Устройство для огранки алмазов
Изобретение относится к механической обработке кристаллов, а именно к устройствам для огранки алмазов. Цель изобретения - повышение точности огранки. Устройство для огранки алмазов содержит ручку, несущую ограночную головку, включающую корпус 2 с установленными в нем стандартными подшипниками 3, в которых закреплен шпиндель 4, выполненный в виде разрезной цанги, механизм поворота ограночной головки, включающий два разнесенных через втулку подшипника качения, установленных в ручке, плоскую пружину, опирающуюся периферийной частью на внешнее кольцо верхнего подшипника, центральной частью поджимается тормозной шайбой, механизм закрепления держателя кристалла, содержащий стопор 7, фиксирующий гайку 8 с прорезями, поджимающую кольцо 9, скользящее по шпинделю 4, механизм микронастройки, содержащий червячное зацепление, в котором червячное колесо 17 базируется на шпинделе. 2 ил.
Изобретение относится к механической обpаботке кристаллов, а именно к устройствам для огранки драгоценных камней, преимущественно алмазов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 ограночная головка. Целью изобретения является повышение точности огранки. Устройство для огранки сдержит ручку 1 с закрепленной на ней ограночной головкой, включающей корпус 2 с установленными в нем стандартными подшипниками 3, в которых закреплен шпиндель 4, выполненный в виде разрезной цанги. Для обеспечения постоянного вылета кристалла в шпинделе 4 установлен поднастраиваемый упор 5. Угол поворота шпинделя 4 по отношению к корпусу 2 отсчитывается по лимбу 6. На корпусе ограночной головки шарнирно закреплен стопор 7, фиксирующий гайку 8 с прорезями, поджимающую кольцо 9, зажимающее в шпинделе 4 держатель 10 кристалла поворотом ручки 11. Для вращения ограночной головки в ручке 1 использован механизм поворота, включающий два разнесенных через втулку 12 стандартных подшипника 13 качения, установленных в ручке 1, плоскую пружину 14, опирающуюся периферийной частью на внешнее кольцо верхнего подшипника 13, а центральной частью поджимается тормозной шайбой 15. Подшипники 13 закреплены в ручке 1 посредством винта. В корпусе 2 ограночной головки установлен механизм микронастройки, состоящий из червячного зацепления, в котором втулка 16, выполненная с пазами, запрессована в червячное колесо 17 и базируется на шпинделе 4 по посадке скольжения. В корпусе 2 на шпинделе 4 закреплена плоская пружина 18, прикрепленная к гайке 19 и стопорящаяся контргайкой 20. В отверстие плоской пружины 18 вставлен шарик 21, который входит в пазы втулки 16. Устройство для огранки алмазов работает следующим образом. В шпиндель 4 вставляют держатель 10 кристалла до упора 5. Для зажатия (разжатия) цанги шпинделя 4 стопор 7 вводят в прорезь гайки 8. Поворотом ручки 11 шпиндель 4, вращаясь в подшипниках 3, заставляет перемещаться гайку 8. Поджимающее кольцо 9 под действием гайки 8, перемещаясь по конической части шпинделя 4, зажимает (разжимает) держатель 10 кристалла. При введении стопора 7 из прорези гайки 8, вращая ручку 11, шпиндель 4 приходит во вращение, при этом втулка 16 червячного колеса 17 не вращается, а шарик 21 фиксирует шпиндель 4 в пазах втулки 16 червячного колеса 17 через определенное фиксированное число градусов. Если необходимо установить шпиндель 4 в промежуточное положение между двумя фиксированными положениями, то вращением червячного колеса 17 приводят во вращение втулку 16 и через шарик 21 находящийся в пазу втулки 16, и плоскую пружину 18 вращение передается шпинделю 4. По лимбу 6, вращающемуся со шпинделем 4, определяют его положение по отношению к корпусу 2. Корпус 2 ограночной головки поворачивают с помощью подшипников 13 в нужное положение, при этом требуемая легкость вращения обеспечивается плоской пружиной 14, поджатой тормозной шайбой 15.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНКИ АЛМАЗОВ, содержащее ручку с монтированной на ней ограночной головкой, включающей корпус с установленным в нем посредством подшипников шпинделем с держателем кристалла, механизм закрепления держателя кристалла, механизм микронастройки и механизм поворота головки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности огранки, шпиндель выполнен в виде разрезной цанги и установлен в корпусе посредством подшипников качения, механизм закрепления держателя кристалла выполнен в виде установленной на шпинделе гайки с прорезью, поджимающей кольцо, и укрепленного на корпусе стопора, взаимодействующего с прорезью гайки, механизм микронастройки размещен на шпинделе и содержит втулку с запресованным в ней червячным колесом, выполненную с отверстиями плоскую пружину с шариком, размещенным в отверстии с взаимодействующим с прорезью втулки, поджимающие плоскую пружину стопорящие контргайки и зажимную ручку, при этом устройство снабжено лимбом, установленным на шпинделе под корпусом, и винтом микронастройки, контактирующим с червячным колесом, механизм поворота головки установлен на подшипниках качения между плоской пружиной и упорной шайбой.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 15.08.2004
Извещение опубликовано: 10.10.2005 БИ: 28/2005
