Устройство для вибрационной обработки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для безразмерной объемной обработки деталей. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения амплитуды колебаний рабочего органа при исключении передачи колебаний на основание устройства. Устройство содержит рабочий орган 1 и реактивные грузы 2, связанные между собой посредством стержневых упругих элементов 4. Устройство связано с основанием посредством стоек 14 и виброизоляторов, выполненных в виде тросов. Это позволяет увеличить амплитуду колебаний рабочего органа. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1611705 А1 (ч»5 В 24 В 31/067

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ... ., .3.,М

ЩД» ЯЯ:. ::у

Q .!ÜÚ1O.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 (21) 4207255/31-08 (22) 10.03.87 (46) 07.12.90. Бюл. N 45 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В.Д,Уфимцев, B.Ì.Áîðîâåö, В.В.Нагоаский и В.А,Щигель (53) 621..9.048,6.04 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

% 1355461, кл. В 24 В 31/067, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машинострсению и может быть использовано для безразмерной обьемной обработки деталей.

Целью изоберетения является повышение производительности обработки путем увеличения амплитуды колебаний рабочего органа при исключении передачи колебаний наоснованиеустройства. Устройствосодержит рабочий орган 1 и реактивные грузы 2, связанные между собой посредством стержневых упругих элементов 4, Устройство связано с основанием посредством стоек 14 и виброиэоляторов, выполненных в виде тросов, Это позволяет увеличить амплитуду колебаний рабочего органа. 6 ил.

1611705

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для безразмерной обьемной обработки деталей, Цель изобретения — повышение производительности обработки путем увеличения аамплитуды колебания рабочего органа при исключении передачи колебаний на основание устройства.

На фиг.1 изображено устройство для вибрационной обработки деталей, общий вид; на фиг.2 —. разрез A — А на фиг.1; на фиг,3— разрез 6-6 на фиг,1; на фиг,4 — узел I на фиг.1; на фиг.5 — узел П на фиг.1; на фиг,б— узел!i! нафиг,1.

Устройство содержит рабочий орган 1 в виде цилиндрического контейнера и реакl тивные грузы 2 в виде корпусов электромагнитов, расположенных со стороны торцов рабочего органа и связанных кожухом 3.

Рабочий орган 1 связан с реактивными грузами 2 системой стержневых упругих элементов 4. На реактивных грузах 2 разме-! щены вибровозбудители в виде закреплен .ных с угловым шагом 60 0-образных

: электромагнитов 5. Обмотки двух диамет-! рально противоположно расположенньix электромагнитов 5 (число пар таких обмоток, при шести электромагнитах равно трем), подключены к фазам и нулю трехфазной се.;ти переменного тока стандартной частоты через двухполупериодный выпрямитель. На корпусах б, установленных на рабочем органе 1, закреплены с зазором по отношению к электромагнитам 5 якоря 7, Между рабо.чим органом 1 и реактивным грузом 2 натя, нуты виброизоляторы 8, выполненные в виде гибких тросов. Виброизоляторы 8 проходят через разрезные втулки 9 (фиг.4), установленные в клеммовые зажимы 10 (фиг,З и 4), Клеммовые зажимы 10 крепятся на рабочем органе 1 {фиг.1) в точке, делящей виброизолятор 8 пополам, Концы виброизоляторов проходят через резьбовые втулки 11 и заделаны в них с помощью напаек 12 (фиг.б). Резьбовые втулки 11 вкручены во фланцы реактивных грузов 2 (фиг.1 и 6) и позволяют создавать необходимое усилие натяжения виброизоляторов 8. Для надежной фиксации усилия натяжения виброизоляторов во время работы вибромашины резьбовые втулки 8 снабжены контргайками 13. Вибромашина опирается на неподвижное основание виброизоляторами 8 через стойки 14, установленные в точках, делящих участок виброизоляторов между местами закрепления к рабочему органу и реактивному грузу на отрезки, обратНо пропорциональные массам рабочего органа и реактивных грузов. Крепление виб10

45 роиэоляторов 8 к стойкам 14 аналогичны описанному их креплению к рабочему органу 1 (фиг.5), В верхней части рабочего органа 1 выполнен загрузочный люк 15, а в нижней части люк для выгрузки деталей и абразивных тел (не показаны), закрываемый крышкой 16 (фиг,3), Устройство работает следующим образом.

Через загрузочный люк 15 (фиг.З) загру>кают обрабатываемые детали и абразивные тела. Вибровозбудители при подаче на их катушки напряжения сообщают рабочему органу 1 колебательные движения по круговой траектории. При этом рабочий орган и реактивные грузы 2 с кожухом 3 движутся в противофазе с амплитудами, обратно пропорциональными массам рабочего органа и реактивного груза, и происходит технологический процесс вибрационной обработки деталей. Вместе с рабочим органом 1 и реактивными грузами 2 в противофазе и с аналогичными амплитудами колеблются точки закрепления на них виброизоляторов 8, причем имеет место линейное уменьшение амплитуды колебаний виброизоляторов от указанных его точек к точкам, делящим участки виброизоляторов 8 на отрезки, обратно пропорциональные массам рабочего органа и реактивных грузов, в которых амплитуда колебаний равна нулю, Поэтому организованные в этих точках опорные связи в виде стоек 14 (фиг.1) не передают колебаний на неподвижное основание. Кроме того, вследствие гибкости виброизоляторов 8 они не передают изгибающего момента на опорные связи, следовательно, стойки 14 несут только статическую нагрузку, После окончания технологического процесса вибрационной обработки открывается крышка 16 люка для выгрузки деталей, и обработанные детали и абразивные тела выгружаются из рабочего органа, Стержневые упругие элементы, которые связаны с неподвижным основанием, выполнены в виде тросов. Поскольку трос представляет собой пакет переплетенных проволок, не связанных в продольном направлении, то в сечениях троса не возникают изгибающие моменты, вызывающие значительные знакопеременные нормальные напряжения, ограничивающие усталостную прочность упругих стержневых элементов из сплошного материала, В тросе имеют всего лишь продольные нормальные напря>кения, связанные со статической нагрузкой от веса вибромашины и загрузки. Выбором диаметра тросов эти напря>кения всегда

1611705 фиг. 2 можно сохранить в пределах допускаемых, Отсутствие в сечениях троса изгибающих моментов устраняет передачу угловых колебаний на неподвижное основание. Для фиксированной длины упругого стержневого элемента и сплошного материала при околорезонансном режиме работы его диаметр также фиксирован и уменьшить напряжения в его заделках возможно или за счет уменьшения амплитуды колебаний рабочего органа, т,е. за счет уменьшения производительности, или за счет увеличения длины. Выполнение стержневых упругих элементов. связанных с основанием в виде тросов, позволяет длину остальных стержневых упругих элементов, изготовленных из сплошного материала, увеличить почти в два раза, что почти в четыре раза снижает напряжение в точках крепления этих стержневых упругих элементов. Во столько же раз возрастает амплитуда колебаний рабочего органа и производительность обработки, и полностью устраняется передача колебаний на неподвижное основание.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее рабочий орган, виб5 ратор, реактивные грузы и виброизоляторы, при этом реактивные грузы расположены со стороны торцов рабочего органа, а виброизоляторы соединены с основанием посредством вертикальных стоек, расположенных

10 между торцами рабочего органа и его средней частью, причем рабочий орган и реактивные грузы связаны между собой посредством упругих стержневых элементов, отл и ча ю щ ее с я тем, что, с целью

15 повышения производительности обработки, виброиэоляторы выполнены в виде тросов, закрепленных своими свободными концами на реактивных грузах, а рабочий орган прикреплен к средней части троса, 20 при этом стойки соединены с тросами в точках, делящих части тросов от их свободных концов до середины на участки, обратно пропорциональные по длине массам рабочего органа и реактивных грузов, 25

1611705

Составитель А.Букатов

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Л.Зайцева

Заказ 3801 Тираж608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101