Магнитожидкостное уплотнение

 

Изобретение может быть использовано в магнитожидкостных уплотнениях для герметизации валов с радиальными и осевыми перемещениями. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения. Упорный подшипник состоит из колец (К) 1,2. К 1,2 выполнены из магнитного материала. В К 1 установлен постоянный магнит 3 с полюсными приставками 4,5, образующими торцовые зазоры с К 2. Зазоры заполнены магнитной жидкостью. К 2 герметично установлено на валу 14 через гибкий элемент 13. На валу 14 выполнен кольцевой бурт 21 с выступом 22 на кольцевой поверхности. Выступ 22 входит в выполненную в К 2 проточку 23 с возможностью радиального перемещения в ней. К 1 установлено через гибкий элемент 6 герметично в корпусе 7. На цилиндрической поверхности К 1 выполнен выступ 10, входящий с возможностью осевого перемещения в выполненную в корпусе 7 проточку 11. Магнит 3, приставки 4,5, К 1 и зазоры образуют замкнутую магнитную цепь. Магнитная сила, возникающая в результате взаимодействия магнитной жидкости 26 с полем магнита 3, препятствует вытеканию жидкости 26 под действием перепада давлений. 2 ил.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИМИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1610165 A 1 (!9) (1!) 45))5 5 14 J 15/40

Н, : и Е. 111:4 ) .

-: . i:Å: )È ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А В ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Т р 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИаО РЕТЕНИЯМ И OTHp gR

П И ГКНТ СССЕ

1(21) 4630987/31-29., (22) 2 il . 1 l 88 (46) 3(,11.90. Бюл. Р 44 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Полюс" при Ивановском энергетическом институте ( им. В.И.Ленина (72) Н Г.Мальппев, М.С.Сайкин и О.А.смирнова (53) 6 -762(088.8) (56) А торское свидетельство СССР !! 8382 3, кл. F 16 J 15/40, 1979. (54) )Е)ГНИТОЮЩЕООТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Из)обретение может быть использовано,в магнитожидкостных уплотнениях для герметизации валов с радиальными и )севыми перемещениями. Цель изобрет ния - повьппение надежности уплотне ия. Упорный подшипник состоит из к лец (К) 1,2. К 1,2 выполнены иэ маг тного материала. В К 1 установлен остоянный магнит 3 с полюсныI

2 мн приставками 4,5, образующими торцовые зазоры с К 2. Зазоры заполнены магнитной жидкостью. К 2 герметично установлено на валу 14 через гибкий элемент 13. На валу 14 выполнен кольцевой бурт 21 с выступом 22 на кольцевой поверхности. Выступ 22 входит в выполненную в К 2 проточку 23 с возможностью радиального перемещения в ней. К установлено через гибкий элемент 6 герметично в корпусе 7, На цилиндрической поверхности К 1 вып элнен выступ 10, входящий с возможностью осевого перемещения в выполненную в корпусе 7 проточку 11. Магнит 3, приставки 4,5, К 1 и зазоры образуют замкнутую магнитную цепь. Магнитная сила, возникающая в результате взаимодействия магнитной жидкости 26 с полем магнита 3, препятствует вытека- { нию жидкости 26 под действием перепада давлений. 2 ил.

1610165

Изобретение относится к уплотнительной технике и может применяться в машиностроении, химической промышленности, вакуумной технике, где требу» ется герметизация валов с радиальными и осевыми перемещениями.

Цель изобретения — повышение герме тичности уплотнения в условиях радиальных и осевых перемещений вала. 10

На фиг. 1 показано уплотнение, разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Уплотнение выполнено в виде упорного подшипника, состоящего из колец

1 и,2 из магнитного материала. На коль- 15 це 1 установлен постоянный магнит 3 с примыкающими к нему полюсными приставками 4 и 5, одна из которых герме-, тично соединена гибким элементом б с корпусом 7 с помощью кольцевой шай- 20 бы 8 и болтов 9. На цилиндрической поверхности кольца 1, обращенной к корпусу 7, выполнен выступ 10, входя,,щий в проточку 11 длиной 1, выполнен ную в корпусе 7. Между кольцами 1 и 2 выполнен технологический зазор Д .

Ограничительное кольцо 12 на корпусе 7 служит для предотвращения выхода кольца 1 из корпуса 7.

Полюсная приставка 5 с выполненны- 30 ми на ней зубцами образуют рабочий зазор g с магнитным кольцом 2, герметично соединенным гибким элементом 13 с валом 14 с помощью колесных шайб 15 и болтов 16. Величина рабочего 8 итехнологического зазоров гаранти-, руется телами 17 качения, расположенными между обоймами 18, изготовленны" ми из сталей с высокими твердостью и износостойкостью и заключенными в 40 сепаратор 19. Кольцевая вставка 20 изготовлена из немагнитной стали и служит для уменьшения потока рассеяния, проходящих через. тела 17 качения. 45

На валу 14 выполнен кольцевой бур» тик 21, на торцовой поверхности которого выполнен выступ 22, входящий в проточку 23 с аналогичным профи- 5р лем в кольце 2, что необходимо для обеспечения их сцепления во время его вращения. Форма выступа 2 и проточки 23 может быть прямоугольной или треугольной. Для предотвращения выхода буртика 21 из проточки 23 слу-1 жит ограничительное кольцо 24, которое крепится к кольцу 2 винтами 25, Постоянный магнит 3, полюсные приставки 4 и 5, магнитное кольцо 1, технологический Д и рабочий g зазоры образуют замкнутую магнитную цепь.

Магнитная сила, возникающая в результате взаимодействия магнитной жидкости 26 с полем постоянного магнита 3 препятствует вытеканию последней под действием перепада давлений.

Возможно выполнение зубцов на полюсной приставке 4. В этом случае зазор Д заполняется магнитной жидкостью и перепад давлений P, P, удер" живаемый уплотнением, увеличивается.

Работа уплотнения состоит в следующем.

При вращении вала 14 происходит вращение кольца 2, в протоку 23 которого входит выступ 22 буртика 21. При радиальных биениях вала 14 выступ 22 перемещается вдоль проточки 23 кольца 2. При этом само кольцо не перемещается, т.е. не происходит уноса маг° ° ° ° итной жидкости 26 из рабочего зазоа E . .Герметизация осуществляется гибким элементом 13, который.соединен с валом 14 и кольцом 2 с помощью кольцевых шайб 15 и болтов 16.

При осевых перемещениях вала 14 происходит перемещение колец 2 и 1 с постоянным магнитом 3 и примыкающими к нему полюсными приставками 4 и 5. Причем перемещение происходит вдоль проточки 11 длиной 1. Герметизация со стороны корпуса 7 осушествляется с помощью гибкого элемента 6, прикрепленного к корпусу 7 и полюсной приставке 4 с помощью кольцевой шайбы 8 и болтов 9. При осевых перемещениях вала 14 расположение колец 12 друг относительно друга не изменяется и уноса магнитной жидкости 22 из рабочего зазора 8 не происходит

Величина рабочего зазора g остается чеизменной и уменьшение его гарантируется телами 16 качения, а увеличение — силой магнитного притяжения, величина которой пропорциональна квадрату магнитной индукции в рабочем 3 и технологическом зазорах, а также площадью этих зазо.ров.

Формула изобретения

Магнитожидкостное уплотнение, содержащее упорный подшипник, состоящий

Составитель А.Бельцова

Техред Л.Олийнык Корректор А,О ауленко

Редактор И.Касарда

Подписное

Тираж 568

Заказ 3723

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

16 из двух колец из магнитного материала с телами качения между торцовыми поверхностями, причем одно из колец, подвижное, установлено на валу, другое — в корпусе, в последнем кольце установлен постоянный магнит с полюсными приставками, образующими торцовые зазоры с кольцом, установленным на валу, заполненные магнитной жидкостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения в условиях радиальных и осевых перемещений вала, оно снабжено гибкими элементами, подвижное кольцо

10165 6 герметично установлено на валу через гибкий элемент, на валу выполнен кольцевой бурт с выступом на торцовой поверхности, входящим в соответствую° щую ему, выполненную в подвижном кольце проточку с возможностью радиального перемещения в ней, при этом второе кольцо установлено также через другой гибкий элемент герметично в корпусе, а на цилиндрической поверхности этого кольца выполнен выступ, входящий с возможностью осевого перемещения. в соответствующую ему, выполненную s

15 корпусе, проточку.