Способ формирования садки кирпича

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и огнеупорных 2 изделий, в частности к способам комплектования пакетов изделий на обжиговой вагонетке . Изобретение позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности за счет обеспечения формирования пакетов изменяемых размеров и плотности с ориентацией слоев кирпичей на плашок пли на ребро Согласно способу осуществляют попарное кангование кирпичей на плашок с одновременным шаговым набором количества пар кирпичей, поочрредьое сталкивание наборов пар кирпичей на комплектовочный стол и перенос набранной карты с возможностыо.изменения расстояния между строками 4 ил

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681309/ЗЗ (22) 20,04,89 (46) 30.01,91. Бюл. N 4 (71) Воронежский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной органиэации "Росоргтехстром" (72) А.И, Щедрин (53) 666,3,022,97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 331350, кл, В 28 В 13/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 885500440000, кл. В 28 В 15/00, 1979, (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САДКИ

КИРПИЧА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и огнеупорных

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и огнеупорных изделий, в частности к способам комплектования пакетов изделий на обжиговой вагонетке или другом транспортном средстве.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения формирования пакетов изменяемых размеров и плотности.

На фиг. 1 представлена схема, поясняющая способ; на фиг. 2 и 3 — варианты схем формирования садки; на фиг. 4 — вариант схемы формирования садки на печной вагонетке.

Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего стллкиватель 1 кирпичей на сушильные рамки 2, приемный транспортер 3, транспортер-формирова„„. Ы„„1623864 А1 изделий, в частности к способам комплектования пакетов изделий на обжиговой влгонетке. Изобретение позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности за счет обеспечения формирования пакетов изменяемых размеров и плотности с ориентацией слоев кирпичей на "плашок" или нэ "ребро". Согласно способу осуществляют попэрное кантовэние кирпичей на "плашок" с одновременным шаговь|м набором количества пар кирпичей, поочередное сталкивание наборов пар кирпичей на комплектовочный стол и перенос набранной кар ы с воэможностью изменения расстояния между строками. 4 ил. тель 4 со стллкивателем 5 и комплектовочны)л столо л б. Кирпичи с комплектовочного стола сни ллют групповым захватом 7 и укладывают на обжиговую вагонетку 8.

Способ осуществляют следующим образом.

Сталкиватель 1 перемещлет кирпичи с сушильных рамок 2 нл приемный транспортер 3 с образованием сплошного потока кирпичей в два ручья. С приемного транспортера 3 кирпичи попарно отбирают на транспортер-формирователь 4 с одновременным кантовэllèåì их на "плашок". После набора необходимого количества позиций, которое соответствует заданному количеству строк в исходной карте, сталкиватель 5 перемещает кирпичи в поперечном направлении их движения на комплектовочный стол б, Затем производят отбор следующих пар кирпичей согллсно числу строк и также

1623864

15 сталкивают и сталкивателем 5 на комплектоночный стол 6, Отбор пар кирпичей по числу строк и их сталкивание производят до набора строк заданной длины.

При наборе н строке начетного количества кирпичей по длине при сталкивании последнего набора первый ручей попадает в зону карты, а второй остается за ее пределами. В зависимости от заданной схемы садки набранные н карту строки остаются в положении нл "плашок" или их поворачивают вокруг своих осей н положение íà "pe бро". За1ем набранную кэрту групповым захватом 7 переносят в пакет на обжиговую вагонетку 8. В процессе переноса карты в пакет положение c TpoK н групповом захвате

7 остается неизменным или их сдвигают или раздвигают н соотнетстнии с размерами паке1л L1 злд гнного рисунка садки.

Пример, При заполнении обжиговой влгонеtки 8 (фиг. 4) размером 3000 х х 3000 мм производят следующий набор из пакетов кирпича различных размеров.

Сталкинлтель 1 перемен лет кирпичи с сушильныx рамок 2 на приемнь.й транспортер 3. Кирпи iv попарно отбирают на транспортер-,»ормиронлгель 4 с одновременным кэнтонэние ", их "нл плашок" в количестве пяти позиций, затем стэлкивлтелем 5 произнодят сталкивание на комплектовочный стол 6. После набора на транспортере-формирователе 4 еще пяти позиций выполняют второе сталкивание и образуется готовая карта из сорока кирпичей размером 1000 х х 1000 мм (образуется один слой пакета).

Групповым захватом 7 слой переносят на обжиговую вагонетку 8. Аналогично набирают с второго по восьмой слои из сорока кирпичей. Для формирования карты слоев с девятого по дненэдцэтыи нэ трэнспортереформирователе 4 осуществляют нлбор из шести позиций, стллкивлтелем 5 производят их сTàëкиBýние нл комплектовочный стол 6, затем набирают следующие шесть позиций и формируют катру слоя из сорока восьми кирпичей. Каждый слой с девятого по двенадцатый поднимают группоным захватом 7 и набранные с роки кирпичей сдвигают н процессе переноса до получения карты слоя размером 1000 х 1000 мм. Таким образом формируют пакет размером 1000 х х 1000 мм.

На обжиговой вагонетке 8 размером

3000 х 3000 мм формируют четыре пакета размером 1000 х 1000 1м.

Для максимального заполнения обжиговой вагонетки 8 формируют еще днл пакета размером 1000 х 750 мм по четыреста кирпичей каждый, 20

Для этого нэ транспортере-формирователе 4 набирают четыре позиции пар кирпичей. Сталкинателем 5 сдвигают на комплектовочный стол 6 два набора из четырех пар кирпичей и образовавшийся слой переносят групповым захватом 7 на обжиговую вагонетку 8, Для формирования второго слоя пакета набирают пять позиций иэ пар кирпичей.

Затем сталкивателем 5 их сдвигают на комплектовочный стол 6. Производят еще один набор из пяти позиций и сталкивают кирпичи на комплектовочный стол 6.

Групповой захват 7 переносит слой из тридцати кирпичей размером 1000 х 750 мм на обжиговую вагонетку 8 и согласно технологии поворачивает его на 90, При этом десять кирпичей остаются на краю комплектоночного салола 6 вне зоны действия группового захната 7.

Начиная с девятого слоя для увеличения его плотности набор позиций производят поочередно по пять или по шесть пар кирпичей и при переносе в пакет сближают строки между собой в групповом захвате

7 до размера слоя соответственно 1000 х х 750 мм.

Всего на обжиговой вагонетке 8 размером 3000 х 3000 мм формируют шесть пакетов с количеством кирпичей 2848.

Формула изобретения

Способ формирования садки кирпича, включающий подачу кирпича с сушильной вагонетки двухручьевым сплошным потоком, попгрное кантовэние кирпичей на

"плашок". сталкивание пар кирпичей на комплектовочный стол, формирование слоя под групповой захват и перенос его в пакет, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения формирования пакетов изменяемых размеров и плотности, при попарном кантовании кирпичей на "плашок" одновременно производят шаговый набор пар кирпичей, количество которых опредеА В ляют из условия — < n < —, v, осуществляК К2 ют поочередное сталкивание наборов пар кирпичей на комплектоночный стол с числом толканий, определяемым из условия

А  — — < m < — — -, где п — число пар кирпичей;

2 К1 2 К1

m —; А — ширина пакета; 8— длина пакета, К1 — длина кирпича; Kz — ширина кирпича, а перенос слоя осуществляют с возможностью изменения расстояния между строками, при этом набор нечетною

1б23864 РОГ2

mvz. Ф

Составитель И.Генералова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор А,Огар

Заказ 161 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 количества пар кирпичей в строке производят сталкиванием нэ комплектоsî÷ный стол полных наборов пар кирпичей двухручьево1

$2l2212 го потока и половины последнего набора, оставляя второй ручей по ходу сталкивания вне зоны слоя пакета.