Глазурь
Изобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига. Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения и уменьшение краевого угла смачивания. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас. % : SIO<SB POS="POST">2</SB> 37,2-40,7 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,0-6,8 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 19,5-20,3 CAO 4,7-5,2 MGO 2,1-3,8 BAO 4,5-5,7 ZNO 4,3-6,0 ZRO<SB POS="POST">2</SB> 4,8-6,0 NA<SB POS="POST">2</SB>O 5,5-5,8 NA<SB POS="POST">3</SB>ALF<SB POS="POST">8</SB> 5,9-6,2. Глазурь имеет ТКЛР (6,51-6,67)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-6</SP> град<SP POS="POST">-1</SP> краевой угол смачивания при 820°С 46-50. 1 табл.
СВОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (39) (И) 754 А1 (51)5 С 03 С 8/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4665336/23-33 (22) 23.03,89 (46) 30.11.90. Бюл. N - 44 (71) Харьковский политехнический институт им. В,И.Ленина (72):М.И.Рыщенко,.Г,В.Лисачук, :Ю,Д Трусова,.H..ëOëeôèðåíêà, .Л,В Павлова,.M В«Шульженко и Е.С.Лепилкина (53) 666«295.3(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1268523, кл. С 03 С 8/06, 1985 °
Авторское свидетельство СССР
1Ф 1470684, кл« С 03 С 8/06, 1987. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к состаИзобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига.
Цель изобретения - повьппение тем пературного коэффициента линейного расширения и уменьшение краевого уг ла смачивания.
Конкретные составы глазурей приведены в табл. 1, а их свойства в табл .2 °
Для приготовления глазури в качестве исходного сырья используют следующие материалы: соду, борат > кальция, тальк, углекислый барий, 2 вам глазурей в керамической промыш ленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига Целью изобретения является повьппение температурного коэффициента линейного расширения и уменьшение краевого уг» ла смачивания. Для этого глазурь со держит следующие компоненты, мас«%:
ВдО 37,2-40,7; AlzO 5,0-6,8; В Оэ
19, 5-20,3; СаО 4, 7-5, 2; MgO 2, 1-3,8;
ВаО 4,5-5,7; ЕпО 4,3-6,0; ZrO< 4,8»
6,0; Ыа О 5,5-5,8; Иа А1Р 5,9-6,2.
Глазурь имеет ТКЛР (6,51-6,67) х х 10 град ; краевой угол смачивания при 820 С 46.-50, 2 табл, белила цинковые, каолин, борную кис лоту, песок, цирконовый концентрат, криолит, Указанные материалы просеивают, дозируют в необходимом количестве (согласно химическому составу), сме" шивают, фриттуют при 1300 С в тече» ние 2,5 ч и гранулируют в воду, .За» тем фритту измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 0,15% на сите 0056. Влажность шликера 32
34%, плотность 1,68-1,72 г/см .
Плитки покрывают глазурью методом полива или распыления и обжигают на поточно конвейерных линиях в течение
20-26 мин при максимальной темпера туре 820: С, 1609754
Формула изобретения
Глазурь, включающая Si02 Al О, В203, СаО, 1фО, BaO„ Zn0, ZrO<, Na О, фторсодержащий компонент, о т л и - 5 чающая с я тем, что, с целью повышения температурного коэффициента линейного расширения и уменьшения краевого угла смачивания, она в ка1 честве фторсодержащего компонента 10 содержит Na>A1F6 при следующем соот ношении компонентов, Maca%:
Таблица
Компонент
Т абл ица 2
Свойс
1300
1300
1300
1300
780-820 780 820 780-820
780 820
88
88-90
80 84
89
6870
6960
6782 6960
5,32 5,90
6785
6,63
6,51
6,67
46
Составитель Т,Никульникова
Техред g, äèäbiê Корректор И.Эрдейи
Редактор Н.Киштулинец
KO» »»»» »»»»»»»»»»»»»» » Заказ 3703 Тираж 395 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ун. Гагарина, 101
Na СаО NgO Вао Zn0 А40, В,аз SiOg егоа 11а з А 1 Ра CaF Температура варки, С Температура обжига, С Термостой» кость, С Белизна, Х Блеск, Х и кротвер» дость, ИПА ТКЛР х х IO ãðàä Краевой угол смачивания при 820 С 4,8»5,8 2,0-4,4 2 ° 5 7эО 2,6 7,4 8,0»10,0 8,5-9,5 l6 2"l9,0 3610"3916 3,46 7 2,4 6,0 5 80 5,2 3 8 4,5 5,5 6,8 19,5 38,2 4 8 5,9 SiO А1209 НРЗ СаО О ВаО Zn0 ZrO2 Na 0 Яа3А1Р6 S,5 5,0 2,8 5 0 6,0 6,5 20,0 37,2 6,0 6,0 5 6 4,7 2 1 5,7 4,3 5,0 20i3 40,7 5,4 6 20 37,2-40,7 5,0 6,8 ! 9,520,3 4,7-5,2 2,1 3,8 4,5-5,7 4,3-6,0 4,8 6,0 5,5-5,8 5,9-6,2