Способ гибки листов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки листовых заготовок на многоплунжерных прессах. Цель изобретения - повышение качества и производительности. Способ реализуется в 2 - 3 этапа. На втором этапе лист смещают относительно первоначального положения таким образом, чтобы точки приложения деформирующих плунжеров располагались в геометрическом центре фигур, образуемых ближайшими друг к другу соседними четырьмя местами приложения плунжеров на первом этапе. Введение гибки с приложением усилий в шахматном порядке уменьшает общее число этапов деформирования. Качество повышается за счет выравнивания угловатости листа, сформированной на первом этапе деформирования. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (SD 4 В 21 D 5/00 11/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСКОМУ СВИД=ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4308303/31-27 (22) 29.06.87 (46) 23.12.89. Бюл. Ф 47 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В.В. Куйбышева (72) И.Н. Бабурин, М.Б. Брук, M.С. Кенис, В.С. Муратов, Л.В. Нико лаев и И.Г. Ширшов (53) 621.981.1(088.8) (56) Патент США М 3172453,кл.72-212, 1965. (54) СПОСОБ ГИБКИ ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки листовых заготовок на многоплунжерных прессах. Цель изобИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам гибки листовых заготовок на многоплунжерных прессах.

Целью изобретения является повышение качества и производительности.

На фиг ° 1 показано положение плунжеров на первом этапе деформирования (помечено крестиками); на фиг. 2— то же, на втором этапе деформирования.

Поскольку деформирование листа на втором этапе производится в тех местах, где на первом этапе материал наиболее интенсивно гнулся, то происходит выравнивание угловатой формы листа. Одновременно материал листа наклепывается гораздо однороднее,что значительно уменьшает разброс свойств .ю площади листа.

„„Я0„„1530282 A 1

2 ретения — повышение качества и производительности; Способ реализуется в

2-3 этапа. На втором этапе лист смещают относительно первоначального положения таким образом, чтобы точки приложения деформирующих плунжеров располагались в геометрическом центре фигур, образуемых ближайшими друг к другу соседними четырьмя местами приложения плунжеров на первом этапе.

Введение гибки с приложением усилий в шахматном порядке уменьшает общее число этапов деформирования. Качество повышается за счет выравнивания угловатости листа, сформированном на первом этапе деформирования. 2 ил., 1 табл.

Устранение угловатой формы листа приводит также к облегчению доводки формы листа до заданного профиля лри последующих этапах деформирования, что уменьшает их число.

Пример. Гибка листов из алюминиевого сплава Д16 толщиной 3 мм (ширина 800 мм, длина 1000 мм) на многоплунжерном прессе. Пресс имеет две матрицы плунжеров, расположенные одна над другой. Каждый из верхних плунжеров перемещается по резьбе, и ими задается нужный профиль гибки.

Нижние плунжеры имеют гидравлический привод. Заходной конец листа кладется на нижние плунжеры и включается привод, при этом нижние плунжеры перемещаются вверх до упора в верхние плунжеры, обеспечивая гибку листа.

Затем возвращают нижние плунжеры в

1530282 исходное положение, лист перемещается по длине, и гибка осуществляется на другом участке по длине. На указанном прессе лист длиной 1000 мм деформировался в три приема (на трех участ5 ках). Места приложения плунжеров на листе показаны кружками (фиг. 1).

Пунктиром показаны три участка, на которых проводился первый этап дефор 10 мации. После завершения гибки по всей длине (первый этап) лист замеряется и определяются отклонения от заданной кривизны. После этого вносится коррекция В полложение Верхних плунжеров по высоте и процесс гибки повторяется (второй этап деформирования). При этом места приложения плунжеров остаются прежними (известный способ). Указанные операции (гибки и замера) проводятся несколько раз, пока профиль листа не будет соответствовать заданному.

По предложенному способу первый этап гибки проводится аналогично. После него замер кривизны листа не проводится и коррекция в положение верхних плунжеров по высоте не вносится.

Далее лист смещается относительно положения на первом этапе деформирования таким образом, что точки приложе- 30 ния деформирующих плунжеров располагаются в геометрическом центре фигур, образуемых ближайшими друг к другу четырьмя местами приложения плунжеров на первом этапе (на фиг. 1 и 2 помечено крестиками). Осуществляется гиб35 ка. Затем лиат замеряется и в случае необходимости вносится коррекция в положение плунжеров и процесс гибки проводится вновь, но при этом лист возвращается в положение, характерное дпя первого этапа. Если нужно, хотя это бывает редко, этап деформирования с коррекцией положения плунжеров проВОДитсЯ еще (без смещениЯ листа ДлЯ 45 изменения мест приложения плунжеров).

В таблице приводится данные о дисперсии распределения твердости по поверхности листа, угловатости и числе этапов деформирования, необходимых 50 для получения заданного профиля, при гибке по известному и предлагаемому способам.

Как видно иэ представленных данных, предлагаемый способ обеспечивает значительно меньшую дисперсию твердости на поверхности листа, отсутствие угловатости и получение заданного профиля листа за меньшее число этапов деформирования.

Внесение коррекции в положение плунжеров на втором этапе гибки или смещение мест приложения плунжеров приводит к увеличению угловатости, 2 увеличению G „„ и увеличению числа этапов гибки.

Введение гибки с приложением усилия в шахматном порядке уменьшает . общее число этапов дедюрмирования (до 2-3), что приводит к повышению производительности процесса.

При приложении усилия в шахматном порядке происходит выравнивание угловатости листа, сформированной на первом этапе деформирования. Это объясняется тем, что при деформировании на втором этапе плунжер осуществляет локальный разгиб материала в тех местах, где на первом этапе он наиболее интенсивно гнулся (на половине расстояния между точками приложения плунжеров). Это приводит к формированию главного профиля листа и уменьшению неоднородности проявления упругого последствия (пружинения) материала после снятия нагрузки, а вследствие этого и величины необходимой коррекции в профиль листа на последующих этапах гибки (если они необходимы) ° формула из о бре тен ия

Способ гибки листов, заключающийся в деформировании заготовки в несколько этапов на многоплунжерном прессе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности, на втором этапе лист смещают в двух перпендикулярных направлениях так, что усилия деформирующих плунжеров прикладывают в шахматном порядке по отношению к местам приложения усилий на предЫдущем этапе.

1530282

Способ гибки

Число этапов

Известный

Предлагаемый

800

165

178

179

Чем больше угол, тем меньше угловатость.

Радиус кривианы листа, мм

400

Дисперсия твердости HY мПа

960

Угловатость, + град

168

172

176

4

1530282 (0иг.2

Составитель Е. Чистякова . Редактор О. Юрковецкая Техред N.дидык Корректор О. Ципле

Заказ 7805/9 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ гибки листов Способ гибки листов Способ гибки листов Способ гибки листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для создания оболочек летательных аппаратов легче воздуха, куполов зданий и сооружений, емкостей для хранения жидкостей и газов, изготовления спортивных снарядов сферической формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке П-образных изделий из листовых заготовок, и может использоваться для изготовления деталей из труднодеформируемых материалов, например титановых сплавов

Изобретение относится к изготовлению многослойных резервуаров и может быть использовано при извлечении барабана из рулона после намотки рулона

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к оборудованию для изготовления колец из предварительно навитой спирали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности для гибки листов, труб, профилей, и позволяет расширить технологические возможности механизма и сократить время на установку угла гиба

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для свертки листовых заготовок в трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления волнообразных кольцевых пружин, применяемых в качестве подпакерных опор, работающих в условиях повышенных температур и давлений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке листовых заготовок на многоплунжерных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам обтяжки при формообразовании листовых деталей двойной кривизны

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к пуансонам для обтяжки

Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности к оборудованию для гибки монолитных панелей одинарной кривизны с поясньми усилениями

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам гибки листовых и прессованных профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам гибки с растяжением, и может применятся в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении лобовых обшивок летательных аппаратов

Изобретение относится к оборудованию для гибки применяемых в линиях высоковольтных передач токоведуш;их медных и алюминиевых шин, покрытых пластиком

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке длинномерных крупногабаритных обшивок сложной формы из листовых заготовок, и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности
Наверх