Способ изготовления зубчатых ремней и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области производства резиновых технических изделий и предназначено для изготовл ения зубчатых ремней, в частности клиновых с формованным зубом без обертки боковых поверхностей . Цель изобретения - повышение качества ремней. Для этого обечайка 1 барабана выполнена с продольными сквозными пазами. Зубья 2 установлены в сквозных пазах с возможностью радиального перемеш.ения относительно обечайки I и снабжены средством для их радиального переме73 (Л оо о го N GO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3947551/23-05 (22) 27.08.85 (46) 15.05.87. Бюл. № 18 (72) Г. Л. Рожавин и В. А. Журов (53) 678.027+ 058:678.06:621.85.052 (088.8) (56) Заявка Японии № 51 — 148, кл. 25 (7)

В1, 1976.

П атент США № 3250653, кл. 156/138, 1966. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ РЕМНЕИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

„„SU„„1310243 А 1

ag 4 В 29 Р 29/08, В 29 С 35/04 (57) Изобретение относится к области производства резиновых технических изделий и предназначено для изготовления зубчатых ремней, в частности клиновых с формованным зубом без обертки боковых поверхностей. Цель изобретения — повышение качества ремней. Для этого обечайка 1 барабана выполнена с продольными сквозными пазами. Зубья 2 установлены в сквозных пазах с возможностью радиального перемещения относительно обечайки 1 и снабжены средством для их радиального переме1310243 щения. Последнее выполнено в виде фигурных прорезей 7 на основании зубьев 2 и смонтированных в полости обечайки 1 с возможностью аксиального перемещения дисков 8 и 9 с коническими выступами «а» и «в» на торцах для взаимодействия с фигурными прорезями 7 зубьев. При работе устройства викель 20 собирают при первоначальной высоте h зубьев 2 барабана, меньшей расчетной высоты Н зубьев. При этом первоначальную высоту зубьев 2 выбирают

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления зубчатых ремней, в частности клиновых с формованным зубом без обертки боковых поверхностей.

Цель изобретения — повышение качества ремней за счет предотвращения деформации несущего слоя во время формования и вулканизации ремней.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в положении вулканизации, продольный разрез; на фиг. 2 — фрагмент поперечного сечения барабана; на фиг. 3 то же, в момент сборки викеля; на фиг. 4— то же, в момент окончания вулканизации рем ня.

Устройство для изготовления зубчатых ремней содержит зубчатый барабан, имеющий обечайку 1, расположенные вдоль обечайки зубья 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 крышки, фиксирующие зубья 2 в крайних положениях, и основание 5. Обечайка 1 выполнена с продольными сквозными пазами 6, а зубья

2 установлены в сквозных пазах 6 с возможностью радиального перемещения относительно обечайки и снабжены средством для радиального перемещения. Последнее выполнено в виде фигурных прорезей 7 у основания зубьев и смонтированных в полости обечайки 1 с возможностью аксиального перемещения дисков 8 и 9 с коническими выступами «а» и «в» для взаимодействия с фигурными прорезями 7 зубьев. При взаимодействии с фигурными прорезями 7 выступов «а» происходит перемещение зубьев 2 к центру барабана, а при взаимодействии выступо⠫⻠— перемещение зубьев от центра барабана. Диски 8 и 9 жестко связаны между собой гильзой 10, взаимодействующей с толкателем 11. Величина перемещения зубьев 2 зависит от величины аксиального перемещения дисков

8 и 9 и может регулироваться ввинчива5

1О

35 по соотношению h = 0,98 Н в/t, где в ширина основания зуба, t — шаг зуба.

При формовании на викель 20 оказывают снаружи прессуюшее усилие опрессовочной эластичной диафрагмой 15 вулканизатора и изнутри дополнительное прессующее усилие путем выдвижения зубьев 2 на расчетную высоту Н. Это обеспечивает перетекание резины и формование зубьев ремня без деформации несущего слоя викеля. 2 с. и 2 з.п. ф-лы. 4 ил. нием или вывинчиванием толкателя во втулку 12, что позволяет изготавливать ремни с зубьями различной высоты. В барабане имеется возвратная пружина 13.

Устройство содержит также вулканизатор, имеющий цилиндрический корпус 14, размещенную внутри него опрессовочную эластичную диафрагму 15, средство 16 для подачи в диафрагму рабочей среды под давлением, байонетный затвор 17, средство

18 для подачи теплоносителя в барабан и силовой цилиндр 19.

При работе устройства осуществляется предлагаемый способ изготовления зубчатых рем ней следующим образом. Сначала зубья 2 барабана выдвигаются на первоначальную высоту h, меньшую расчетной высоты Н зубьев (фиг. 3). При этом первоначальную высоту зубьев барабана выбирают по соотношению

h = 0,98 Н в)1 где ft — первоначальная высота зубьев, мм;

Я вЂ” расчетная высота зуба, мм;

s — ширина основания зуба, мм; — шаг зуба, мм.

В этом положении зубьев на барабане в соответствии с конструкцией ремня собирают трубчатый викель 20, имеющий слой 21 сжатия, несугций слой 22 (из кордшнура) и слой 23 растяжения. Затем барабан с собранным викелем 20 помещают в вулканизатор, в диафрагму 15 которого подается рабочая среда под давлением Р,, а в барабан — теплоноситель. При нагреве и приложении прессуюшего усилия снаружи викеля 20 при помощи эластичной диафрагмы осуществляют формование ремня. По мере разогрева и размягчения резины силовой цилиндр 19 через толкатель 11 будет аксиально перемещать диски 8 и 9, сжимая пружину 13. При этом зубья 2 начинают радиально перемещаться от центра барабана, оказывая на викель 20 дополнитель!

310243

10 Рог 2

Составитель В. Батурова

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1751/16 Тираж 565 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное прессующее усилие. В результате резина будет растекаться в окружном направлении и заполнять впадины между зубьями.

Зубья 2 перемещаются до высоты Н, равной заданной высоте зубьев ремня. Воздействие на ви кель дополнительным прессующим усилием со стороны слоя сжатия 21 обеспечивает. перемещение резины и формование зубьев ремня без деформации несущего слоя 22, в результате чего гарантируется расположение несущего слоя 22 в готовом ремне на той же высоте h и в викеле и, следовательно, сохранение им натяжения, заданного при навивке во время сборки викеля, что гарантирует долговечность ремня при эксплуатации. После формования ремня осуществляется вулканизация, сбрасываются теплоноситель из барабана и рабочая среда из диафрагмы, зубья 2 перемещаются к центру. Снимается готовый ремень с барабана и далее процесс повторяется.

Фор,иула изобретения

1. Способ изготовления зубчатых ремней, при котором на зубчатом барабане в соответствии с конструкцией ремня собирают трубчатый викель, а затем осуществляют формование и .вулканизацию ремня при нагреве и приложении прессующего усилия снаружи викеля при помощи опрессовочной эластичной диафрагмы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ремней, викель собирают при первоначальной высоте зубьев барабана, меньшей расчетной высоты зубьев, а при формовани и оказывают на ви кель дополнительное прессующее усилие путем радиального выдвижения зубьев барабана на расчетную высоту.

2. Способ по п. 1, от/1 ичающийся тем, что первоначальную высоту зубьев барабана выбирают по соотношению

h = 0,98 Н в/t где Ь вЂ” первоначальная высота зуба, мм;

Д вЂ” расчетная высота зуба, мм;

 — ширина основания зуба, мм; — шаг зуба, мм.

3. Устройство для изготовления зубчаTblx ремней, содержащее зубчатый барабан с расположенными вдоль его обечайки зубьями и вулканизатор с цилиндрическим корпусом, размещенной внутри него опрессовочной эластичной диафрагмой и средствами для подачи рабочей среды под давлением в диафрагму и теплоносителя в ба20 рабан, отличающееся тем, что, с целью повышения качества рем ней, обечайка барабана выполнена с продольными сквозными пазами, а зубья установлены в сквозных пазах с возможностью радиального перемещения относительно обечайки и снабжены средством для Нх радиального перемещения.

4. Устройство по и. 3, отличающееся тем, что средство для радиального перемещения зубьев выполнено в виде фигурных прорезей на основании зубьев и смонтированных в полости обечайки с возможностью аксиального перемещения дисков с коническими выступами на торцах для взаимодействия с фигурными прорезями зубьев.