Способ получения композиционных материалов на основе тугоплавких материалов и меди

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в технологии получения медно-молибденовых и медно-вольфрамовых материалов. Цель - уменьшение анизотропии коэффициента линейного термического расширения материала. Способ осуществляют следующим образом. Из исходного материала вольфрам-медь или молибден-медь с содержанием меди 15 - 70 мас.% получают плоские заготовки и спекают их в среде водорода при 1200°С. Спеченные заготовки прокатывают на станах с суммарной деформацией 20 - 80%, причем соотношение диаметра рабочих валиков D и толщины исходной спеченной заготовки (Н) определяют из выражения D/Н - 12,8А - 96, где А - коэффициент, соответствующий процентному содержанию меди. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в технологии получения медно-молибденовых и медно-вольфрамовых материалов. Целью изобретения является уменьшение анизотропии коэффициента линейного термического расширения материала. Ниже приведен пример осуществления предлагаемого способа. Методом прокатки порошка получают плоские заготовки из медно-молибденовых псевдосплавов толщиной 0,4, 0,44, 0,80, 1,20, 1,30 и 3,40 мм. Исходные материалы содержат 10, 15, 43, 70 и 75 мас.% меди. Спекание проводят в среде водорода при 1200оС. Спеченные материалы прокатывают на станах с диаметром рабочих валков 110 и 350 мм. На стане с диаметром валков 110 мм прокатывают заготовки толщиной 1,20, 1,30 и 3,4 мм. На стане с диаметром валков 350 мм прокатывают заготовки толщиной 0,40, 0,44 и 0,80 мм. Уплотняющую прокатку проводят с суммарной относительной деформацией 15, 20, 50, 80, 85% с промежуточными отжигами при 950оС в течение 1 ч. Коэффициент линейного термического расширения (КЛТР) измеряют после термообработки по режиму промежуточного отжига с помощью кварцевого дикатометра с индуктивным датчиком. Результаты измерений приведены в таблице. Как следует из представленных данных, предложенный способ обеспечивает по сравнению с известным снижение анизотропии коэффициента линейного термического расширения получаемых материалов с 1,7-10-6 до (0,1-0,3)10-6 град-1 или с 12,4 до 1,4-2%.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ И МЕДИ, включающий формирование плоской заготовки прокаткой порошка, спекание и последующую уплотняющую прокатку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения анизотропии коэффициента линейного термического расширения материала, используют смесь порошков тугоплавких материалов и меди с содержанием меди 15 - 70 мас.%, уплотняющую прокатку ведут с суммарной деформацией 20 - 80% , а соотношение диаметра рабочих валков (D) к толщине исходной спеченной заготовки (Н) определяют из выражения D : Н = 12,8А - 96, где А - коэффициент, соответствующий процентному содержанию меди.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления деталей из металлических порошков с большой поверхностью прессования

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению тяжелонагруженных деталей (типа валов, шестерен, пальцев, кулачков, роликов и т.п.) с применением высокотемпературной термомеханической обработки

Изобретение относится к изготовлению магнитопроводов элементов автоматики и может быть использовано в приборостроении

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения двухслойных порошковых покрытий на внутренние поверхности цилиндрических изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования многослойных деталей из порошковых материалов

Изобретение относится к изготовлению составных изделий методами порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления биметаллических подшипников скольжения, фильтрующих трубчатых элементов с различными свойствами слоев и т.д

Изобретение относится к режущей пластине и способу ее получения из твердого сплава повышенной прочности и стойкости к пластической деформации, содержащего WC, кубические фазы карбида и/или карбонитрида в связующей фазе на основе Со и/или Ni и имеющего обогащенную связующей фазой поверхностную зону

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к производству изделий и покрытий, проектируемых так, чтобы иметь заранее выбранные удельные теплопроводности и коэффициенты температурного расширения (КТР), согласующиеся с такими же характеристиками тех материалов, к которым эти изделия и покры- тия прикрепляются
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в инструментальном производстве для оснащения лезвийных инструментов, работающих в условиях непрерывного и прерывистого резания закаленных сталей, чугунов, твердых сплавов и др

Изобретение относится к получению металлополимерных покрытий и может быть использовано при создании защитных и антифрикционных покрытий на металлических изделиях

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способам получения составных сложнопрофильных изделий, содержащих детали из порошкового материала
Наверх