Устройство для изготовления бесконечных армированных ремней

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для изготовления бесконечных плоскозубчатых ремней Цель изобретения - обеспечение удобства в обслуживании . Для этого барабаны 2 и 3 установлены перпендикулярно основанию 1 Средство для формования выполнено в виде литьевой формы с плоскими полуформами 6 и 7, установленными перпендикулярно основанию 1 Полуформы 6 и 7 смонтированы на направляющих 8 с возможностью одновременного перемещения в противоположные стороны. Узел впрыска 5 расположен параллельно плоскости разъема полуформ . I з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 5 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4493071/05 (22) 19.09.88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Государственный институт по проектированию предприятий по производству изделий из пластмасс и химтары (72) Н. И. Попов (53) 678.057.745.5:678.06:621.85.052 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 2123902, кл. В 29 D 29/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1366421, кл. В 29 D 29/10, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ АРМИРОВАННЫХ

РЕМНЕЙ

„„SU„„1622156 А 1 (51)5 В 29 D 29 08. В 29 С 45/14

2 (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для изготовления бесконечных плоскозубчатых ремней. Цель и зоб рете н и я — обеспечен не удобства в обслуживании. Для этого барабаны 2 и 3 установлены перпендикулярно основанию 1.

Средство для формования выполнено в виде литьевой формы с плоскими полуформами 6 и 7, установленными (перпендикулярно основанию 1. Полуформы 6 и 7 смонтированы на направляющих 8 с возможностью одновременного перемещения в противоположные стороны. Узел впрыска 5 расположен параллельно плоскости разъема полчформ. I з.и. ф-лы, 3 ил.

1622156

30

Формула изобретения

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для изготовления бесконечных плоскозубчатых ремней.

Цель изобретения — обеспечение удобства в обслуживании.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — натяжной барабан.

Устройство для изготовления бесконечных армированных ремней- содержит смонтированные на основании 1 натяжной 2 и приводной 3 барабаны, средство 4 для поэтапного формования ремня и узел впрыска полимерного материала в виде инжекционного цилиндра 5.

Барабаны 2 и 3 установлены перпендикулярно основанию 1. Средство 4 выполнено в виде литьевой формы с плоскими полуформами 6 и 7, установленными перпендикулярно основанию 1 при помощи направляющих 8 с возможностью одновременного перемещения в противоположные стороны. Направляющие 8 закреплены на плите 9, установленной на основании 1. Привод перемещения полуформ 6 и 7 может быть выполнен в виде винта 10. Узел впрыска полимерного материала расположен параллельно плоскости разъема полуформ.

Приводной барабан 3 снабжен рукояткой 1!. Натяжной барабан 2 связан с ходовым винтом 12. Для установления заданного расстояния между барабанами 2 и 3 имеется линейка 13. Форма снабжена запирающими элементами 14 и 15 для предотвращения выхода полимерного материала из формующей полости через торцовые кана 1hl для ввода в нее армируюших элементов и вывода из нее сформованного участка бесконечного ремня. На рабочей поверхности барабанов 2 и 3 имеются канавки для удобства намотки корда армирующего слоя и углубления под зубья отформованного ремня.

Устройство работает следующим образом.

При поднятом мундштуке инжекционного цилиндра 7 и разведенных полуформах 6 и 7 на натяжной 2 и приводной 3 барабаны наматывается последовательно виток за витком корд 16, затем концы его сращиваются.

После образования армирующего слоя полуформы 6 и 7 смыкаются с помощью винта 10, перемещаясь по направляющим

8, и образуют продольную формующую полость, профилированную под зубцы ремня поперечными ребрами заданного сечения, через которую проходит армирующий слой. С торцов формующая полость герметизируется с помощью элементов 14.

После смыкания полуформ опускается мундштук цилиндра 5 и происходит впрыск дозы полимерного материала в формующую полость. После полимеризации отформованного участка ремня 17 полуформы размыкаются и отформованный участок ремня выводится из средства 4 для формования при вращении барабана 3 за рукоятку 11. При этом последний зуб готового участка ремня 17 остается в пределах формующей полости и запирает ее с правой стороны вместо запирающего элемента 14. После этого процесс повторяется многократно до полного изготовления готового ремня по всей длине.

Для снятия готового ремня 17 барабан

2 перемещается в сторону барабана 3 с помощью ходового винта 12, и ремень свободно снимается вверх при разведенных полуформах 6 и 7 и поднятом мундштуке цилиндра 7. Регулируя расстояние между барабанами 6 и 7, можно изготавливать ремни разной длины данного лрофиля.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и требует минимальных затрат при изготовлении и эксплуатации.

1. Устройство для изготовления бесконечных армированных ремней, содержащее приводной и натяжной барабаны, средство для поэта п ного формова ния ремня и узел впрыска полимерного материала, отличающееся тем, что, с целью удобства в обслуживании, барабаны установлены перпендикулярно основанию, а средство для поэтапного формования ремня выполнено в виде литьевой формы с плоскими полуформами, установленными перпендикулярно основанию при помощи направляющих с возможностью одновременкого перемещения в противопо-! ложные стороны.

2. Устройство по п. !, отличающееся тем, что узел впрыска полимерного материала расположен параллельно плоскости разъема полуформ.

1622156

16

16

Составитель В. Батурова

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Кравчук Корректор Т. Мален

Заказ 76 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101