Устройство для измерения параметров затяжки в резьбовых соединениях

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности. Усилие подачи в процессе испытаний осуществляется или вручную с помощью штурвала 13, или автоматически от пневмоцилиндра 10. В первом случае рейка, связанная со штоком пневмоцилиндра 10, расцепляется с корпусом каретки 6 путем снятия гайки и контргайки, сжатый воздух подается в нештоковую полость пневмоцилиндра 10 и при вращении штурвала 13 зубчатое колесо, обкатываясь по рейке, перемещает каретку 6 в осевом направлении. Во втором случае рейка закрепляется с помощью гайки и контргайки в корпусе каретки 6 и каретка 6 перемещается от пневмоцилиндра 10. При испытании с постоянным усилием подачи к тросу крепится груз требуемой величины. Смещение шпильки с расчетной оси достигается установкой под неподвижные призмы приспособления 2 мерных пластин. Приспособление 2 выполнено двухместным, а каретка двухшпиндельной, что позволяет исследовать группы соединений. Устройство для измерения параметров затяжки в резьбовых соединениях позволяет исследовать динамику процесса завертывания шпильки по двум схемам. Первая - когда втулка снимается и на регистрирующую аппаратуру поступает сигнал от тензодатчиков крутящего момента и осевого усилия. Одновременно можно вести визуальное наблюдение по показаниям динамометра. Вторая схема - когда резьбодинамометр 4 снимается и на регистрирующую аппаратуру поступает сигнал от тензодатчиков крутящего момента и осевого усилия тензометрических втулок. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) А3 (g1)g (* 01 1. 5/16 5/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двторокоМ СаИдатаЛьатам

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4478317/24-10 (22) 25.05.88 (46) 30.11.90. Бюл. Н 44 (71) Московский автомеханический институт (72) Д.Ф. Брюховец, Б.В.Гусаков, l0.В. Овсянников, Е.А. Попов и Н.Ф. Кривцов (53) 531.781(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 717569, кл. Г 01 1. 5/16, 1977.

Вестник машиностроения, 1973, У 12, с. 22-23 ° (54) УСТРОЙСТВО ЛАЯ 113MFPFHi(МЕТРОВ ЗАТЯЖКИ В РЕЗЬБОВНХ СОЕДИНЕНИЯХ

2 (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретенияповышение точности. Усилие подачи в процессе испытаний осуществляется или вручную с помощью штурвала 13, или автоматически ot пневмоцилиндра 10, В первом случае рейка, связанная со штоком пневмоцилиндра 10, расцепляется с корпусом каретки 6 путем снятия гайки и контргайки, сжатый воздух подается в нештоковую полость пневмоцилиндра 10 и при вращении штурвала 13 зубчатое колесо, обкатываясь по рейке, перемещает каретку

6 в осевом направлении. Во втором случае рейка закрепляется с помощью гайки и контргайки в корпусе каретки

1610323

10

6 и каретка 6 перемещается от пневмоцилиндра 10. При испытании с постоянным усилием подачи к тросу крепится груз требуемой величины. Смещение шпильки с расчетной оси достигается установкой под неподвижные призмы приспособления 2 мерных пластин. Приспособление 2 выполнено двухместным, а каретка двухшпиндельной, что позволяет исследовать группы соединений. Устройство для измерения параметров затяжки в резьбовых соединениях позволяет исследовать динамику процесса завертывания шпильки по двум схемам. Первая - когда втулка снимается и на регистрирующую аппаратуру поступает сигнал от тензодатчиков крутящего момента и осевого усилия. Одновременно можно вести визуальное наблюдение по показаниям динамометра. Вторая схема - когда резьбодинамометр 4 снимается и на регистрирующую аппаратуру поступает. сигнал от тензодатчяков крутящего момента и осевого усилия тензометрических втулок. 8 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. 20

Цель изобретения - повышение точности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг. 2сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3узел т на Фиг. 1; на Фиг. 4 - элемент резьбодинамометра, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4 на Фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4„ на Фиг. 7 - структурная схема измерения усилий при тензометри- 30 ровании; на Фиг. 8 - монтажные схемы для тензометрических втулок.

Устройство содержит станину 1, на которой установлено зажимное приспособление 2, резьбодинамометр 3, 35 рычажный динамометр 4. скалки 5, на которых с воэможностью возвратнопоступательного перемещения установлена каретка 6. В расточке каретки

6 закреплены два шпинделя 7 с при- 40 водом от пневмогайковертов 8. На поперечине 9, связывающей скалки 5 закреплен пневмоцилиндр 10, шток которого заканчивается рейкой 11. Рейка 11 находится в зацеплении с зубчатым колесом 12, закрепленным на штурвале 13 ручной подачи. Нижний конец рейки 11 посредством разъемного соединения (гайки 1.4 и контргайки 15) связан с корпусом каретки 6.

На периферии штурвала 13 имеется канавка, в которой размещен трос 16 тарировочного груза (не показан).

Резьбодинамометр 3 состоит из барабана 17, закрепленного с помощью .Фланца

18 на среднем кольце двухрядного упорного подшипника 19, корпус которого своим хвостовиком 20 закреплен с неподвижной 21 и подвижной 22 призмах эажимного приспособления 2. Призмы 21 и 22 могут сводиться с помощью винтового зажима 23. В резьбовом отверстии барабана 17 закреплена тензометрическая втулка 24 - тонкостенная втулка с наклеенными на нее тензодатчиками крутящего момента и осевого усилия, сигналы с которых через тензоусилительную станцию 25. поступают на самописец 26. На тенэовтулке 24 размещен держатель 27 образца 28, Держатель 27 снабжен рычагом 29, который поджат пружиной 30 к второй тензометрической втулке 31тонкостенной втулке с наклеенными на нее тензодатчиками измерения осевого усилия. Тензометрическая втулка

31 установлена в расточке неподвижного кронштейна 32„ Для смещения реэьбодинамометра. 3 с образцом ?8 с расчетного положения предназначены мерные пластины 33.

Рычажный динамометр 4 состоит из рычагов 34 и 35, связанных серьгой

36 и снабженных прижимными колодками

37 и 38, которые прижаты к барабану

17 через пружину 39 винтовым зажимом .

23 . Динамометр опирается на верхнее кольцо подшипника 19 и уравновешивается с помощью противовесов 40 42.

Посадочные размеры сменных образцов

28, в которые завертываются шпильки

43 держателя 27, втулки 24 и барабана 17 выполнены одинаковыми, что поз- воляет в различных испытаниях собирать указанные детали в различных со" чесаниях или исключать из цепи отдельные компоненты. Рычаг 35 связан через универсальный динамометр 44 растяжения с кронштейном 45.

16,1 0323

Устройство работает следующим образом.

Усилие подачи в процессе испытания осуществляют или вручную с помощью шутрвала 13, или автоматически от пневмоцилиндра 10 ° В первом случае рейка 11, связанная со штоком пневмоцилиндра 10 расцепляется с корпусом каретки 6 путем снятия гайки 14 и контргайки 45. Сжатый воздух подают в нештоковую полость пневмоцилиндра 10. При вращении штурвала 13 зубчатое колесо 12, обкатываясь по неподвижной рейке 11, перемещает карет,ку 6 в осевом направлении.

Во втором случае рейку 11 закрепляют с помощью гайки 14 и контргайки

15 в корпусе каретки 6 и каретка перемещается от пневмоцилиндра 10.

Возможность ручной и автоматической подачи шпинделя 7 позволяет проводить испытания, соответствующие производственным условиям различной степени автоматизации. При испытании с постоянным усилием подачи к тросу

16 крепят груз требуемой величины.

Смещение шпильки с расчетной оси достигается установкой под неподвижные призмы ?1 приспособления 2 мерных пластин 33. Приспособление 2 выполнено двухместным, а кареткадвухшпиндельной, что позволяет производить исследование силовых факторов при завертывании групповых соединений. Устройство для измерения параметров затяжки в резьбовых соединениях позволяет производить исследования динамики процесса завертывания шпильки по двум схемам:

Втулку 31 снимают и на регистрирующую аппаратуру - тензоусилительную станцию 25 и самописец 76 поступает сигнал от тензодатчиков крутящего момента и осевого усилия, наклеенных на тензометрической втулке 24. Одновременно можно вести визуальное

45 наблюдение за процессом по показаниям динамометра 44.

Резьбодинамометр 4 снимают и на регистрирующую аппаратуру поступает сигнал от тензодатчиков крутящего момента и осевого усилия, наклеенных на втулке 24 и дополнительно от тензодатчиков> регистрирующих осевое усилие на втулке 31. В этом случае сигнал тенэодатчика втулки 31 дает более достоверные характеристики, так как втулка полностью разгружена от усилия подачи и, следовательно, от деформаций, искажающих контролируемую характеристику.

Формула изобретения

Устройство для измерения параметров затяжки s резьбовых соединениях, содержащее станину со скалками, связанными перекладиной, резьбодинамометр, снабженный вертикальными тензовтулками с тензодатчиками, подсоединенными к системе регистрации параметров и связанными с держателем образца, и привод вращения реэьбодинамометра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, в него введены подпружиненный рычаг и зажимное приспособление, размещенное на станине, привод вращения выполнен в виде каретки со шпинделями, связанной со скалками и снабженной механизмами ее ручного и автоматического перемещения, а реэьбодинамометр включает в себя опорный узел, закрепленный в зажимном приспособлении, при этом одна из тензовтулок жестко связана одним своим концом с опорным узлом, а на другом ее конце установлен держатель образца, причем другая тензовтулка расположена горизонтально и связана с держателем образца посредством подпружиненного рычага, 1610323

Фиг.4

1610323

Фиг. Ф

1610323

Uc.

Составитель Т. Ишкова

Техред M.Äèäûê Корректор Н.L àðîøè

Редактор А.Ревин

Заказ 3731 Тираж 472 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Гагарина, 191