Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести и сокращения потерь смеси из-за ее преждевременного высыхания, а также предотвращения образования рыхлот на поверхности формы или стержня ввиду уменьшения прилипаемости смеси к оснастке . Состав смеси, масД: фенолформальдегидное порошкообразное новолачное связующее с содержанием уротропина 0,4-1,5; увлажнитель на основе воды (вода или 0,5%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, или 2%-ный водный раствор поливинилового спирта) 0,2-0,5; вещество из класса алифатических эфиров с т.кип. 120-1бОвС и массовой относительной летучестью 0,15-0,70 (моноэтилрвый или монометиловый эфиры этиленгликоля или дибутиловый эфир) 1,2- 1,5; антифрикционная добавка в виде керосина или уайт-спирита, или 0,5%- ного раствора силиконового каучука, термостойкого в уайт-спирите 0,2-0,5; огнеупорный зернистый материал силикатной природы остальное. Изобретение позволяет повысить живучесть смеси, что следует из сохранения ее текучести через 5 ч хранения на более высоком (на 20%) уровне и из уменьшения толщины слоя высохшей смеси при ее хранении в течение 5 ч в среднем в 7,3 раза. Зто позволяет, в свою очередь , существенно сократить потери смеси из-за ее преждевременного высыхания . Кроме того, предотвращается образование рыхлот на рабочей поверхности формы или стержня. 2 з.п. . ф-лы, 2 табл. о « (Л

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51)5 В 22 С 1/20 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4648017/27-02 (22) 05 ° О1 ° 89 (46) 15 ° 01.91. Ьюл. 8 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения (72) А.R.Óâàðîâ, E.Д.Ьоголепов, А.Б.Юсуфович, Т.З.Маджмудинов и В.В.Зоркин (53) 621 ° 742.4(088.8) (56) Ьоровский И.Ф., йацких М.И.

Формовочные и стержневые смеси. Л,:

Машиностроение, 1980, с.86.

Авторское свидетельство СССР

Н 1271620, кл. В 22 С 1/22, 1985. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТ КЕ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных Форм и стержней в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести и сокращения потерь смеси из-за ее преждевременного высыхания, а также предотвращения образования рыхлот на поверхности формы или стержня ввиду уменьшения прилипаемости смеси к оснастке. Состав смеси, мас. : фенолI Изобретение относится к литейному производству и может быть использова" но при изготовлении форм и стержней

s нагреваемой оснастке.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее

2 формальдегидное порошкообразное новолачное связующее с содержанием уротропина 0,4-1,5; увлажнитель на основе воды (вода или 0,5k-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцел" люлозы, или 2 -ный водный раствор поливинилового спирта) 0,2-0,5; вещество из класса алифатических эфиров с т.кип. 120-160 С и массовой относиа тельной летучестью 0,15-0,70 (моноэтиловый или монометиловый эфиры зтиленгликоля или дибутиловый эфир) 1,21,5; антифрикционная добавка в виде керосина или уайт-спирита, или 0,5ьного раствора силиконового каучука, термостойкого в уайт-спирите 0,2-0„5; огнеупорный зернистый материал силикатной природы остальное. Изобретение позволяет повысить живучесть смеси, что следует из сохранения ее текучести через 5 ч хранения на более высоком (на 201) уровне и из уменьшения толщины слоя высохшей смеси при ее хранении в течение 5 ч в среднем в

7,3 раза. Это позволяет, s свою очередь, существенно сократить потери смеси из-за ее преждевременного вы" сыхания. Кроме того, предотвращ!ается образование рыхлот на рабочей поверхности формы или стержня ° 2 з.п. ф-лы, 2 табл. живучести и сокращения потерь смеси из"за ее преждевременного высыхания, а также предотвращения образования рыхлот на поверхности формы или стер жня ввиду уменьшения прилипаемости смеси к оснастке.

1620203, В смесь вводят в качестве жидкой органической добавки вещества из класса алифатических эфиров с температурой кипения 120-160 С и массовой

5 относительной летучестью 0,15-0,70, а именно моноэтилового эфира этиленгликоля или дибутилового эфира или монометилового эфира этиленгликоля, а также в дополнительном введении в 10 смесь антифрикционной добавки в виде керосина, уайт-спирита или 0,54-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайт-спирите при заданном соотношении ингредиентов. 15

Приготовление смеси осуществляют в катковых смесителях, при этом в смеситель вводят одновременно огнеупорный наполнитель и связующее, про" водят перемешивание в течение 1 мин, а затем вводят жидкую органическую добавку, увлажнитель, антифрикционную добавку и перемешивают в течение

1 мин после ввода каждого ингредиента. Время приготовления смеси состав- 25 ляет 4-5 мин, Экспериментально установлено, что применение жидкой органической добавки с температурой кипения выше 120 С полностью ликвидирует брак стержней по рыхлотам, однако применение в качестве жидкой органической добавки алифатических эфиров с температурой кипения выше 160 С нерационально, так как приводит к значительному увеличению времени отверждения стержней до максимальной прочности, что приводит к снижению производительности стержневого оборудования.

Применение смесей с жидкой органи- 40 ческой добавкой, имеющей массовую относительную летучесть более 0,7, приводит к IloTepRM смеси, "высохшей" в бункере и большим трудозатратам по ее извлечению из бункера. В то время, как45 использование жидкой добавки с летучестью 0,7 дает "высыхание" слоя смеси толщиной 20-25 мм за 4 ч работы машины, что. в случае пополнения бункера смесью не отражается на качестве стержней. Однако в случае использования смесей с жидкой добавкой, имеющей массовую относительную летучесть ниже 0,15, имеет место концентрация жидкости в центральной части

55 стержня, что при значительной массе стержня может привести к продавлива,нию отвержденной корки толкателями

1 при извлечении стержня. И во всех случаях требует дополнительной сушки стержней после извлечения из ящика.

В табл. t приведены составы предлагаемых смесей.

Результаты испытаний свойств смесей приведены в табл. 2, Использование предлагаемых смесей позволяет повысить живучесть смеси, что следует из сохранения ее текучести через 5 ч хранения на более высоком (на 204) уровне и в уменьшении толщины слоя высохшей смеси при ее хранении в течение 5 ч в среднем в 7,3 раза. Это позволяет, в свою очередь, существенно сократить потери смеси из-за ее преждевременного высыхания. Кроме того, предотвращается образование рыхлот на рабочей поверхности формы или стержня.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный зернистый материал силикатной природы, фенолформальдегидное порошкообразное новолачное связующее с содержанием уротропина, увлажнитель на основе воды и жидкую органическую добавку алифатического соединения, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее живучести и сокращения потерь смеси из-за ее преждевременного высыхания, а также предотвращения образования рыхлот на поверхности формы или стержня ввиду уменьшения прилипаемости смеси к оснастке, смесь в качестве жидкой органической добавки алифатического соединения содержит вещество из класса алифатических эфиров с температурой кипения 120-160 С и массовой относительной летучестью 0,15

0,70, а также дополнительно содержит антифрикционную добавку в виде керосина, или уайт-спирита, или 0,5ь-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайт-спирите при следующем соотношении ингредиентов, мас.ь:

Фенолформальдегидное порошкообразное новолачное связующее с содержанием уротропина 0,4-1,5

Увлажнитель на основе воды 0,2-0,5

Вещество из класса алифатических эфиров

16?0203

1,2-1, $

Т ° блица I

Ингредиенты ингредиентов ° снесяхр мас i

Содариа нме

1 2 т

617(819(10

96,7

96,7 96,3 96,0 96,3 96,Э

96,7

97 ° 7 о,7

0,2

98,0

О 4 о,г

97,4

1,0

0,1

97,7 о,7

О,2

97,6 97,5

1,2 0,7 0,7

97,7

0,7 о,г

0,8

0,5

1,2

С,5

1,5

0,5

1,2

0,5

1,2

0,5

1,2

0,3

0,2 о,з о ° г о.э о,э о,г о,г

0,2 о,г о.5 0 5 О 2 О 2 о,2

0,5 0,5 . 0 ° 5

1i5 1,5 1,5

l,4

1,5 1,5 1,3

1,ã

l,2

1 5 1 2 с

1 2 эг т с температурой кипения

120-160 С и массовой относительной летучестью 0,15-0,70

Антифрикционная добавка в виде керосина, или уайт-спирита, или 0,53-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайтспирите

Огнеупорный зернистый материал силикатной природы

К варцевмй песок

Цирконовый зернистый концентрат

Связуеетее СФП-011Л

Вода, 0>52-ный раствор . матриевой соли карбоксиметилцеллелозы в воде

22-ный раствор поливинилового спирта в воде

0,52-ный раствор силиконового каучука термостойкого в уайт-спирита

* Керосин или уайтспнрит

Ионоэтиловый эфир этиленгликоля (т.кип.135,6 С, массовая относительная летуиесть 0,391)

Дибутиловый эфир

142,0еС,массо вая относителен нвл лвтуместь

0,467)

Нонометиловый эфир этилемгликолл (т.кмп.

124,5ьС, массовая относительная летуместь

0,576) 2. Смесь по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве вещества из классов алифатических эфиров она содержит моноэтиловый эфир этиленгликоля, или дибутиловый эфир, или монометиловый эфир этиленгликоля.

Смесь по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве увлажнителя на основе воды она содержит

0,2-0,5 воду, или 0,53-ный водный раствор натррэевой соли карбоксиметилцеллюлозы, или 26-ный водный раствор полиОстальное 1с винилового спирта.

162G2G) Tâáëèцa 2

Показатели свойств Ллл сиесей баойства

70 72 72 70 69 73 72

65 72 71 76 75

76 71

72 68 70 69 69 68 73

64 70 67 75

73 71

2 9 2,9

3,0 3 0

3,1

3,2 3,1 3,1

2,6 3,3 3,2

3 6 ,4 °

3,14

3,8

3,3

3,6 342 3.6.

3,0 2,9

3,3 3.1

2,8 3,1

346 341

3,7 3,4

«14»

4 ° и

14

4l

44»

27 15 21

31 28

20 21 28 27 21 20

21 27

Нет Нет

Нет Нет Нет Нет

Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет

25 31 38 22 21

25 2М

37 25

20 30

20 20

Составитель С.Тепляков

Редактор Ю.Середа Техред Л.Сердюкова Корректор И.Демчик.

Заказ 4206 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул.. Гагарина, 101

Текучесть, Ф: сразу мосле лриготоелаиив через 5 ч хранения а отктя» той таре

Прочность на растииение ° отвариаенном состолнии, Нйа, лрм мродолтв4тельности отеерелемия 280

300 С/с: !

Газотвормость, сеР/r

Наличие рмхлот на моаерхиости старики

Эеличина слон

ВИСОХИЕЙ С44ОС44 через 5 ч храмемил а откри" той таре> 4е4 (г (1 (1 )4 (11 )4 )4 (14) 44 (14 (11 ТЧ4

Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам испытания образцов из формовочных и стержневых смесей на прочность

Изобретение относится к литейному производству и может быт/, использовано для изготовления полупостоянных литейных форм

Изобретение относится к литейному производству и может быт/, использовано для изготовления полупостоянных литейных форм

Изобретение относится к литейному производству и мокет быть использовано в качестве связующего для приготовления стержневых и формовочных смесей, отверждаемых тепловой сушкой

Изобретение относится к литейному производству и мокет быть использовано в качестве связующего для приготовления стержневых и формовочных смесей, отверждаемых тепловой сушкой

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для приготовления формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для приготовления формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам самотвердеющих смесей для изготовления форм и стержней при литье магниевых сплавов

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх