Способ формообразования изделий двойной кривизны из листа

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей двойной кривизны. Цель изобретения - обеспечение возможности получения изделий парусовидной, седлообразной и веерообразной формы с разными радиусами кривизны в продольном и поперечном направлениях. Способ включает деформирование в два перехода, на первом из которых заготовку деформируют в направлении наибольшей кривизны изделия, обеспечивая кривизну, равную разности между наибольшей и наименьшей кривизной изделия. Окончательную форму придают на втором переходе сферическим инструментом, имеющим кривизну, соответствующую наименьшей кривизне изделия. Способ обеспечивает повышение эффективности работы универсального оборудования и штампов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 11/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4462716/25-27 (22) 18.07.88 (46) 30.12.90, Бюл, ¹ 48 (72) О,С.Куклин, И.П.Богданов, В.И,Попов и M.Á.Áðóê (53) 621.981,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1299656. кл, В 2,1 0 11/20, 1985. (54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ДВОЙНОИ КРИВИЗНЫ ИЗ ЛИСТА (57) Изобретение относится к обрабоТке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей двойной кривизны. Цель изобретения — обеспечение возможности получения изделий парусоИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей двойной кривизны.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения изделий парусовидной, седлообразной и веерообразной формы с разными радиусами кривизны в продольном и в поперечном направлениях.

На фиг. 1 показана деталь двойной кривизны; на фиг. 2 — заготовка на первом переходе; на фиг. 3 — заготовка на втором переходе.

Способ формообразования изделий двойной кривизны из листа включаетдеформирование в два перехода, на первом из которых деформирование осуществляют в направлении наибольшей кривизны изделия, обеспечивая кривизну, равную разности между наибольшей и наименьшей кривизной изделия, а окончательнуюформу на втором переходе и ол уча ют сферическим инстру„„5U 1616746 А1 видной, седлообразной и веерообразной формы с разными радиусами кривизны -в продольном и поперечном направлениях.

Способ включает деформирование в два перехода, на первом из которых заготовку деформируют в направлении наибольшей кривизны изделия, обеспечивая кривизну, равную разности между наибольшей и наименьшей кривизной изделия. Окончательную форму придают во втором переходе сферическим инструментом, имеющим кривизну, соответствующую наименьшей кривизне изделия. Способ обеспечивает повышение эффективности работы универсального оборудования и штампов. 3 ил, ментом, имеющим кривизну, соответствующую наименьшей кривизне изделия.

Формообразование заготовки 1 с радиусами кривизны R1 и R2 (Я1 < К2) производят в два перехода, На первом переходе осуществляется изгиб преимущественно по цилиндрической поверхности в направлении большей кривизны на обычном устройстве с опорными 2 и нажимным 3 элементами до

1 1 1 кривизны — = — — —, что соответствует

Ro R1 R2

R1 R2 радиусу 14 =, . Затем на втором пеЙ2 В1 реходе изгиб осуществляют на сферической поверхности соответственно сферическим опорным 4 и нажимным 5 устройствами до получения требуемых радиусов R1 и R2 в продольном и поперечном направлениях, Пример. Листовая заготовка размером 76х2000х8000 мм подвергается гибке под парусообразую форму с продольной кривизной радиусом R1 = 10 м и поперечной

1615745 кривизной R2o = 15 м, Гибка Осуществляется на гидравлическом универсальном flp8cc8 усилием 1250 тс. На первом переходе испол ьзуется универсальный штамп для цилиндрической гибки с расстоянием между опорами

1200 мм. Гибка производится до получения 1 2 10х15 радиуса Ro > = 5 10.=-30м по всей поверхности .листа, На втором переходе используется универсальный штамп для сферических деталей с диаметром матрицы 1420 мм, При нажиме сферическим пуансоном получа.от требуемые-радиусы Rl = i0 и и Я2 =- 15 м, предлагаемый способ позволяю более полно использовать технологические 803можности универсального оборудования и штампов.

Формула изобретения

Способ формообразования изделий двойной кривизны из листа, включающий деформированис в два перехода, на первом

5 из которых придают кривизну в одном направлении, а на втором — окончательную форму, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения изделий парусовидной, седлообразной и ве10 ерообразнсй формы с разными радиусами

KpNBIë3Hû B продольном и поперечном направлениях, деформирование на первом переходе осуществляют в направлении наибольшей кривизны изделия, обеспечивая

i5 кривизну, pGBHую разности между наибольшей и наименьшей кривизной изделия, а окончательную форму на втором переходе получают сферическим инструментом, име:Ощим кривизну, соответствующую наимень20 шей кривизне изделия.

1616746

Составитель А.Гузь

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор M.Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4086 Тираж 599 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ формообразования изделий двойной кривизны из листа Способ формообразования изделий двойной кривизны из листа Способ формообразования изделий двойной кривизны из листа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения обшивок из листовых заготовок методом обтяжки на пуансонах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для формообразования пологих сферических листовых деталей, применяющихся в производстве летательных аппаратов и в судостроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению корпусных деталей наружной обшивки судов и других подобных форм

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в самолетостроении, судостроительной промышленности и других областях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки листовых заготовок на многоплунжерных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления волнообразных кольцевых пружин, применяемых в качестве подпакерных опор, работающих в условиях повышенных температур и давлений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке листовых заготовок на многоплунжерных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке длинномерных крупногабаритных обшивок сложной формы из листовых заготовок, и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке длинномерных обшивок знакопеременной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых секторных заготовок, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где есть необходимость изготовления конусов из листового металла

Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек путем последовательных локальных нажатий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к изготовлению элементов наружной обшивки корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы

Изобретение относится к технологическому оборудованию для растяжно-обтяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей двойной кривизны в авиакосмической промышленности, и может быть использовано в судостроительной и других отраслях промышленности, в том числе по другому назначению

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессу изготовления оснастки для формообразования листовых деталей двойной кривизны
Наверх