Прокатно-ковочный стан

 

Изобретение относится к прок.п ни производству, в частности к станлм шлпч прокатки, предназначенным д 1я no.u i i. заготовок из труднодеформируемых мег лов и сплавов. Целью изобретения чн ется упрощение настройки калибра К| ление силовых цилиндров II на подмп1 8 обеспечивает упрощение настройки к. оа. Радиальное смещение валков 7 с по -, ками 8 при помощи клиньев 9 и устройств не приводит к смешению от в ; , ной параллельности калибрующих поверх i тей валков. 1 ил.

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1623809 (5l)5 В 2) В 13 18 В 21 Н 8 0>

y„FЯДЯМ, ° Т Т ч »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° r

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4488695/02 (22) 03.10.88 (46) 30.01.91. Бю.ч. № 4 (71) Челябинский пол>» <екн»»ч ский институт им. Ленинского комсомола (72) В.Н. Выдрин, В.Г. Дремин, 1».А. Коппель, Г.И. Коваль и А.Р. Бежанян (53) 621.771 2.06(088.8) (56) Авторское свидетельство ГГХР № 1026857, кл. В 21 В 13!18, 1982

Авторское свидетельство ГГГР № 904851, кл. В 21 Н 8/00, 1977.

Авторское свидетельсгво (.(.Г!

¹ 1534851, кл. В 21 В 13, 18. 1988

2 (54) ЛРОКАТНО-КОВОЧНЫ)1 (.ТАН (57) Изобретение относится к ijp()h,» и производству, в частности к стахам ill;»i< прокатки, предназначенныч (1) и<).») заготовок из труднодефорчируечь»к )»< г лов и сплавов. Целью изобретени)» я,, < ется упрощение настройки калибр» К1 ление си.човых цилиндров 1 I на (»<>дi III

8 обеспечивает упрощение настр<)йки л л

D3. Радиальное счещение валков 7 I < i <. качи 8 при помощи клиньев 9 и ни»»» устройств не приводит к смещеH<»K) ()1 в»;,ч ной параллельности калибруK)ll»)» Il<)l»t )) . тей валков. 1 ил.

1623809

Формула изобретена.ч

1.(ставитеаь Г Ро()<>«

Техреа А Кравих к h(tpp(Kl<>p () Кр)и<иона

Тира к I >,<<<èñí<><

Редактор М. Не;)о<)уженко

Зака < 15

I3II IIII IIII Госуаарственно< и ) <>)<))««);) )и> иаоврсте)<)<)) крь гиим при 1 hII3 (33 I>

I 13035, Мосла;<, Ж- 35, Рд,висл;)и )и<т>., а Ч, Г!рои<воаств< H)<(>-иана ге )и<) )<)) ) ат>инат «I I ) I<))< ) < к) ор<,). 1,1);I< )) )) I, !1) з

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к станам шаговой прокатки, предназначенным для получения заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов.

Цель изобретения — упрощение настройки калибра.

На чертеже показан стан, общий вид;

Стан состоит из задающего устройства

1, прокатной клети 2, установленной подвижно на раме 3 через ролики 4, привода

5 прокатной клети.

Прокатная клеть включает в себя станину 6, рабочие валки 7, подушки 8, опирающиеся на клинья 9, винтовые устройства 10, силовые цилиндры 11, шарнирно закрепленные на подушках. Штоки 12 силовых цилиндров шарнирно соединены с валками осями 13.

Стан работает следующим образом.

От кривошипно-шатунного привода 5 прокатная клеть 2 совершает возвратнопоступательное движение вдоль оси прокатки. Одновременно валки 7 под действием силовых цилиндров 11 совершают качательное движение: при движении клети в прямом направлении (на чертеже слева направо) зазор между валками уменьшается и полоса

14 обжимается по конусу деформации. При

1ви жени и к чети в обратном направлении (на чертеже справа налево) валки обкатывают полосу по конусу деформации без обжатия металла. В конце обратного хода, когда валки теряют контакт с мета.члом, полоса задающим устройством 1 смещается на величину подачи в направлении выхода готового профиля. Далее цикл повторяется. Кривошипно-шатунный привод перемеlllает клеть со скоростью, изменяющейся

4 по синусоидальному закону. Такую же скоDocTb или близкую к ней силовые цилиндры

11 обеспечивают полосе 14 при выходе ее из валков. Режимы работы силовых цилиндров задаются на основе теоретических расче5 тов технологических параметров деформации или в зависимости от сигнала датчика осевого усилия, смонтированного на задающем устройстве (на чертеже не показано), и обеспечиваются регулирующей аппаратурой, Вы10 равнивание скоростей прокатной клети и выхода металла из валков уменьшает динамические нагрузки на задающее устройство.

Крепление силовых цилиндров 11 на подушках 8 обеспечивает упрощение настройки калибра. Радиальное смещение валков с по15 душками при помощи клиньев 9 и винтовых устройств не приводит (как это происходит в известных решениях) к смегцению от взаимной пара.члельности калибрующих поверхностей валков.

Предлагаемый стан позволяет исклюЧить операцию восстановления взаимной параллечьности калибрующих поверхностей валков после радиального сме<цения валков при настройке калибра.

Прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на раме с возможностью возвратно-поступательного движения от привода прокатную клеть, в станине которой

30 пазмещены рабочие валки переменного ради y c 3 и сl Г1 од х ц1 к а х и и H. 1 и в и >1 а. ц) н ь! Й l l 1) l lвод поворота каждого из валков, отличиющийся тем, что, с целью упрощения настпойки ка.чибра, привод поворота каж чого валка закреплен на подушке.

Прокатно-ковочный стан Прокатно-ковочный стан 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых труб для теплообменных аппаратов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства арматурной стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при исследовании и моделировании процессов прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и .может быть использовано при производстве стержневых деталей с фасками, например штифтов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб на роликовых станах холодной прокатки

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций валков рабочих клетей станов шаговой прокатки

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к станам для прокатки, волочения и шаговой прокатки, и может быть использовано для производства рациональных заготовок деталей

Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к прокатному производству, преимущественно к станам шаговой прокатки, предназначенным для получения полосового материала с применением больших обжатий в горячем и холодном состоянии

Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано для производства заготовок простых, фасонных и периодических, например, винтовых профилей, получаемых на прокатных станах шаговой деформации, устанавливаемых вместе с машинами непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении заготовок с большими вытяжками за проход

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в станах шаговой прокатки, предназначенных для получения простых и фасонных профилей

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам для шаговой прокатки, предназначенным для получения заготовок простых и фасонных профилей с большими обжатиями

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а более конкретно к станам для прокатки, волочения, шаговой прокатки, вальцовки и навивки заготовок

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам шаговой деформации для прокатки полос с большими обжатиями, и может найти применение для прокатки непрерывнолитых полос

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам шаговой прокатки преимущественно для деформации полос с большими обжатиями
Наверх