Фильтр для разделения многофазных жидких сред с центробежным сбросом осадка

 

Изобретение относится к фильтрам дл разделения многофазных жидких сред с це.; робежным сбросом осадка Цель изощрят ния - упрощение конструкции филмоа Фильтр содержит корпус, включающий ,ие диненные конусообразным переходники - рабочую камеру 8 и камеру 9 pei enep.. j/iii и , ю1 элемент 2 исполненный из фильтру них волокон закреплённых одним У( г 4оп ii;j чту 12 Вчл 12 имеет возмо 1)ст( розвратчо поступательного прро ещечмя с помощью винтовой пары 13 -лика к -торои запс, сгована в шестрр о p( принудь 14 вращения вя a Hi одном из торцов фильтрующего Э Ч М - на t teTCP обжимное прислособ- , (- rtMf 3 вып шцрнное в виде смонтирован fin нп тлпу порФормловзннсго диска В р i ( , фи -ы ровэсия т 2 распгчла- )r u я 8 и eiC ильтрующие воЛОКН ЛПОЛ1 ЯН Т ОбьйМ ЭТОЙ t тмгри уплотненной с помоидью обжим- Ht трМ -поообленич 3 П период регенер тип т 1Рмент 2 г еремешают в камеру 9, где о с v шс отеляется центробежный cTipn остагэ с фильтрующих волокон 1 j п ф ч 2 ил 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ АГ» ИС Т»1 1Е С К И Х

РЕСГ1УБЛИК

<сн1 В 01 Е1 29/74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОК1ИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АБТОРСКО» л СВ1х1ДЕТЕЛЬС., TRY и

>(>

Щ,гi (21) 4647686/26 (22) 07 02 89 (46) 30 01.91 Гз>вл.l I>4 (71) Воронежский инже>»е>, о-строит»>».>»ь>, институт (72) A.Â.К,ралесин, В F Тройнин, В!1 vë»a! ский и 1О А.Павлов (53) 66 067.324 (088,8) (56) Авторское свидетельство C ССР

ГФ1194458, кл.В 01 D 35/16 28.06 84 (54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНО>. О

ФАЗНЬ!Х ЖИДКИХ СРЕД С ЦЕII IPOЬЕ:Ф:

HbIM Об РОСОМ ОСАДКА (57) Изобретение относится к фильтрам дл разделения многофазных >кидкик сред с це;;робежным сбросом осадка. Цель иэоб>рет.: ния — упрощение конструкции фгл»,»оа

Фильтр содержит корпус. Вкг»о >а>ощий»,о>е диненные конусообраэн»>м переход «.к рабочу»о камеру 8 и ка: >вру 9 pel a>«p>- »»!,, U„„1623703 Al и <1» л», > рук>" I l элемент 2»ь полненный из фильтру.-., пик волокон, закрепленных одним .г Il,о>-., . >Ялу 12. Вал 12 имеет возмон" >сг, Возвратно пос упательного пере" евое! Iи" с по,лощь о винтоВой пары 3,;лика к - горой запо сс >вана в шестеГ il р =духтора приво >а 14 вращения

Вл. а 11» >дном из торцов фильтру>ощего э-»». . а 2 имеется обжимное приспособ3 a»I >»: » К> Е ННОЕ В г>ИДЕ СМОНТИ РОВ ЗН

». »г »а челу «рфорилованного д>1ска. В

>.г Г, ф ».-.ь;1>г>»ча>»ия -"мент 2 распг ла»»»ся .:..аме; 8 и е с киль-рую«1иe воле > -; llл з г» о запол> я >от г>бьем э1ой .aMI I>I.l. упло> ен> ой с гомо»ць>о обжимfE> IC> пособления 3. В чериод регенерч > и «лмент 2 г>ерел»еша»от в камеру 9, где осущест aTTя ется цент робежный

c . рг> ос я >т > з с фильтр ющих волокон.

1 <п»1> ь»2ил ,Й

)0»

K) ()

С) ! са !

Изобретение относится к процессам фильтрования многофазных жидких сред и может быть использовано для очистки природных и сточных вод, содержащих нефтепродукты и механические загрязнения.

Цель изобретения — упрощение конструкции фильтра.

На фиг,1 изображен предлагаемый фильтр в режиме фильтрования, на фиг.2— то же, в режиме регенерации.

Фильтр содержит корпус 1, фильтрующий элемент 2 и обжимное приспособление

В стенки корпуса 1 вмонтированы патрубки 4,5,6 и 7 соответственно для ввода исходной жидкости, вывода очищенной жидкости, вывода нефтепродуктов и вывода осадка. Корпус 1 включает рабочую камеру

8 и камеру 9 регенерации, соединенные между собой конусообразным переходником 10.

Фильтрующий элемент 2 выполнен из фильтрующих волокон 11, закрепленных одним концом на валу 12, который изготовлен частично полым и перфорированным в месте закрепления волокон. Полая часть вала

12 соединена с патрубком 5. а другая снабжена винтовой парой 13, связанной с приводом 14 вращения вала. При этом гайка 15 винтовой пары 13 запрессована в шестерню

16 редуктора 17 привода вращения вала 12, включающего реверсивный электродвигатель 18.

Обжимное приспособление 3 выполнено в виде перфорированного диска, смонтированного на валу 12 у торца фильтрующего элемента 2 с возможностью вращения относительно вала.

В полости камеры 9 размещена гофрированная трубка 19, один конец которой прикреплен к диску, а другой — к стенке камеры 9. Последняя может быть снабжена патрубком для подачи промывной жидкости (не показан), Фильтр работает следующим образом.

В подготовительный период включением в действие привода 14 с помощью винтовой пары 13 обеспечивают вращательног оступательное перемещение вала 12 в сторону камерь< 8, Фильтрующий элемент 2 входит в камеру 8, имеющую меньший диаметр, и его волокна

11 изгибаются, платно заполняя ее объем.

При этом диск также перемещается вместе с валом 12 и уплотняет торец фильтрующего элемента 2 и соответственно камеру 8.

Гофрированная трубка 19 растягивается и изолирует винтовую нарезку вала

12 от контакта с фильтруемай жидкостью. Конусообразный переходник 10 об5

55 легчает вхождение фильтрующего элемента

2 в камеру 8, После перемещения фильтрующего элемента 2 на рабочее место и уплотнения камеры 8 привод 14 выключают и производят цикл фильтрования.

При этом исходная жидкость поступает по патрубку 4 в камеру 9 и затем через перфорацию диска — в камеру 8, где, проходя через фильтрующие волокна 11, очищается. Очищенная жидкость через перфорацию вала 12 поступает в его полость и через патрубок 5 выводится из фильтра. На поверхности волокон 11 оседают частицы механических загрязнений и коагулируются нефтепродукты, которые всплывают и через патрубок 6 выводятся из фильтра.

Для более качественной очистки от нефтепродуктов вода из патрубка 5 может быть направлена на сооружения доочистки от нефтепродуктов, При достижении предельно допустимого сопротивления фильтра производят его регенерацию. Для этога включают привод

14, электродвигатель 18 которого, вращаясь в обратную сторону, обеспечивает вместе с винтовой парой 13 перемещение вала 12 в сторону камеры 9, Фильтрующий элемент 2 из камеры 8 перемещается в камеру 9, имеющую большой диаметр, в результате чего

его волокна 11 освобождаются от обжатия стенками корпуса и не касаются их поверхности. При этом гофрированная трубка 19 сжимается.

При достижении гайки 15 конца винтовой нарезки крутящий момент от электродвигателя 18 полностью передается на вращение вала 12 При этом осадок механических взвесей, накопившийся на волокнах

11 фильтрующего элемента 2, центробежными силами отбрасывается в радиальном направлении и стекает, откуда по патрубку

7 выводится из фильтра. При необходимости в камеру 9 может подаваться промывная вода.

Таким образом, эффективная регенерация фильтрующего элемента 2 обеспечивает более долгий срок его службы, Формула изобретения

1. Фильтр для разделения многофазных жидких сред с центробежным сбросом осадка, содержащий цилиндрический корпус с рабочей камерой, образованной с помощью обжимного приспособления, в которой расположен фильтрующий элемент, выполненный иэ фильтрующих волокон, закрепленных одним концом на осевом перфорированном валу, отличающийся тем,что,сцелью упрощения ego конструкции, корпус снабжен камерой ре енераци, . соединенной с рабо1623703

Составитель Г.Суворова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор Л,Алексеенко

Заказ 147/91 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 чей камерой посредством конусообразного переходника и имеющей больший диаметр по сравнению с последней, а обжимное приспособление выполнено в виде перфорированного диска, установленного на валу у торца фильтрующего элемента с воэможностью вращения, при этом вал снабжен винтовой парой, обеспечивающей его возвратно-поступательное перемещение.

2. Фильтрпоп.1, отличающийся тем, что гайка винтовой пары вала эапрес5 сована в шестерню редуктора привода вращения вала.