Форсунка

 

Изобретение относится к устройствам для распыления суспензий и может, в частности, использоваться в металлургической промышленности для нанесения смазки на стенки изложниц. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности работы. Для этого форсунка снабжена размещенным во второй по потоку воздуха камере поршнем, жестко связанным со втулкой и делящим камеру на две управляющие полости, сообщенные с источником подачи сжатого воздуха. При этом втулка связана с упругим элементом, последняя камера сообщена с каналом подачи материала, а полость втулки - с источником подачи сжатого воздуха. Выходные торцы корпуса и втулки и поверхности конического отражателя сопряжены. Зазор между втулкой и коническим отражателем выполнен регулируемым. Форсунка может работать в режиме дистанционного управления и позволяет производить дистанционную автоматическую очистку каналов при засорении. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 В 7 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (. Ь

СР

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4487889/31-05 (22) 11.07.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Мариупольский металлургический институт (72) А. M. Скребцов, Б. А. Павлюк, Л. В. Шичев, А. П. Чумаков, Г. 3. Гизатулин, Б. В. Варсонофьев, В. Н. Головкин и И. П. Чернявский (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 735313, кл. В 05 В 7/12, 1977. (54) ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к устройствам для распыления суспензий и может, в частности, использоваться в металлургической промышленности для нанесения смазки на стенки изложниц. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возИзобретение относится к устройствам для распыления суспензий и может, в частности, использоваться в металлургической промышленности для нанесения смазки на стенки изложниц.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности работы.

На чертеже представлена форсунка, общий вид, разрез.

Форсунка содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для подачи материала и воздуха и тремя герметично изолированными одна от другой камерами 4 — 6. В камере 4 размещен упругий элемент, выполненный в виде пружин 7 и 8. Соосно корпусу 1 установлена с возможностью осевого перемещения полая втулка 9 с закрепленным на ней с образованием кольцевого зазора 10 коническим отражателем 11, выполненным с отрицательной кривизной. Форсунка снабжена разме„„SU 1 1607970 A " можностей и повышение надежности работы.

Для этого форсунка снабжена размещенным во второй по потоку воздуха камере поршнем, жестко связанным со втулкой и делящим камеру на две направляющие полости, сообщенные с источником подачи сжатого воздуха. При этом втулка связана с упругим элементом, последняя камера сообщена с каналом подачи материала, а полость втулки — с источником подачи сжатого воздуха. Выходные торцы корпуса и втулки и поверхности конического отражателя сопряжены. Зазор между втулкой и коническим отражателем выполнен регулируемым. Форсунка может работать в режиме дистанционного управления и позволяет производить дистанционную автоматическую очистку каналов при засорении.

2 з.п. ф-лы, 1 ил. щенным во второй по потоку воздуха камере 5 поршнем 12, жестко связанным с втулкой 9 и делящим камеру 5 на две управляющие полости 13 и 14, сообщенные каналами 15 и 16 с источником подачи сжатого воздуха. Втулка 9 связана с пружинами

7 и 8 с помощью кольцевого буртика 17, верхняя пружина 8 упирается в муфту

18, укрепленную на резьбе в корпусе 1. Камера 6 сообщена с каналом 2 для подачи материала, а плоскость втулки 9 — с источником сжатого воздуха каналом 3.

Выходные торцы корпуса 1 и втулки 9 и поверхность конического отражателя 11 выполнены сопряженными.

Кольцевой зазор 10 между втулкой 9 и отражателем 11 выполнен регулируемым.

Для этого отражатель 11 закреплен гайкой

19 на резьбовом штоке 20 с перфорированной вставкой 21, размещенной во втулке 9.

1607970

Форсунка работает следующим образом.

Распыляющи и воздух подается через канал 3 и полую втулку 9 в зазор 10 между втулкой и отражателем 11. Ширина зазора устанавливается гайкой 19. Воздух под давлением с большой скоростью вырывается из зазора 10 между втулкой 9 и отражателем

11, захватывает смазку из зазора между втулкой 9 и корпусом 1 и выносит ее по касательной к поверхности отражателя на стенки изложницы. Дистанционное управление форсунки осуществляется следующим образом.

Через канал 15 в полость 4 подается воздух и, воздействуя на поршень 12, перемещает втулку 9 с отражателем 11 на расстояние, величина которого зависит от дав- 15 ления и жесткости пружин 7 и 8. При этом изменяется зазор между корпусом 1 и отражателем 11, что увеличивает расход смазки.

При уменьшении давления воздуха пружина

7 перемещает втулку в исходное положение, уменьшая величину зазора и расход смазки.

Дистанционная очистка форсунки при засорении производится путем подачи воздуха через канал 16. В этом случае втулка

9 с отражателем 11 перемещается вверх, сжимая верхнюю пружину 8, и отражатель

11 плотно прижимается к торцу корпуса 1.

При этом воздух, подаваемый по втулке

9, попадает в пространство между втулкой

9 и корпусом 1, выдавливая засоренную смазку через канал 2. Спустя несколько секунд, подача воздуха через канал 16 прекращается и втулка 9 при помощи пружины 8 возвращается в исходное положение.

Зазор между корпусом 1 и втулкой 9 открывается и смазка поступает на стенки изложницы.

Конструкция форсунки позволяет автома- 35 тически стабилизировать расход смазки в условиях изменяющегося давления распыляющего воздуха. Для этого канал 16 подсоединяют через пневморедуктор к магистрали распыляющего воздуха (не показан), а канал 15 подсоединяют к воздушной магистрали через ресивер с дросселем (не показан). При повышении давления в магистрали воздух двигает поршень 12 вверх, зазор между корпусом 1 и отражателем 11 уменьшается, а следовательно, уменьшается и расход. смазки. При уменьшении давления в магистрали сжатый воздух из ресивера поступает через канал

15 в корпус 1 и передвигает поршень

12 вниз, увеличивая зазор между корпусом

1 и отражателем 11, увеличивая расход смазки.

Отсутствие камеры смешивания, ламинарное течение смазки позволяют увеличивать продолжительность работы форсунки и стабильность истечения смазки, что улучшает качество смазки изложниц.

Формула изобретения

1. Форсунка, содержащая корпус с каналами для подачи материала и воздуха, с тремя герметично изолированными одна от другой камерами, в первой из которых по потоку воздуха размещен упругий элемент, и установленную соосно с корпусом с возможностью осевого перемещения полую втулку с закрепленным на ней с образованием кольцевого зазора коническим отражателем, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения надежности работы, форсунка снабжена размещенным во второй по потоку воздуха камере поршнем, жестко связанным с втулкой и делящим камеру на две управляющие полости, сообщенные с источником подачи сжатого воздуха, при этом втулка связана с упругим элементом. последняя камера сообщена с каналом подачи материала, а полость втулки — с источником подачи сжатого воздуха.

2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что выходные торцы и втулки и поверхность конического отражателя выполнены сопряженными.

3. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что зазор между втулкой и коническим отражателем выполнен регулируемым.

1607970

Составитель Е. Марчуков

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор H. Король

Заказ 3583 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101