Пеностекло

 

Изобретение относится к производству пеностекла и может быть использовано в строительстве как конструкционный и теплоизоляционный материал. С целью снижения водопоглощения и температуры вспенивания и повышения механической прочности, пеностекло содержит следующие компоненты мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 53,77-64,47, AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 10,5-15,11, FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 2,4-4,25, CAO 1,22-2,2, MGO 0,75-2,15, SO<SB POS="POST">3</SB> 1,28-3,37, K<SB POS="POST">2</SB>O 6,34-9,46

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 2,4-10,2, SIC 0,15-0,65, TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,63-2,4, SB<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,15-2,0 и по крайней мере один компонент из группы CRO<SB POS="POST">3</SB>, MOO<SB POS="POST">3</SB>, WO<SB POS="POST">3</SB>, V<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 0,15-3,0. Пеностекло имеет свойства: водопоглощение 0,32-0,5%, температура вспенивания 920-950°С, предел прочности при сжатии 10,98-11,34 МПа. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) щ)5 С 03 С 11/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4620058/23-33 (22) 13.12.88 (46) 23.11.90. Бюл. У 43 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Д.И.Давидович, В.Л.Козловский, Т.В.Шишина, В.M.Ðåâÿêèíà, Е.A.Морковкина, Д.Е.Павлов и Б.С.Черепанов (53) 616.189.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1211236, кл. С 03 С 11/00, 1984. (54) ПЕНОСТЕКЛО (57) Изобретение относится к производству пеностекла и может быть испольИзобретение относится к производству пеностекла и может быть использовано в строительстве как конструкционный и теплоизоляционный материал.

Цель изобретения — снижение водопоглощения и температуры вспенивания и повышение механической прочности.

Для получения пеностекла используют следующие исходные материалы: легкоплавкая глина,. стеклогранулят, перлит, бентонит, борат кальция, карбид кремния и добавки следующих оксидов: Sb>Og, Сг О >, NoO>, MO >ó

У<О>. Шихтовый состав пеностекла приведен в табл. 1.

Производство пеностекла осуществляют по следующей технологии. Исходные компоненты смешивают и измельчают в шаровой мельнице до удельной зовано в строительстве как конструкционньлй и теплоизоляционный материал.

С целью снижения водопоглощения и температуры вспенивания и повышения механической прочности, пеностекло содержит следующие компоненты, мас.Ж:

SiOq 53,77 — 64,47; А1 О 10,5-15,11;

Ге О 2,4-4,25; СаО 1,22-2,2; MgO

0 75-?,15; БО з 1,28-3,37; KzO 6,349,46; Б Оз 2,4-10,2, SiC 0,15-0,65;

TiO< 0,63-2,4; Sb O> 0,15-2,0 и по крайней мере один компонент из группы

CrO>, Mo0>, WO>, 7 О 0,15-3,0. Пеностекло имеет свойства: водопоглощение 0,32-0,5Х температура вспенивао ния 920-950 С, предел прочности при сжатии 10,98-11,34 MIIa. 3 таол. поверхности не менее 800 м /кг. После обезвоживания в распылительной сушилке массу загружают в металлические формы и нагревают со скоростью

100 С/ч до 920-950 С с промежуточной выдержкой при температуре спекания и выдержкой при максимальной температуре в течение 0 5-1,0 ч. Весь цикл термообработки 16 ч.

Оксидные составы пеностекла приведены в табл. 2.

Полученные материалы имеют физикотехнические свойства,приведенные в табл. 3.

Материал имеет равномерную структуру и состоит из з".ìêíóòûõ сферических пор. Предлагаемое пеностекло имеет повышенные показатели предела прочности при сжатии, низкое водопоглощение, 1608147 низкую температуру вспенивания,, что дает возможность использовать их при строительстве несущих стен зданий взамен кирпича, а также в качестве теплоизоляционного материала. следующем соотношении компонентов, мас.7.:

810 г. 53,77-64,47

А1,0, 10,5 -15,11

Fe O > 2,4-4,25

СаО 1,22-2,2

MgO 0,75-2,15

SO> 1,28-3,37

Kг0 6,34-9,46

В 03 2,4-10,2

SiC О, 15-0,65

Т О, 0,63-2,4

ВЬ О О, 15-2,0

По крайней мере один компонент из группы CrOy, МоОз, WOg, ЧгОз 0 15 3 0 °

Таблица 1

Формула изобретения

Пеностекло, включающее Si0, А1гОз,10

Fe, СаО, MgO, КгО, ВгО, SiC„ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и температуры вспенивания и повышения механической прочности, оно дополни- 15 тельно содержит 80 у, Т Ог, БЬ гО > и по крайней мере один компонент из группы СгО, МоОз, WOy, ЧгО при

Содержание компонентов, мас,X в составе

) 2 (3 1 (Компоненты

4 5

61, 70

10,20

3,1

12,15

10,30

0,45

0,90 бб, 10

5,35

2,00

6,20

15,20

0,15

2,0

51,95

17, 10

6,10

17, 20

6,70

0,75

0,10

0,10

68,90

5,20

1,50

2,10

16,20

0,10

2,50

56, 75

15, 10

5,00

15, 10

7,10

0,65

0,15

0,15

3,5

2,0

1,0 таблица 2

Содержание компонентов, маса,- в составе

Компоненты естамй

59,95

12,34

5,21

1,43, 2,15

8,02

0,45

0,84

7,21

2,3

1,2

0,90

2,0

° в

3,0

0,05

0,2

Глина

Эрклез

Перлит

Борат кальция

Каолит

Карбид кремния

SbgO 3

МоО> WOэ

СгО3

7 05

ЗаО

Al гО

РегО

Са0

WgO

Игр

Ч,О, SiC тог

ВгО, SO>

Cro3

МоО .

ИО, зь„o

Ргрк

Рг

Na<0

53,77

15,11

4,25

2,20

2,15

9,46

0,65

0,63

10,20

1,2В

0,15

0 15

64,47

10,50

2,40

1,22

0,75

6,34

1 95

0,15

2,4

2,4

3,37

1,5

56,4

13,2

10,5

5,9

f,Ó

6,55

0,5

2,0

1Г,0814 Г

Таблица 3

Свойства состава

r 3

Известный

520

495

500

350

11,2

0,5

10,98

0,32

11,34

0,44

5,0

0,8

940

920

950

1090

Редактор Н.Яцола

Заказ 3592 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Объемная масса, кг/м

Предел прочности при сжатии, МПа

Водопоглощение, 7

Температура вспенинао ния, С

Показатели свойств для

1 2

Составитель С.Орлова

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец