Способ получения гранулированного сульфата калия

 

Изобретение относится к способам получения гранулированного сульфата калия из побочных продуктов производства синтетических жирных кислот. Цель - увеличение выхода продукта за счет снижения пылеуноса. Раствор сульфата калия 14-17%-ной концентрации, полученный в производстве синтетических жирных кислот при разложении раствора мыльного клея серной кислотой, смешивают с раствором калиевых солей жирных кислот, полученным, например, при очистке отходящих газов раствором едкого кали до достижения рН 5,0-6,5. Смесь обезвоживают в аппарате кипящего слоя. Сульфат калия в виде целевого продукта отделяют с размером частиц более 0,2 мм. Мелкие (пылевые) фракции сульфата калия направляют на мокрую очистку. Пылеунос составляет 6,7-8,7 мас.%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 (19> (1I) Д1)5 С 01 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4367630/23-26 (22) 22. 01.88 (46) 07. 12.90 Бюл. 1т 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) Ю. С. Сафрыгин, l0 ° В. Букша, Г. В. шемерянкина, С.И. Радин, И.Я.Долошицкий, Л.П.Буний, В.И.Дутчак и В.А.Троценко (53) 661.832.532 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 715565, кл. С 05 F 7/02, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУ4ЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТА КАЛИЯ (57) ИзоЬретение относится к способам получения гранулированного сульфата калия из побочных продуктов производИзобретение относится к способам получения гранулированного сульфата калия из поЬочных продуктов производства синтетических жирных кислот.

Цель изобретения - увеличение выхода продукта за счет снижения пыле" уноса.

СпосоЬ осуществляется следующим оЬразом.

14"171-ный раствор сульфата калия, полученный при разложении раствора мыльного клея серной кислотой, отделяют от смеси синтетических жирных кислот. К нему добавляют в качестве связующей добавки раствор калиевых солей жирных кислот в количестве 3

5 мас.4, например, полученный на ста2 ства синтетических жирных кислот.

Цель - увеличение выхода продукта за счет снижения пылеуноса. Раствор сульфата калия 14-174-ной концентрации, полученный в производстве синтетических жирных кислот при разложении раствора мыльного клея серной кислотой, смешивают с раствором калиевых солей жирных кислот, полученным, например, при очистке отходящих газов раствором едкого кали до достижения рН 5,0-6,5. Смесь обезвоживают a аппарате кипящего слоя. Сульфат калия в виде целевого продукта отделяют с размером частиц более 0,2 мм. Мелкие (пылевые) фракции сульфата калия направляют на мокрую очистку. Пылеунос составляет 6,7-8,7 мас.ь . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. дии санитарной очистки отходящих газов при оЬработке раствором гидроксида калия до достижения рН 5,0.-7,0.

Полученный раствор, содержащий связующую доЬавку, подают на рбезвоживание в аппарат кипящего слоя °

Сульфат калия в виде крупнодисперсных гранул отделяют через разгрузочный люк аппарата, мелкодисперсную фракцию направляют на мокрую очистку.

Пылеунос из аппарата составляет 6,78,71 °

Пример. К 100 мас.ч. 14-173ного раствора сульфата калия добавляют 5 мас.ч. раствора калиевой соли жирных кислот. При этом поддерживают рН раствора 5,5. Смесь растворов по1611865 предлагаемом позволяет на 8-94 увеличить выход целевого продукта.

2 3 4 5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

Составитель Б. Нирша

Редактор Н.Яцола Техред Jl.Îëèéíûê Корректор М.Ыароши

Заказ 3809 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 11 дают в аппарат кипящего слоя путем рдспыла через форсунку. Образующиеся кр(упнодисперсные частицы сульфата калия в количестве 13,06 мас,ч. вы- 5 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и гружают через люк. Мелкодисперсные частицы сульфата калия размером Способ получения гранулированС 0,2 мм, выносимые восходящим по- ного сульфата калия из побочных протоком сушильного агента в количестве дуктов производства синтетических

О, 4 мас.ч.,выводят в аппарат мок- 10 жирных кислот, включающий обезвожиро очистки. Раствор сульфата калия вание сбросных растворов кислотного от мокрой очистки газов объединяется разложения мыльного клея в кипящем с сновным потоком. Пылеунос из су- слое в присутствии связующей добавки, ши ьного аппарата составляет 6,7 мас.Ф. отличающийся тем, что

Данные по влиянию рН связующего 15 с целью увеличения выхода продукта ра твора и доли связующей добавки на за счет снижения пылеуноса, в качестпы еудаление мелкой фракции сульфата ве связующей добавки используют калика ия представлены в таблице. евые соли жирных кислот при рН 5,0Как видно из таблицы, минимальный 7,0 в количестве 3-5 м с 4 пы еунос соответствует значениям рн 20 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю14 8i л

5, 7,0 и составляет 6,7 щ и и с я тем, что в качестве калие . для случаев использования доли вой соли жирных кислот используют св зующей добавки в количестве 3 раствор, полученный при нейтрализации

5 ас.3. Снижение пылеуноса с 15-25 0 отходящих газов производства синтетив звестном способе до 6,7-14,8В в 2$ ческих жирных кислот едким кали.

1 рН Пылеунос из аппарата, 4, при доле раст- связующей добавки, мас.3 вора

35,5 28,7 27,1 30,3 25,5

27,4 26,9 25,3 24,1 20,3

266 259 22 2 21 5 161

29,5 20,8 18,2 18,9 11,7

29,8 . 16,7 14,8 15,1 7,2

31,8 14.,3 10,9 . 12,4 6,7

29,9 14,8 10,5 8,1 7,5

27,5 14,5 10,0 9,1 8,7

29,1 16,4 13,4 9,4 9,3

31р4 20у7 17 5 13 5 11 3

32,6 26,3 21,4 19,0 13,8

33,5 29,1 24,7 23,4 14,9

37,1 .33,3 25,3 26,5 21 8

38,3 35,4 27,8 31,4 25,9