Черпающее устройство драги

 

Изобретение относится к горной про мышленности и предназначено для разработки россыпных месторождений. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь полезного компонента в межходовых целиках и западениях плотика. Устройство включает черпаковую раму 1 с подчерпаковыми роликами 2, установленную на ней замкнутую черпаковую цепь 3 и зачистной механизм Зачистной механизм выполнен из шнека 4, приемного корпуса (К) 5, диска 9 и реверсивного привода 12 Шнек 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 50/00.с, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ т

1!

11

17

Фи 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604559/03 (22) 10.11.88 (46) 30.01.91. Бюл. № 4 (71) Красноярский институт цветных металлов им. М. И. Калинина (72) В. Е. Кисляков, В. Ю. Кузнецов, В. Е. Рамзин, О. В. Токарев и В. В. Богданов (53) 621.879.45 (088.8) (56) Авторское с видетел ьство СССР

¹ 283141, кл. Е 21 С 45/00, 1970.

Справочник по разработке россыпей /

/Под ред. В. П. Березина. М.: Недра, 1973, с. 207 — 209.

„„SU„. 1624165 А 1

2 (54) ЧЕРПАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДРАГИ (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки россыпных месторождений. Цель повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь полезного компонента в межходовых целиках и западениях плотика. Устройство включает черпаковую раму 1 с подчерпаковыми роликами 2, установленную на ней замкнутую черпаковую цель 3 и зачистной механизм. Зачистной механизм выполнен из шнека 4, приемного корпуса (К) 5, диска 9 и реверсивного привода 12. Шнек 4

1624165

1О

Формула изобретения з расположен в трубчатом К 5. На внутренней поверхности приемного К 6 выполнены продольные пазы. Приемный К 6 имеет разгрузочный лоток 8, размещенный под черпаковой цепью 3. Диск 9 с закрепленными на нем направляющими (Н) 10 кинематически соединен через реверсивный редуктор 11 с подчерпаковым роликом 2 и установлен на черпаковой раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Реверсивный привод 12 соединен со шнеком 4 и установлен в приемном К 6 с возможностью продольного перемегцения с поИзобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки росс ыпных месторождений.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь полезного компонента в меж.ходовых целиках и западениях плотика.

На фиг. 1 изображено черпающее устройство драги, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — узеч II на фиг. 2; на фиг. 5— зачистной механизм, вид сверху; на фиг. 6-разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 — узел III на фиг. 6.

Черпающее устройство драги включает черпаковую раму 1 с подчерпаковыми роликами 2, установленную на ней замкнутую черпаковую цепь 3 и зачистной механизм.

Зачистной механизм выполнен из шнека 4, расположенного в трубчатом корпусе 5, из приемного корпуса 6 с выполненными на его внутренней поверхности продольными пазами 7 и разгрузочным лотком 8, размещенным над черпаковой цепью 3, из диска

9 с закрепленными на нем направляющими 10, кинематически соединенного через реверсивный редуктор 11 с подчерпаковым ро.чиком 2 и установленного на черпаковой раме 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и из реверсивного привода 12, соединенного со шнеком 4 и установленного в приемном корпусе 6 с возможностью продольного перемещения с помощью роликов 13, расположенных в пазах 7. На внешней поверхности трубчатого корпуса 5 и внутренних поверхностях направляющих 10 и в нижней части приемного корпуса 6 выполнена винтовая нарезка 14. Трубчатый корпус 5 расположен внутри направляющих 10 и в нижней части приемного корпуса 6 с возможностью продольного перемещения и соединения с приводом 12 с помощью эчектромагнитных муфт 15.

В нижней части шнека 4 установлена коронка. Реверсивный редуктор 11 через шес20

55 мощью роликов, расположенных в пазах.

На внешней поверхности трубчатого К 5, внутренних поверхностях Н 10 и в нижней части приемного К 6 выполнена винтовая нарезка 14. Трубчатый К 5 расположен внутри

Н 10 и в нижней части приемного К 6 с возможностью продольного перемещения и соединения с приводом 12 с помощью электромагнитных муфт., Шнеком 4 вынимаются пески из западений и подаются в разгрузочный лоток 8. Из лотка 8 пески поступают в черпаковую цепь 3. 7 ил. терни 16 и 17 передает вращение диску 9.

Муфта 18, соединяющая вал привода 12 со шнеком 4, имеет пазы 19 для соединения с пальцами 20 электромагнитных муфт 15. Редуктор 11 соединен с подчерпаковым роликом 2 с помощью приводного ролика 21.

Устройство работает следующим образом.

По мере отработки россыпного месторождения черпаковая рама 1 с черпаковой цепью

3 опускается до плотика. При движении черпаковой цепи 3 по подчерпаковым роликам 2 один из последних вращает приводной ролик 21 и через реверсивный редуктор 11, ведущую и ведомую шестерни 16, 17 вращает поворотный диск 9. Закрепленные на поворотном диске 9 направляющие 10 устанавливают трубчатый корпус 5 в необходимое положение. С запуском реверсивного привода 12 через муфту 18 вращается шнек 4.

Пески разрыхляются коронкой шнека 4 и поднимаются до разгрузочных окон трубчатого корпуса 5, откуда поступают в приемный корпус 6 и через разгрузочный лоток 8 — в черпаковую цепь 3. При необходимости извлечения песков из западений в плотике включаются электромагнитные муфты 15, пальцы 20 которых входят в зацепление с пазами 19 муфты 18. Корпус 5 начинает вращаться в направляющих 10 и происходит его перемещение в вертикальной плоскости. При этом вращение реверсивного привода 12 вокруг своей оси предотвращается сцеплением роликов 13 с продольными пазами 7.

Черпающее устройство драги, включающее черпаковую раму с подчерпаковыми роликами и установленной на ней замкнутой черпаковой цепью, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь полезного компонента в межходовых целиках и западениях плотика, оно снабжено зачистным механизмом, выполнЕнным из шнеl624l65 ка, расположенного в трубчатом корпусе, из приемного корпуса с выполненными на его внутренней поверхности продольными пазами и с разгрузочным лотком, размещенным над черпаковой цепью, из диска с закрепленными на нем направляющими, кинематически соединенного посредством реверсивного редуктора с подчерпаковым роликом и установленного на черпаковой раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и из реверсивного привода, соединенного со шнеком и установленного в приемном корпусе с возможностью продольного перемещения посредством роликов, расположенных в пазах приемного корпуса, при этом на внешней поверхности трубчатого корпуса и внутренних поверхностях направляющих и нижней части приемного корпуса выполнена винтовая нарезка, а трубчатый корпус расположен внутри направляющих и в нижней части приемного корпуса с возможностью продольного перемещения и соединения с реверсивным ппиводом посредством электромагнитных муфт.

1624165

1624165

12

)624)65

Фиг у

Составитель Н. Клочков

Реда кто р М. Ба нду ра Техрел А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ !76 Типаж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С CP

I !3035, Москва. Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, )О

„!