Устройство для изготовления обечаек
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН щ) В 21 Р 5/!0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Вид r7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЬП ИЯМ
ПРИ П!НТ СССР (21) 449!894/27 (22) 04.08.88 (46) 0701.91. Бюп. !! 1 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) В.И.Шильцов (53) 621.981,06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
935160, кл. В 21 D 5/10, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для формовки обечаек из листовых заготовок. Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности работы и производительности, Устройство содержит смон„„Я0,, 1618481 А1
2 тированные на станине цилиндрическую оправку 2, расположенный под ней формующий полуцилиндр с внутренним диаметром, соответствующим диаметру оправки, и шарнирно установленными на нем формующими рычагами (Р) 5, соединенными с силовыми цилиндрами 1О, а также упоры 12, Формующий полуцилиндр состоит из двух шарнирно связанных между собой и со станиной продольных элементов в ниде Г 3. Формующие Р 5 выполнены с дополнительными плечами 6, несущими опорные ролики, контактирующие в процессе работы с профильными направляющими упоров
12. При выдвижении штоков цилиндров
10 сперва Г 5 огибают заготовку 14 вокруг оправки 2, а затем Р 3. В устройстве число силовых цилиндров сокращено до двух, а усил,re воспринимается упорами 12. 3 ил.
1618481
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в .частности к оборудованию для формовки обечаек из листовых заготовок. 5
Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности рабо- ты и производительности, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, .на фиг.,2 — вид А на 10 фиг. 1 (устройство в исходном состоянии), на фиг. Э вЂ” .то же, формующие рычаги замкнуты на оправке.
Устройство представляет собой станину 1, на которой установлена цилинд-15 рическая оправка 2, под ней размещен формующий полуцилиндр, состоящий из двух продольных элементов в виде рычагов 3, связанных между собой шарниром 4, жестко закрепленном на ста- 20 нине 1. На рычагах 3 шарнирно установлены формующие рычаги 5 с плечами
6, имеющими опорные ролики 7 и шарниры 8 для присоединения к штокам 9 пневмоцилиндров 10. Ролики 7 имеют 25 возможность взаимодействовать с профильными направляющими 11 упоров 12.
На концах рычагов 3 и рычагов 5 установлены прижимные планки 13,. Для при,жатия заготовки 14 к нижней части оправки 2 служит эластичный пневморукав 15, размещенный под оправкой.
Устройство снабжено многоэлектродной головкой 16 точечной сварки.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии формующие рычаги 3 и 5 находятся в нижнем положении. Листовая заготовка 14 устанавливается поц оправку. выключается 40 п1 евморукав 15 и заготовка прижимается к оправке,, после этого включа. ются цилиндры 10, причем для получения нахлесточного соединения, один из цилиндров включается с некоторым 45 опережением другого. Нри выдвижении штоков 9 цилиндров 10 ролики 7 движутся по направляющим 11, это движение передается рычагам 3 через плечи
6 рычагов 5, и рычаги 3 изгибают заготовку вокруг оправки 2,. Концы рычагов 5, на которых находятся планки 13, пока в гибке не. участвуют, но они движутся за изгибаемой заготовкой, подготавливаясь к гибке. После того, как рычаги 3 прижмут заготовку к оправке с двух сторон, выдвижение штоков 9 цилиндров 10 продолжается, и теперь гибка ведется рычагами 5, которые окончательно формуют обечайку, Затем опускается головка 16 и производит точечную сварку с получением рак есточного продольного шва обечайки, При обратном ходе цилиндров 10 формующие рычаги 3 и 5 возвращаются в исходное состояние.
Устройство имеет простую и надежную конструкцию, так как число приводных пневмоцилиндров сокращено до двух, а возникающее в процессе гибки усилие в результате разложения силы, действующей на штоке цилиндра, позволяет использовать маломощные пневмоцилиндры, при этом гибочные усилия воспринимаются упорами. E .Устройстве гибка ведется непрерывно во время выдвижения штоков цилиндров, что позволяет повысить производительность. формула изобретения
Устройство для изготовления обечаек, содержащее смонтированную на станине цилиндрическую оправку, расположенн»Ж под ней формующий полуцилиндр с внутренним диаметром, соответствующим диаметру оправки, шарнирно установленные на формующем полуцилиндре рычаги, с шарниром для соединения с соответствующим приводом их поворота, и упоры, о т л и ч а и щ е е с я тем, что, с целью упроще- . ния конструкции, повышения надежности работы и производительности, формую: щий полуцилиндр выполнен из двух, шарнирно связанных между собой и сс станиной продольных элементов, а каждый формующий рычаг выполнен с дополнительным плечом, имеющим опорный ролик, шарнир для соединения с приводом поворота установлен на конце дополнительного плеча, на каждом упоре выполнена копирная поверхность, кон. тактирующая с опорным роликом соот ветствующего формующего рычага.
1618481
Составитель Л.Ткаченко
Техред J1.Ñâðäþêîâà Корректор М.Пожо
Редактор Л.Зайцева
Заказ 10 Тираж ч Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
