Устройство для подачи материала в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Целью изобретения является повышение надежности работы и изменение циклограммы механизма подачи. Устройство содержит основание, механизм подачи, привод возвратно-поступательного перемещения , приводной вал, забчатую рейку, одна из которых связана с приводом, две шестерни, свободно установленные на приводном валу, два храповых колеса, жестко закрепленных на приводном валу, две храповые собачки, взаимодействующие с храповыми колесами, одна из которых шарнирно закреплена на одной из шестерен . Устройство снабжено кулачком, рычагом , приводной шестерней, промежуточной шестерней, взаимодействующей с шестернями . Кулачок установлен на приводном валу с возможностью регулировочного поворота. Приводная шестерня свободно размещена на приводном валу и взаимодействует с рейкой, связанной с приводом. Рычаг шарнирно закреплен на основании с возможностью взаимодействия с кулачком и шарнирно связан с другой рейкой. Промежуточные шестерни выполнены коническими . 2 ил, Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 °

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4643242/27 (22) 20,12.88 (46) 07.02,91, Бюл. М 5 (71) Лысьвенский металлургический завод

Производственного металлургического обьединения нУРАЛЧЕРМЕТн (72) В.В.Климин (53) 621.971:62-229.81 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 804116, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 19,03.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.

Целью изобретения является повышение надежности работы и изменение циклограммы механизма подачи. Устройство содержит основание, механизм подачи, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы и изменение циклограммы работы механизма подачи, На фиг.1 изображено устройство для подачи материала в зону обработки; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, стойку 2 и приводной вал 3, установленный в стойке 2.

На стойке 2 закреплен кронштейн 4, на котором при помощи оси 5 установлен рычаг

6, несущий ролик 7, и установлен ведомый. « Ы 1625559 А1 (я)5 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 привод возвратно-поступательного перемещения, приводной вал, эабчатую рейку, одна из которых связана с приводом, две шестерни, свободно установленные на приводном валу, два храповых колеса, жестко закрепленных на приводном валу, две храповые собачки, взаимодействующие с храповыми колесами, одна из которых шарнирно закреплена на одной из шестерен. Устройство снабжено кулачком, рычагом, приводной шестерней, промежуточной шестерней, взаимодействующей с шестернями. Кулачок установлен на приводном валу с возможностью регулировочного поворота. Приводная шестерня свободно размещена на приводном валу и взаимодействует с рейкой, связанной с приводом. Рычаг шарнирно закреплен на основании с воэможностью взаимодействия с кулачком и шарнирно связан с другой рейкой. Промежуточные шестерни выполнены коническими. 2 ил, вал 8, несущий ведомую звездочку 9, связанную с механизмом подачи материала (не показан) и шестерню (не показана), входящую во взаимодействие с ведущей зубчатой Л рейкой 10. Зубчатая рейка 10 шарнирно свя- О зана с траверсой 11, установленной на рычаге 6. На валу 3 установлен куланок 12 с возможностью регулировочного поворота при помощи пазов 13.

На валу 6 свободно установлены приводная шестерня 14, приводная 15 и ведомая 16 конические шестерни, Коническая шестерня 15 жестко связана с шестерней

14. В стойке 2 смонтирована промежуточная коническая шестерня 17, входящая в закрепление с шестернями 15 и 16.

1625559

На валу 3 жестко закреплены приводное храповое колесо 18 и ведомое храповое колесо 19, развернутое относительно храпового колеса 18 на 180О. На шестерне 14 шарнирно закреплена храповая собачка 20, взаимодействующая с храповым колесом

18, а на шестерне 16 — храповая собачка 21, взаимодействующая с храповым колесом

19. С шестерней 14 взаимодействует приводная зубчатая рейка 22, связанная с приводом, например, с ползуном 23 пресса (не показан).

Устройство работает следующим образом.

При движении рейки 22 вниз (фиг.1) шестерни 14 и 15 вращаются на валу 3 по часовой стрелке. Шестерня 15 через шестерню 17 вращает шестерню 16 против часовой стрелки. Собачка 20 поворачивает через храповое колесо 18 вал 3 кулачком 12 по часовой стрелке, который через ролик 7 поворачивает рычаг 6 на оси 5. Рычаг 6 через траверсу 11 приводит в движение рейку 10, которая через шестерню (не показана) приводит во вращение вал 8. Вал 8 через звездочку 9 приводит в движение механизм подачи (не показан). При этом храповая собачка 21 скользит по храповому колесу 19 и не передаетдвижение валу 3. При движении рейки 22 вверх шестерни 14 и 15 вращаются против часовой стрелки, собачка 20 скользит по храповому колесу 18 и не передает ему движения. Шестерня 15 через шестерню 17 вращает шестерню 16 по часовой стрелке. Собачка 21 взаимодействует с зубом (не показан) храпового колеса 19. Храповое колесо 19 вращает вал 3 по часовой стрелке.

Профиль кулачка 12 выполнен с чередующимися в определенной последовательности, заданной циклограммой работы, у частками рабочего хода механизма подачи, холостого хода (обратного) механизма подачи, участками выстоя механизма подачи в крайних и промежуточных положениях, Формула изобретения

5 Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее основание, механизм подачи, привод возвратно-поступательного перемещения, приводной вал, установленный на основании, две зубчатые

10 рейки, одна из которых связана с приводом, две шестерни, свободно установленные на приводном валу, два храповых колеса, жестко закрепленных на приводном валу и развернутых одно относительно другого на

15 180, по меньшей мере две храповые собачки, одна из которых шарнирно закреплена на одной из шестерен с возможностью взаимодействия с одним иэ храповых колес, отлича ющееся тем,что,сцелью повышения

20 надежности работы и изменения циклограммы работы механизма подачи, оно снабжено кулачком, смонтированным на приводном валу с возможностью регулированного поворота, рычагом, шарнирно-установленным

25 на основании с возможностью взаимодействия с кулачком и поворота в плоскости, перпендикулярной приводному валу, приводной шестерней, свободно установленной на приводном валу с возможностью

30 взаимодействия с зубчатой рейкой, связанной с приводом, и промежуточной шестерней, установленной на основании с воэможностью взаимодействия с шестернями, причем другая шестерня жестко связана

35 с приводной шестерней, шестерни и промежуточная шестерня выполнены коническими, другая собачка шарнирно закреплена на приводной шестерне с возможностью взаимодействия с другим храповым колесом, а

40 другая зубчатая рейка шарнирно закреплена одним концом на рычаге и связана с механизмом подачи.

1625559

А

Составитель И. Ментягова

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 244 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для подачи материала в зону обработки Устройство для подачи материала в зону обработки Устройство для подачи материала в зону обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке иеталлов давлением и может быть исчользовано для обработки длинномерного материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к тяжёлым многопозиционным прессам для листовой штамповки Целью изобретения является повышение производительности пресса штамповки путём упрощения смены захватов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения для механизации и автоматизации процессов листовой штамповки

Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для загрузки пресса в автоматическом режиме

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего листа от стопы

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для размещения и перемещения штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки из полосового и ленточного материала

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств загрузки пресс-форм порошковым материалом машины роторного типа

Изобретение относится к сборочному производству, а частности к автоматическим линиям для сборки

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для разделения проката

Изобретение относится к машиностроению , в частности к средствам автоматизации технологических процессов, и может быть использовано для подачи пруткового материала в рабочую зону пресса, ножниц, на позицию сборки теплообменников, в узкие труднопроходимые отверстия при сборке

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением и может быть использовано в электромашиностроении при штамповке крупногабаритных листов магнитопроводов из рулонного материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматизации устройств для разделения деталей и отходов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для вырубки деталей из заготовок с отверстиями

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к тяжёлым многопозиционным прессам для листовой штамповки Целью изобретения является повышение производительности пресса штамповки путём упрощения смены захватов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к средствам механизации штамповочных операций, и может быть использовано для перемещения деталей на рабочую позицию и одновременного удаления деталей Цель изобретения - расширение технологических возможностей за смет обеспечения и удаления деталей из зоны обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для привода подающих органов штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для вырубки
Наверх