Способ термической обработки резьбовых соединений

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении замков бурильных труб. Целью изобретения является увеличение ресурса работы резьбовых соединений за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы. Замки из стали 40ХМФА после объемной термической обработки и нарезки резьбы подвергают поверхностной закалке полосами шириной 10-30 мм, располагающимися вдоль резьбы параллельно друг другу и равномерно по окружности через промежутки, равные ширине закаленных полос. Применение способа позволяет значительно увеличить ресурс работы резьбовых соединений. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1617016

А1

Ig))S С 21 D 9/08

OIlHCAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4648277/27-02 (22) 07.02.89 (46) 30.12.90, Бич. Р 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности. (72) В.А. Родников, В.,М„ Янковский, С.13. Калибатовский, В.А. Чекер, А.Ф. Шулежко, В.Г„ Поярков, IO,В.Якубович, Ц,С. Фурман, Л.А. Писарева, А.Е. Беляев, С.П, Золотарев, Б .А.Олейников и Б.„А„ Смирнов (53) 621.785.545(088.8) (56) Букапин B„A. Индукционный нагрев зон резьбовь!х соединений утяжеленных бурильных сбалансированных труб.

"Электротехническая промышленность.

Сер. Электротермия", выл. 7, 1982, с. 16.

Авторское свидетельство СССР

IIr- 473753, кл. С 21 D 9/08, 1975.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении замков бурильных труб.

Цель изобретения — увеличение ресурса работы резьбового соединения за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы.

Предлагаемый способ осуществляют слсдуюшим образом.

Резьбовые замки из стали 40ХКФА после предварительной объемной термической обработки и нарезки резьбы подаются на установку для поверхностной обработки резьбового участка. Вытянутый в длину петлевой индуктор2(54) СПОСОБ ТЕР1ИИЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

РЕЗЬБОВИХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении замков бурильных труб.

Цель изобретения — увеличение ресурса работы резьбовых соединений за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы.- Замки из стали

40К1ФА после объемной термической обработки и нарезки резьбы подвергают поверхностной закалке полосямн шириной

1 0-30 mr, p schnorrer éLrrrrrrr rr вдоль резьбы параллельно одна другой и равномерно по окружности через промежутки, равные ширине закаленных полос.

Применение способа позволяет значительно увели п ть ресурс работы резьбовых соединений. 1 табл. спрейер накладывается на резьбовой конец замка и включается нагрев. После резогрева поверхностного слоя глуби- ("„„, ) ной 3,5-4,0 мм (с учетом высоты профиля резьбы) и шириной 10-30 мм до ф 1

900-950 С нагрев отключают и включают охлажденную систему, обеспечивающую охлаждение нагретого слоя до 300350 С со скоростью 60оС/с. После нанесения первой закаленной полосы замок разворачивается на угол, обеспечиваюЪ щий ширину незакаленной полосы, равную ширине закаленной полосы, и процесс повторяется. Затем замок подвергают низкотемпературному отпуску при 150—

200о С

1617016

Ресурс ра6оты замка, количество

Ыирина неупрочненной полосы, мм

15 Ширина упрочненной полосы мм циклов

2500

Ьбработке подвергнута вся резьба

Соответст20

Формула изобретения вует прототипу

Составитель М. Шелагуров

Редактор tI,Ïeòðîíà Техред Л.Сердюконя Корректор И. Ыарошн

Зак.i з 4099, Тираж 518 Подписное

В!ИЭПП! Государственного ко я т» га ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Прои водетненио-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101. Оценку ресурса работы прводят по количеству циклов (свинчивание-развинчивание), приводящих к выходу из строя замка (заедание, схватывание),.

В таблице приведены данные по ресурсу работы резьбовых соединений, обработанных согласно предлагаемому и известному способам.

Как видно из приведенных данных, соблюдение предлагаемых размеров между закаленными и незакаленными полосами при индукционной поверхностной обработке позволяет повысить ресурс работы замка.

При выходе за предлагаемые параметры при индукционном упрочнении происходит изменение геометрических размеров резьбы, что отрицательно сказывается на работоспособности замкового соединения.

Способ термической обработки резь- 25 бовых соединений, включающий индукционную закалку поверхности резьбы и низкотемпературный отпуск всего соединения, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы резьбовых соедчнений за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы, индукционную закалку осуществляют полосаин шириной 10—

30 мм, располагающимися вдоль резьбы параллельно одна другой и равномерно по окружности через промежутки, равные ширине закаленных полос.

Способ термической обработки резьбовых соединений Способ термической обработки резьбовых соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке может быть использовано при термообработке баллонов

Изобретение относится к металлургии, конкретно, к термической обработке короткомерных изделий с утолщенными концами

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для изготовления высокопрочных труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к обработке труднодеформируемых металлов, и может быть использовано при термической обработке и изготовлении холоднодеформированных труб

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для закалки цилиндрических длинномерных изделий, например труб

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве холоднои теплодеформированных труб из аустенитных коррозионностойких сталей, стойких против межкристаллитной коррозии

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к индукционному нагреву и применяется в метизном производстве для термообработки катушек с проволокой из сталей аустенитного класса

Изобретение относится к устройству для отжига корпусов реактора

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к термической обработке сварных прямошовных труб

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию
Наверх