Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий

 

Изобретение относится к абразивной обработке, может быть использовано при хонинговании глухих отверстий и позволяет повысить точность обработки путем обеспечения прямолинейного разжима добавочных брусков. Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса 1 с равномерно расположенными в его радиальных пазах колодками с основными и добавочными брусками, установленными с возможностью взаимодействия с конусом 4 разжима, и размещенного в нижней части корпуса упора 13, снабжена радиально расположенными в нижней части конуса разжима упругими элементами (пружинами) 9 со сферическими наконечниками 10 и дополнительным конусом 11 разжима. Основной конус 4 разжима выполнен полым, а дополнительный конус 11 соосно установлен внутри основного с возможностью осевого перемещения относительно последнего и взаимодействия своей торцовой поверхностью с упором 13. При этом добавочные абразивные бруски 8 установлены с возможностью взаимодействия с дополнительным конусом 11 посредством указанных упругих элементов и длина их выбрана из условия 0,5-0,25 длины основных брусков 3. 2 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 33/08

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4446257/31-08 (22) 17.05.88 (46) 07.12.90. Бюл. N. 45 (71) Пермский политехнический институт (72) Б.Н.Вайнштейн, М.И.Митрохович и А.А.Ушаков (53) 621.922,079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1310177, кл. В 24 В 33/08, 1985. (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к абразивной обработке, может быть использовано при хонинговании глухих отверстий и позволяет повысить точность обработки путем обеспечения прямолинейного разжима добавочных брусков. Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса 1 с равномерно расположенными в его радиальных пазах

„„ Ц„„1611710 А1 колодками с основными и добавочными брусками, установленными с воэможностью взаимодействия с конусом 4 разжима, и размещенного в нижней части корпуса упора

13, снабжена радиально расположенными в нижней части конуса разжима упругими элементами (пружинами) 9 со сферическими наконечниками 10 и дополнительным конусом

11 разжима, Основной конус 4 разжима выполнен полым, а дополнительный конус 11 соосно установлен внутри основного с возможностью осевого перемещения относительно последнего и взаимодействия своей торцовой поверхностью с упором 13. При этом добавочные абразивные бруски 8 установлены с возможностью взаимодействия с дополнительным конусом 11 посредством укаэанных упругих элементов и длина их выбрана из условия 0,5 — 0,25 длины основных брусков 3. 2 ил.

1611710

30

Изобретение относится к абразивной, обработке материалов и может быть использовано при хонинговании глухих отверстий.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем обеспечения прямолинейного разжима добавочных брусков.

На фиг.1 изображен хон; на фиг,2 — то же, вид сбоку.

Хонинговальная головка состоит из кор, пуса 1, в пазах которого размещены колод ки 2 с основными брусками 3. Колодки 2 !

i опираются на полый конус 4 разжима, за-! фиксированный от проворота штифтом 5, От выпадания из корпуса колодки с основными

; брусками удерживаются кольцевыми пружинами 6. Колодки 7 с добавочными бруска; ми 8, длина которых равна 0,5...0,25 длины основных брусков, и торцы брусков 8, обра щенные к дну обрабатываемого отверстия,, расположены в одной плоскости с торца, ми основных брусков, опираются через, упругие элементы 9 и наконечники со

:, сферическими поверхностями 10 на допол нительный конус 11 разжима, Последний соединен с валиком 12, размещенным в отверстии полого конуса 4, при помощи упора

13 с резьбовым концом через регулировочную шайбу 14, Валик 12 поджат пружиной

15 и зафиксирован в пазе полого раз>кимного конуса штифтом 16.

Хонинговальная головка работает сле дующим образом.

Перед началом работы полый конус 4 смещается в крайнее, противоположное дну глухого отверстия положение, При этом под действием кольцевых пружин 6 колодки 2 с основными брусками 3 смещаются в ради. альном направлении к оси, образуя зазор, необходимый для ввода хона в обрабатываемое отверстие, Дополнительный конус 11 с валиком 12 и упором 13 под действием пружины 15 смещается в противоположном направлении в пределах длины паза в полом конусе 4 до соприкосновения штифта 16 с концом этого паза. При этом пружины 9 с наконечниками 10 освобождаются, и колодки 7 с добавочными брусками 8 под действием кольцевой пружины 6 так же смещаются в радиальном направлении к оси хона, образуя такой же зазор, как и основные бруски. После этого хон вводят в обрабатываемое отверстие, Далее при помощи механизма раз>кима (не показан) конус 4 смещают к дну глухого отверстия, конические поверхности его взаимодействуют со скосами колодок 2 и смещают последние в радиальном направлении до соприкосновения основных брусков 3 с поверхностью обрабатываемого отверстия при заданном рабочем давлении. После этого вклк>чают станок, и начинается обработка.

По мере перемещения хона упор l3 соприкасается с дном глухого отверстия, конус 11 взаимодействует через пружины 9 и сферические наконечники 10 с колодками 7 с добавочными брусками 8, смещая их в радиальном направлении до соприкосновения с поверхностью обрабатываемого отверстия при рабочем давлении, создаваемом пружинами 9. При этом образующая добавочных брусков постоянно остается параллельной оси хона.

Если дно обрабатываемой детали имеет отверстие, соответственно изменяются размеры упора 13, а в хонинговальном приспособлении предусматривается упорная планка. Осевое смещение упора 13 регулируется толщиной шайбы 14.

Использование изобретения позволяет повысить точность обрабатываемого отверстия, а именно снизить конусообразность у дна отверстия, и повысить производительность обработки, Формула изобретения

Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий, выполненная в виде корпуса с равномерно расположенными в его радиальных пазах колодками с основными и добавочными брусками, установленными с возможностью взаимодействия с конусом разжима, и размещенного в нижней части корпуса упора, от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения точности обработки путем обеспечения прямолинейного разжима добавочных брусков, конус ражима выполнен полым, а головка снабжена радиально расположенными в нижней части конуса разжима упругими элементами со сферическими наконечниками и дополнительным конусом разжима, соосно установленным внутри основного с возможностью осевого перемещения относительно последнего и взаимодействия своей торцовой поверхностью с упором, при этом добавочные абразивные бруски установлены с возможностью взаимодействия с дополнитЕльным разжимным конусом посредством указанных упругих элементов и длина их выбрана из условия 0,5 — 0,25 длины основных брусков.

1611710

Фиг.2

Составитель Т,Никонорова

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор Л.Зайцева

Производственно-издательский .ъмбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3801 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5