Полимеризатор

 

Ьзобоетенис о i носитек конструкции аппарате для реакции полимеризмции и ; э полимеризации олефиновых и диенольк уг леводогодов п может быть использовало г, части сти, для синтеза бупш яучугч, ляет повысить производительное i n г чимеризатора и улучшить качество по-уч емого полимера Внутри корпуса полимсричат- .,и по оси установлрн вал с многсряднь , ve шалками, а по периферии - трубчаi ые для прокачки хладагента, причем верхняя л нижняя мешалки установлены на расстоянии 0,1-0,5 их диаметра от соответствующих днищ корпуса 1 л,

СОЮЗ <.1нн.rr КИх

СОЦИЛПИС1И ii СКИХ

РЕСПУГ,ЛИК (сн В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ)1ЬСТВУ (21) 4646730/26 (22) 10.02.89 (46) 15.02.91. F.юл. М-. 6 (71) Советско-итальянское научно-исследовательное общество "Синион" (5I!) и Фирма Прессиндустрия" (IT) (72) У. Ш, Мамедов. Л.Я. Кнубовец, Н.И.Хисматуллин (SU „Ïàor,o Странео и Джузеппе

Голла (1ч) (53) 66.023 (088.8) (56) Патент США № 4090014, кл. 526 — 62.

Патент США ¹ 2655436, кл. 23-285.

Изобретение относится к конструкции аппаратовдля реакции полимеризации и сополимеризации олефиновых и диеновых углеводородов и может быть использовано, в частности, для синтеза бутилкаучука.

Целью иэобре ения является повышение производительности пол имериэатора и улучшение качества получаемого полимера.

На чертеже схематично изображен полимеризатор, вертикальный разрез.

Полимериэатор состоит из корпуса 1 е котором по оси установлено пгремешивающее устройство в виде вала 2, на котором закреплены мешалки 3-5. Мешалки приводятся во вращение от привода 6. По периферийным зонам аппарата установлены трубные пучки 7, через которые производится прокачка хлэдагента при помощи штуцеров 8 и 9. Штуцеры 10 и 11 на нижнем днище аппарата служат соответственно для ппцачи шихты и катализатора в реактор, а

„.,5U 162721Г А (54) ПОЛИМЕРИЗАТСЭР (57) эобоетение о носитс ", к конструкц аппара1овдля реакции полимериэ„ции и;.зполимериэации олефиновых и диенопы.. углеводородов,1 можгт бы ь испольэоаэ:,о, г, частнг.сти, для синтеза бутплг;у! Укл, позB0ляе. Повысить производительног 1», ."",Имериээтора и улучши ь каче;, üo по :учэемого полимера. Внутри к корпуса пол!» l:риза 1а по оск установлен еап с м 1огсряднь, :е шалкэми, а по периферии — труб <э 1 ые пучь 1 для прокачки хладэ1ента, причем верхняя 1 нижн я мешалки устаноалеHbi llà рас:1оянии 0,1-0,5 их диаметра o l соот;1егствующих днищ корпуса 1 ил. штуцер 12 — для вывода реакцион 1ой массы из реактора.

При работе реактора мешалки 5 создают необходимую высокую степень перемешивания основной части реакцион,ov массы и высоkó!î скорость обтекания еiG трубных пучков 7 и тем самым ингенсивьь.и отвод тепла реакции. Мешалка 3, установленная нэ расстоянии от днища не более, чем 0,1-0.5 диаметра мешалки, обеспечивает наиболее интенсивное предварительное смешение между собой потоков. входящи э аппарат через штуцеры 10 и 11, т . шихть. и катализатора. Именно это услоьие является решающим для получения полимера с заданными свойс-,вами, прежде всего, тре буемым молекулярно-массовым распределением. Мешалка 4, установленная в том же интервале расстояний (0,1-0,5 диаметра мешалкк от серхнего днища корпуса, пр дотвращает застой полимерных частиь ь верхней эоне реактора, происходящ ы . вследствие того, что плотность;1ол,имс;1а

1627243

Формула изобретения

3 о

Составитель А. Телесние кий

Редактор Т. Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Максимишинец

Заказ 301 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Ггсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35. Раушская наб. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 меньше, чем плотность жидкой фазы, Тем самым исключается агломерация полимера в указанной зоне реактора, что обычно неизбежно приводит к забивке выводного штуцера 12, принуждающей к прекращению процесса полимериэации в аппарате. Таким образом, указанное расположение мешалки в верхней зоне реактора поэво яет существенно увеличить длительность циклов полимеризации в данном аппарате по сравнению с циклами в и вестном реакторе и с ответственно увеличить его производительность.

Полимериэатор, содержащий вертикальный корпус, внутри которого по оси ус5 . новлен вал с многорядными мешалками, а по периферии — трубные пучки для перекачки хладагента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности полимеризатора и улучшения качества

10 получаемого полимера, верхняя и нижняя мешалки установлены на расстоянии 0,10,5 их диаметра от верхнего и нижнего днища корпуса.