Устройство для вырубки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для вырубки. Цель изобретения - повышение надёжности удаления вырубаемых ртхода или детали и повышение качества вырубаемой детали. При ходе верхней части устройства вниз обрабатываемую ленту 1 пробивают пуансоном 2 с находящимся внутри него фиксирующим стержневым элементом 3 и с помощью отверстия в матрице 4 получают деталь или отход 5. После вырубки при обратном ходе верхней части устройства (вверх) пуансон 2 перемещается вверх, а элемент 3 остаётся на месте, препятствуя таким образом перемещению вверх вырубленной детали или отходу 5. 8 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. 1 (21) 4396541/27 (22) 23.03.88 (46)-15.01.91. Бюл. М2 (71) Филиал Всесоюэного научно-исследовательского проектно-конструкторского и технологического института электромашиностроения (72) Ф.С.Аскинази, А,И,Бальсис и Ф.М.LUycтицкий (53) 621.961.2 (088.8) (56) Мещерин В.Т; Листовая штамповка.-Атлас схем. М.:Машиностроение, 1975, с.210. рис,714. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ . (57) Изобретение относится к обработке ме„„5U,, 1620184 А1 (я)з В 21 0 28 /14, 43 /00 таллов давлением, в частности к устройствам для вырубки. Цель изобретения - повышение надежности удаления вырубаемых отхода или детали и повышение качЕства. вырубаемой детали. При ходе верхней части устройства вниз обрабатываемую ленту

1 пробивают пуансоном 2 с находящимся внутри него фиксирующим стержневым. элементом 3 и с помощью отверстия в матрице 4 получают деталь или отход 5. После вырубки при обратном ходе верхней части устройства (вверх) пуансон 2 перемещается вверх, а элемент 3 ос1айтся на месте, препятствуя таким образом перемещению вверх вырубленной детали или отходу 5, 8 ил.

1620184

30

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для вырубки. Цель изобретения - повышение надежности удаления вырубаемых отходов или детали и повышение качества вырубаемой детали.

На фиг,1 - 3 показана последовательность перемещения пуансона и фиксирующего стержневого элемента устройства; на фиг.4 - устройство, общий вид; на фиг.5- то же, вид сверху; иа фиг.6 - сечение А А на фиг.5, в процессе вырубки; на фиг.7- то же; в исходном и промежуточном положении; на фиг.8 - сеченйе Б-Б на фиг.6.

Устройство для.обработки ленты 1 состоит из пуансона 2 с расположенными внутри .его фиксирующим стержневым элементом 3 матрицы 4 с деталью 5 подвижной плиты 6, поджатой пружинами 7 к держате. лю 8 хвостовика, и хвостовика 9. Элемент 3 прикреплен к плите 6 прокладкой 10 и винтами 11. Держатель 8 хвостовика 9 скреплен через упорные втулки 12, прокладку t3 с

- верхней плитой (пуансанодержателем) 14 винтами 15 (штифты не указаны). К плите 14 прикреплены винтами 16 направляющие втулки 17 с выступами-кольцевыми толкателями 18; На плите 6 винтами 19 прикреплены втулки 20 с внутренней конической поверхностью, через которые соосно проходят направляющие колонки 21, запресованные в нижнюю плиту 22. В пространстве между втулками 20 и колонками 21 находятся шарики 23, поджатые пружинами 24.

К нижней плита 22 прикреплены винтами

25 сьемник 26 и матрица 4 (штифты не указаны). Плита 6 имеет возможность передвигаться в вертикальном направлении между держателем хвостовика. 8 и прокладкой 13.;

Устройство работает следующим образом..

При ходе верхней части устройства вниз пуансоном 2 с находящимся eíóòðè 4 него. на одном уровне с его рабочим торцом элементом 3 вырубается отход или де аль 5, Пуансан 2 и.элемент рабочими торцами проталкивают вырубленную деталь в матрицу нэ глубину 1 - 3 толщины 5 обрабатываеМого материала от зеркала матрицы (фиг.1, и 6, левая часть) .

При обратном ходе вверх одновременно поднимается пуансон 2, а элемент 3; вмонтированный в плите 6, остается неподвижным (фиг.2) за счет самозаклинивания шариков 23 между конусной втулкой 20, прикрепленной к плите 6,,и колонкой 21, закрепленной в нижней части устройства, При дальнейшем движении деталей устройства вверх, когда пуансон 2 поднимается выше зеркала матрицы 4, направляющие втулки 17, прикреплбнные к плите 14, поднимаются к шарикам 23 и освобождают их своими кольцевыми толкателями 18 от самозаклинивания (фиг.6, правая часть); а затем плита 6 с элементом 3 и плита 14 с пуансоном 2 вместе поднимаются (фиг,3, левая часть). При последующем ходе верхней части устройства вниз плита 6 с элементом 3 не движется вниз до тех пор,. пока рабочий торец пуансона 2 не устэновится на одном уровне с орцом элемента 3 (фиг.7, правая часть).

Изобретение позволяет повысить надежность удаления отхода или детали, а также позволяет повысить качество вырубаемых деталей, так как при выталкивании они не деформируются.

Формула изобретения

Устройство для вырубки, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансон, жесткий сьемник. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности удаления вырубаемых отхода или детали и повышения качества вырубаемой детали, оно снабжено направляющими колонками, закрепленными на нижней плите, направляющими втулками с кольцевыми толкателями; закрепленными на верхней плите, размещенной над верхней плитой дополнительной плитой с фиксирующим стержневым элементом, проходящим через пуансон, и дополнительными втулками с внутренней конической поверхностью и с размещенными внутри каждой из этих втулок по меньшей мере тремя подпружиненными шариками, .контактирующими с проходящими через эти втулки направляющими колонками и кольцевыми толкателями направляющих втулок.

1620184

1620184

1620184

Составитель И. Николаева

Редактор Н; Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор Л. Алексеенко

Заказ 4200/90 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауеская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101