Установка для индукционной наплавки лап культиватора

 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для индукционной наплавки , преимущественно лап культиваторов . Цель изобретения - сокращение расхода шихты - достигается оснащением установки установленными на оси 9 рычагами 11 с опорами 12. На опорах 12 установлены цилиндрические обечайки 13 с копирующими конфигурацию наплавляемой зоны ьырс. гми 15 с радиальными высту

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 13 01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4499720/27 (22) 28.10.88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства «Технолог» (72) И. А. Смирнов, А. И. Жабин и Н. В. Сибгатулии (53) 621.791.77.039 (088.8) (56 ) Авторское свидетельство СССР № 354966, кл, В 23 К 37!04, 1971.

„„Яц„„1622110

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ЛАП КУЛЬТИВАТОРА (57) Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для индукционной наплавки, преимущественно лап культиваторов. Цель изобретения — сокращение расхода шихты — достигается оснащением установки установленными на оси 9 рычагами 11 с опорами 12. На опорах 12 установлены цилиндрические обечайки 13 с копирующими конфигурацию наплавляемой зоиы выре:-,"ми 15 с радиальными высту1622110 Формула изобретения

55 пами. При этом дозаторы 7 установлены на рычагах 10 с возможностью поворота на оси 9 станины 1 и взаимодействия с внутренней поверхностью цилиндрической обечайки 13. При перемещении транспортеИзобретение относится к сварке, а именно к установкам для наплавки, преимущественно лап культиватора.

Цель изобретения — сокращение расхода шихты.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1;, на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3; на фиг. 6 разрез à — Г на фиг. 5.

Установка для индукционной наплавки лап содержит станину 1 с цепным вертикально-замкнутым транспортером 2, имеющим поперечные равноотстоящие друг от друга ложементные канавки 3 в звеньях цепи для размещения в них наплавляемых лап 4. По обе стороны транспортера 2 установлены центраторы 5 для центрирования лап относительно продольной его оси, бункеры 6 с дозаторами 7 для подачи шихты и двухветвевой индуктор 8 проходного типа для расплавления шихты. На станине 1 на оси 9 установлены рычаги 10, на которых установлены дозаторы 7, и рычаги 11 с опорами 2. На опорах 12 установлены цилиндрические обечайки 13 с радиальными выступами 14 и копирующими конфигурацию наплавляемой зоны вырезами

l5. Радиальные выступы 14 взаимодействуют с лапами, перемещаемых транспортером 2.

Для обеспечения необходимой скорости . движения транспортера 2 он снабжен приводом 16 с системой 1? управления.

Для автоматического снятия наплавлен ных лап из ложементов транспортера и направления их в тару установка снабжена съемником-склизом 18.

Установка работает следующим образом.

Подлежащие наплавке лапы культиватора укладываются вручную или подаются автоматически из магазина (не показан) в ложементные канавки 3 звеньев цепи работающего от привода 16 цепного транспортера 2. В процессе транспортирования

|апы проходят между установленными на станине 1 центраторами 5 и, взаимодействуя своими концами с их криволинейными участками, перемещаются вдоль ложемс нтных канавок 3, à при входе в пространство между параллельными продольной

35 ра 2 детали 4 взаимодействуют с радиальными выступами цилиндрической обечайки 13 и поворачивают ее, осуществляя насыпку шихты на деталь через вырезы 15, 6 ил. оси транспортера участками симметрично располагаются относительно этой оси.

Сцентрированные лапы 4 консольно расположенными концами проходят под опорами 12 качения, приподнимают их за счет поворота рычагов 11 на оси 9 и, взаимодействуя с радиальными выступами 14, вращают цилиндрическую обечайку 13.

Дозаторы 7, контактируя с внутренней поверхностью цилиндрических обечаек 13, копируют их движение за счет шарнирного соединения с поворотными в вертикальной плоскости рычагами 10. При вращении цилиндрической обечайки 13 через ее копирующие конфигурацию наплавляемой зоны вырезы 15 шихта из щели дозатора 7 насыпается на поверхности консольных концов лап культиватора слоем, равным толщине стенки цилиндрической опоры качения.

После выхода из-под цилиндрических опор качения концы лап 4 культиватора проходят через индуктор 8, нагреваются до расплавления шихты и затем, натолк-. нувшись на съемник-склиз 18, извлекаются им их ложементных канавок 3 и скатываются в тару.

Установка позволяет исключить просып шихты для наплавки путем уменьшения зазора между трафаретом и деталью, повышает качество наплавки путем равномерного наложения шихты на деталь.

Установка для индукционной наплавки лап культиватора, содержащая смонтированные на станине цепной транспортер с выполненными в звеньях цепи поперечными равноотстоящими одна от другой ложементными канавками, центратор лап, бункеры с подвижными дозаторами для подачи шихты, расположенные по обе стороны транспортера, и индуктор проходного типа для нагрева и оплавления, отличающаяся. тем, что, с целью сокращения расхода шихты путем исключения возможности просыпа шихты, установка оснащена смонтированной на станине осью с поворотными рычагами, выполненными с опорами качения и установленными в опорах качения с возможностью взаимодействия с транспортером цилиндрическими обечайками, с выполненными на наружной поверхности радиальными вы1622110 ступами для деталей и копирующими конфигурацию наплавляемой зоны вырезами, каждый подвижный дозатор установлен на осях поворота рычагов с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью цилиндрической обечайки.

1622110

1622110

C-/

В В

15 15

73 75

° Ф, °

В

° ° б

В

1 °

В !

° ! °

7 7

В

"° 1 ! !

В

L б

В ВС

В

Ъ °

° ю

° ЪВ

° В Ъ °

° В ° °

Ю

Ъ, Ъ

Ъ В

В ю °

Ъ ° ° Ъ Ъ . °! ° В в ° В ° б ю ° °

Ф

Ъ

° 4 е с !

В Ф

° Ъ °

° ° O

° Ъ ч Ъ Ъ sb

Ю

Ъ ° Ъ

Ъ ° % Ъ Ф

° ) Ъ

° ./

° ° ° ° ° Ъ °

° ° е

t ° В

71!

1 !

I

° В

Составитель A. Сушкин

Редактор И. Дербак Текред A. Кравчмк Корректор А. Осауленко

Заказ 74 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр: ГКНТ ССС!з

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патента, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

\ !

В !

В r !

1 В !

Ф б ° Ъ Ъ Ъ °

В

° б ° б

° Ъ Ъ ъбЪЪ ° В

° Ф

° ° ° ° ° ъЬЪ

° b b В

ЪЪ

Ъ В

° Ъ °

Р

Ъ

Ъ Ъ

° Ф . Ъ

° ° г °

° ° °

В

° \

Ъ

° В ° ! !

Ъ °

1, Ъ

Ъ г

Ъ

Ъ, В

Ъ

° ° б ° ° В

° tl

I ! t б ! ° В Ъ °

\ б

В

t В!,

В

В т.

Установка для индукционной наплавки лап культиватора Установка для индукционной наплавки лап культиватора Установка для индукционной наплавки лап культиватора Установка для индукционной наплавки лап культиватора Установка для индукционной наплавки лап культиватора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для индукционной наплавки, и может быть использовано для упрочнения дисковых ножей свеклоуборочных комбайнов

Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано при изготовлении металлических оребренных труб и других изделий, в процессе производства которых свариваются элементы типа "поверхность-ребро"

Изобретение относится к сварке и наплавке и может быть использовано для непрерывного нанесения наплавляемой шихты на цилиндрические поверхности деталей при индукционной наплавке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к индукционно-металлургическим способам упрочнения поверхностей рельса, колеса, буферных тарелей и других деталей и узлов, работающих в условиях упруго-пластических деформаций, выдерживающих контактные давления до 5000 кгс/см2

Изобретение относится к индукционной сварке, в частности, к импульсной высокочастотной сварке таких изделий, как тонкостенные цилиндрические корпуса с крышками в радиотехнической и электротехнической промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к центробежному индукционно-металлургическому способу наплавки внутренней поверхности биметаллических втулок при их сложных профилях, например втулок с упорными буртиками

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам восстановления поверхностей цилиндрических деталей типа полых валов, втулок, работающих во фрикционных механизмах
Наверх