Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий. Цель изобретения - упрощение эксплуатации формы за счет обеспечения возможности установки на термопластавтоматы без настройки хода раскрытия. Для этого механизм перемещения полуматриц 3, 4 выполнен в виде расположенных с обеих сторон подвижной полуформы втулок с установленными в них с возможностью перемещения внутренними втулками 7 с закрепленными в диаметральных прорезях кулачками и закрепленных в неподвижной полуформе копирных колонок 10 с коническими головками и продольными пазами в центральной части для кулачков. Внутренние втулки 7 связаны рычагами 13 и пружинами с раздвижными полуматрицами 3,4 и снабжены упорными штифтами для взаимодействия с торцами копирных колонок. При раскрытии формы, благодаря продольным пазам в копирных колонках, производится отвод подвижной полуформы с выводом закрытых полуматриц из неподвижной полуформы. Затем производится перемещение полуматриц по наклонным колонкам 5 с одновременным съемом изделия и расцепление механизма перемещения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 45/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4484157/23-05 (22) 01.08.88 (46) 30.11.90. Бюл. ¹ 44 (75) Я. Ц. Пилянскис (53) 675.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 414123, кл. В 29 С 45/26, !971. (54) Л ИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗ ГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий. Цель изобретения — упрощение эксплуатации формы за счет обеспечения возможности установки на термопластавтоматы без настройки хода раскрытия. Для этого механизм перемещения полуматриц 3, 4 выполнен в виде расположенных с обеих сторон подвижной полуформы втулок с усИзобретение относится к оснастке для изготовления полимерных изделий с внешним поднутрением.

Цель изобретения — упрощение эксплуатации формы.

На фиг. 1 показана форма в закрытом положении; на фиг. 2 — механизм перемещения полуматриц; на фиг. 3 — форма в раскрытом положении; на фиг. 4 — вид

А на фиг. 3.

Форма содержит подвижную и неподвижную полуформы с гнездами 1 и 2 для раздвижных полуматриц 3 и 4, которые расположены на наклонных направляющих колонках 5, закрепленных в подвижной полуформе.

Механизм перемещения полуматриц 3 и 4 выполнен в виде расположенных с обеих сторон подвижной полуформы втулок 6 с

„„SU„„1609695 тановленными в них с возможностью перемещения внутренними втулками 7 с закрепленными в тиаметральных прорезях кулачками и закрепленных в неподвижной полуформе копирных колонок 10 с коническими головками и продольными пазами в центральной части для кулачков. Внутренние втулки 7 связаны рычагами 13 и пружинами с раздвижными полуматрицами 3, 4 и снабжены упорными штифтами для взаимодействия с торцами копирных кочонок. При раскрытии формы благодаря продольным пазам в копирных колонках прсизводится отвод подвижной полуформы с выводом закрытых почуматриц из неподвижной почуформы. Затем производится перемещенис полуматриц по наклонным колонкам 5 с одновременным сьемом изделия и расцепление механизма перемещения. 4 нл, установленными в них с возможностью перемещения внутренними втулками 7 с закрепленными в диаметральных прорезях 8 кулачками 9 и закрепленных в неподвижной полуформе копирных колонок 10 с коническими головками 11 и продольными позами 12 в центральной части для кулачков, при этом внутренние втулки 7 связаны рыч"-гами 13 и пружинами 14 с раздвижчыми полуматрицами и снабжены упорными штифтами 15 для взаимодействия с торцами копирных колонок 10.

Такое конструктивное решение устанавливает формы на термопластавтомат без настройки хода раскрытия.

Форма работает следующим образом.

В начальный период раскрытые кулачки 9 находятся в пазах 12 копирных колонок 10.

1609695

Поворот внутренних втулок 7 исключается благодаря выступам на торце, которые взаимодействуют с продольными пазами во втулке 6.

В ходе перемещения копирных колонок 10, когда кулачки прошли вдоль пазов

12, происходит перемещение внутренней втулки до тех пор, пока кулачки не вывернутся из втулки 6. 3а это время полуматрицы раздвигаются рычагами 13, удаляя изделие с оформляющего элемента.

Раскрытие полуматриц 3 и 4 фиксируются на поперечных штангах.

При закрытии формы направляющие колонки 10 входят во внутренние втулки 7 (предусмотрены ограничители поворота для кулачков с целью обеспечения прохода копирных колонок) и, воздействуя торцами на штифты 15, вводят внутреннюю втулку 7 во втулку 6, при этом рычагами 13 сводятся полуматрицы 3 и 4, которые располагаются в гнезде подвижной полуформы.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с гнездами для раздвижных полуматриц, которые расположены на наклонных направляющих колонках в подвижной полуформе, и механизм перемещения раздвижных полуматриц, отличаюи аяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, механизм перемещения полу"0 матриц выполнен в виде расположенных с обеих сторон подвижной полуфор мы втулок с установленными в них с возможностью перемещения внутренними втулками с закрепленными в диаметральных про15 резях кулачками и закрепленных в неподвижной полуформе копирных колонок с коническими головками и продольными пазами для кулачков в центральной части, при этом внутренние втулки связаны рычагами и пружинами с раздвижными полу20 матрицами и снабжены упорными штифтами для взаимодействия с торцами копирных колонок.

l

Фиг 3

Составитель В. Шуралев

Редактор Н. Горват ТехредА. Кравчук Корректор М. 1Варогни

Заказ 3700 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов методом литья под давлениеми может быть использовано при конструировании литьевых форм

Изобретение относится к области переработки пластмасс методом литья под давлением и предназначено для изготовления изделий с внутренними полостями

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в многономенклатурном мелкосерийном производстве изделий из пластмасс групповым методом с применением робототехники и без нее

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полых длинномерных изделий

Изобретение относится к литейному производству, а именно к пресс-формам для литья под давлением, и может быть использовано для изготовления выплавляемых моделей, а также в пресс-формах для изготовления деталей из термопластов, в том числе применяемых на автоматических роторных линиях

Изобретение относится к формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий методом литья под давлением

Изобретение относится к горячеканальным литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерного изделия
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх