Способ контроля качества термообработки изделий из стали

 

Изобретение относится к контролю и измерениям и может быть использовано в способах контроля качества термообработки изделий из токопроводящих материалов Целью изобретения является повышение производительности термообработки и снижение затрат на ее проведение Цель достигается тем, что во время термообработки измеряют удельное электросопротивление и ударную вязкость контрольного образца по величине которого регулируют темпера турно-временные параметры и определяют качество термообработки изделия 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s G 01 N 27/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4280969/25 (22) 10.06.87 (46) 07,01.91. Бюл, N. 1 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) А.И.Вейник, Э.Б.Матулис, Ю.И.Белоносов, С.К,Гинзбург и В.Д.Киселев

-(53) 543.247(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1чг 1188637, кл. G 01 N 27/90, 1985. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ (57) Изобретение относится к контролю и

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано, в частности, при термообработке отливок сложной формы и больших размеров в электрических печах с посекционным регулированием.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей способа и повышение производительности термообработки.

На фиг. 1 изображен контрольный образец; на фиг, 2 — зависимость удельного электрического сопротивления (р) и ударной, вязкости стали 08Н6Г4МЛ от времени выдержки при температурах термообработки; на фиг. 3 — зависимости удельного электросопротивления (р) стали 08Н6Г4МЛ от тем- пературы; на фиг. 4 — зависимости удельного электросопротивления (p, кривая

19) и ударной вязкости (KCU, кривая 20) от температуры отпуска после выдежки при каждой температуре в течение 4 ч.

Ка фиг, 1 изображен контрольный образец 1 с токовым электродом 2, вывод кото„„5U „„1619146 А1 измерениям и может быть использовано в способах контроля качества термообработки изделий иэ токопроводящих материалов.

Целью изобретения является повышение производительности термообработки и снижение затрат на ее проведение. Цель достигается тем, что во время термообработки измеряют удельное электросопротивление и ударную вязкость контрольного образца, по величине которого регулируют температурно-временные параметры и определяю1 качество термообработки изделия. 4 ил. рого помещен в токонепроводящую трубку

3, токовым электродом 4, потенциальными электродами 5 и 6, выводы которых размещены в токонепроводящих трубках 7 и 8 соответственно. Кривые 9 — 12 характеризуют зависимость удельного электросопротивления от времени выдержки при температурах "00, 300, 400 и 500 С соответственно. Кривые 13 — 16 характеризуют зависимость ударной вязкости стали 08Н6Г4МЛ от времени выдержки при температурах

200,300,400и 500 С соответственно, Зависимость удельного электросопротивления (р) стали 08Н6Г4МЛ от температуры следующая; кривая 17 — после отпуска в течение 10 ч при 550 С, кривая 18 — после закалки.

Пример. Изготавливают контрольный образец 1, который нагревают до температуры закалки и выдерживают, начиная с температуры 150-200 С через кажды

50 — 100 С в течение 4 ч, при этом после выдержки определяют ударную вязкость и удельное электросопротивление (фиг. 2-4).

По полученным данным определяют зависимость между ударной вязкостью и удельным

1619146 элеМтросопротивлением. Затем контрольный образец электроизолируют и плотно вставляют в технологическое отверстие изделия, а в процессе термообработки измеряют удельное электросопротивление контрольного образца. По предварительно полученной корреляционной зависимости между ударной вязкостью и электросопротивлением. определяют ударную вязкость, по величине которой судят о качестве термообработки.

Использование предлагаемого способа позволяет ускорить производительность термообработки в 1,3-2,6 раза.

Формула изобретения

Способ контроля качества термообработки изделий иэ стали, заключающийся в том, что измеряют удельное электросопротивление контрольного образца из материала изделия и по нему определяют качество термообработки, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей способа и повышения производительности термообработки, контрольный образец нагревают до температуры

5 закалки, выдерживая начиная с температуры 150-200 С через каждые 50-100 С в течение не менее 4 ч и определяют после выдержки ударную вязкость и удельное электросопротивление контрольного образ10 ца, после чего строят кривую корреляционной зависимости между удельным злектросопротивлением и ударной вязкостью, затем контрольный образец злектроизолируют и плотно вставляют в

15. технологическое отверстие изделия, а в процессе термообработки измеряют удельное электросопротивление контрольного образца, определяют по кривой корреляционной зависимости ударную вязкость, по величине

20 которой судят о. качестве термообработки.

1619146

Юд

N0 . бдд

200

/3

/Ф

0 1 2 Я 4

0 1 2 д 4

Фиг. Г

Р. fgбggg

110

ЮО

УО

7П

ФО и

2ОО

9-Щ Оп-и

8f

d4

О

В 75

М бУ б8

N )

400 ООО Рог.З

1619146 воо

700

soo

500

Ю0

ЮО 4ОО АППО SVO

Составитель Г. Денисенко

Редактор Л. Гратилло Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 42 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитега по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производст венно-издательский « "..лбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101 фЯ гоп

„, краж мг