камеры предварительного 1 и окончательного 2 смешения, разделенные перегородкой. Камеры соединены между собой тангенциальными патрубками 3 и центральным патрубком 4 с сопловым наконечником. В камере 2 установлено сопло 7, выполненное в форме цилиндрической спирали. Высота витков спирали уменьшается от центра к периферии. Сопло 7 снабжено перфорированной накладкой и съемным наконечником. Устройство снабжено сменным внутренним соплом, установленным между конфузорной и диффузорной частями камеры 2. В нижней части камеры 2 имеется коллекто. Смеситель может устанавливаться на насосной установке посредством всасывающего устройства типа "тройник" или "крестовина". 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1607914 A 1 (5!)5 В 01 F 5 00 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4617868/23-26 (22) 15.11.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Производственно-техническое предприятие «Уралэнер гочермет» (72) Я. М. Щелоков и В. Г. Криницын (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 808112, кл. В 01 F 5/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 816525, кл. В 01 F5/04,,1979. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к энергетике и химии и предназначено для обеспечения надежности работы и улучшения качества готового продукта. Смеситель содержит каме2 ры предварительного 1 и окончательного 2 смешения, разделенные перегородкой. Камеры соединены между собой тангенциальными патрубками 3 и центральным патрубком 4 с сопловым наконечником. В камере 2 установлено сопло 7, выполненное в форме цилиндрической спирали. Высота витков спирали уменьшается от центра к периферии. Сопло 7 снабжено перфорированной накладкой и съемным наконечником. Устройство снабжено сменным внутренним соплом, установленным между конфузорной и диффузорной частями камеры 2. В нижней части камеры 2 имеется коллектор. Смеситель может устанавливаться на насосной установке посредством всасывающего устройства типа «тройник» или «крестовина». 2 з.п. ф-1bl, 4 ил.

1607914

Изобретение относится к энергетике и химии и может быть использовано при подготовке к сжиганию топливосодержащих жидких отходов при термическом обезвреживании сточных вод или при топливоподготовке для отопления топливоиспользующих промышленных печей и котельных агрегатов.

Цель изобретения — обеспечение надежности работы и улучшение качества готового п родукта.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез; на фиг. 3— схема подключения смесителя к насосной установке с забором жидких обводненных топлив; на фиг. 4 — схема подключения смесителя к насосной установке со всасывающим устройством типа «крестовина» с подводом нескольких жидких компонентов различной плотности.

Смеситель содержит камеры предварительного 1 и окончательного 2 смешений, соединенные между собой боковыми тангенциальными патрубками 3 и центральным патрубком с сопловым наконечником 4, присоединенным к сферической заглушке 5 камеры 1. В камере 2, в ее конфузорной части 6, соосно установлено дополнительное сопло 7, выполненное в форме цилиндрической спирали с уменьшающейся к периферии высотой витков, а между конфузорной 6 и диффузорной 8 частями установлено внутреннее сопло 9. Сопло 7 жестко соединено своим основанием с перегородкой 10, а на выходном срезе установлены перфорированная накладка 11 и съемный наконечник 12.

В нижней части камеры 2 имеется коллектор 13, к которому подсоединены тангенциальные патрубки 3, соединяющие его с камерой 2. Коллектор, конфузорная часть, внутреннее сопло и диффузорная часть соединены между собой фланцевыми соединениями 14.

Смеситель работает следующим образом.

Жидкие компоненты, подлежащие перемешиванию, подаются в камеру 1 предварительного смешения, где начинается первая степень перемешивания. В камере предварительного смешения часть жидкости поступает в центральный патрубок 4 и при выходе из соплового наконечника 11 приобретает высокую скорость. Часть жидкости, ударяясь о внутреннюю поверхность сферической заглушки камеры 1, направляется в тангенциальные патрубки 3 и поступает в коллектор 13 сопла 7. Если первая ступень перемешивания осуществляется за счет соударения возвратных струй о сферическую заглушку камеры предварительного смешения, то вторая ступень перемешивания осуществляется за счет центробежного ускорения при тангенциальном вводе струг жидкости в коллектор 13 и дальнейшем движении жидкости по спиральному соплу 7, где она с большой скоростью направляется к наконечнику 12.

При этом часть жидкости через перфорированную накладку 11 струйными потоками заполняет полость конфузорной части 6 камеры окончательного смешения, выполняя при этом третью ступень перемешивания. Окончательное перемешивание происходит во внутреннем сопле 9 и диффузорной части 8.

Пример установки смесителя на насосной установке 15 с забором жидкой среды из резервуара 16 посредством всасывающего устройства 17 типа «тройник» с дозировочными устройствами 18 показан на фиг. 3.

Всасывающее устройство 17 одной ветвью подсоединено к нижнему кольцевому перфорированному коллектору 19, второй ветвью — к верхнему кольцевому перфорированному коллектору 20, а третьей ветвью — к плавающему всасу 21.

Пример подключения смесителя с насосом к многоветвевому всасывающему устройству типа «крестовина» показан на фиг. 4.

Кроме того, смеситель может быть включен в рассечку трубопроводов, транспортирующих жидкие неоднородные среды, подлежащие перемешиванию, причем в любых случаях смеситель устанавливают на нагнетательном трубопроводе после насоса или перед горелочным устройством топливоиспользующей установки, при этом величина дозировки жидких компонентов обеспечивается дозировочными устройствами непосредственно перед всасом насоса. Конструктивное изготовление смесителя с возможностью установки

его после насоса на нагнетающем патрубке или системе трубопроводов с дозированной подачей жидкостей, подлежащих перемешиванию, на всас насоса создает условия для применения при перемешивании любых типов центробежных насосов, что расширяет возможности использования смесителя в технологических циклах перемешивания и диспер. гирования жидкостей.

Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий корпус, разделенный перегородкой на камеры предварительного и окончательного смешения, соединенные центральным патрубком с сопловым наконечником, и внутреннее сопло, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы и улучшения качества готового продукта, камера окончательного смешения имеет конфузорную и диффузорную части, соединенные соответственно с входом и выходом внутреннего сопла, смеситель снабжен тангенциальными боковыми патрубками, соединяющими камеры смешения, и дополнительным соплом, выполненным в форме цилиндрической спирали с уменьшающейся к периферии высотой витков и установленной коаксиально с центральным патрубком, при этом выходной срез этого сопла снабжен перфорированной накладкой и наконечником, а основание соеди1607914 нено с перегородкой, камера предварительного смешения снабжена сферической заглушкой, в которой закреплен входной срез центрального патрубка.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что дополнительное сопло в своем основании снабжено цилиндрическим коллектором, к которому подсоединены боковые патрубки.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что сопловой наконечник центрального патрубка, наконечник дополнительного сопла и внутреннее сопло выполнены сменными.

1607914 аО Щ

Составитель Ю. Алуханов

Редактор В. Бугренкова ТехредА. Кравчук Корректор И. Патай

Заказ 3580 Тираж 515 Подписное

В:-IHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101