Тепломассообменный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов сушки или охлаждения в кипящем слое ч может быть использовано в масложировой промышленности. Интенсификация тепломассообмена путем создания устойчивого режима кипения при матом гидравлическом сопротивлении решетки 4 достигается тем, что лопастной ротор 8 установлен с возможностью перемещения по дуге окружности с центром по линии пересечения решетки 4 и прилегающей к ней стенки разгрузочной камеры 7 и с возможностью фиксации и заданном положении. Решетка 4 выполнена в виде горизонтального многоходового змеевика с прямыми участками, снабженными пружинными шаршфами с консочыю укрепленными на них жалюзи. 7 ил. «

.СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1627794 А 1 (19) (И) (51)5 1 26 В 17ЙО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634609/06 (22) 10.01. 89 (46) 15.02.91. Бюп. М 6 (71) Северо-Кавказский |1я|лиал Всегоюзного научно-исследовательског о институт а жир о в (72) В. Ф. Есипов, А. 11. Сытник и Ю.А.Токарев (53) 66.047. 754. 51 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1)) 1128074, кл. F 26 В 17/ l O ) 1983 ° (54 ) ТЕ ПЛО)1АС СООБ! |Е111Ь1Й AIIAPAT (5 7) Из обр ете ние от носит ся к аппар атам для проведения процессов сушки или охлаждения в кипящем слое i) может быть использовано и масложировой промышленности, ИнтенсиФикация теппол|ассообмена путем создания устойчивого режима кипения при малом гидравлическом сопротивлении реп|етки 4 достигается тем, что лопастной ротор 8 установлен с возможностью перемещения ио дуге окружности с

tJ центром l10 ли|пни перес.ечения решетки

4 и прилегающей к ией стенки разгру— з очной камеpbl 7 и с воз можност ъю фиксации в э,зданнол| положе нии. Решетка

4 ьч|иолиена в виде горизонтального многоходового з мес вика с IlpH 5 I>HI участками, снабжен||ыми пружинными п|ар|п|рами с коисольио укреплены |м | |га иих жалн|зи. 7 ил.

1627794

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов сушки или охлаждения в кипящем слое и может быть использовано в масложировой промышленности в технологических опера5 ций по подготовке масличного сырья к экстракцни, а также в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсификация теппомассообмена путем создания устойчивого режима кипения при малом гидравлическом сопротивлении решетки, На фиг ° 1 схематически показан предложенный теппомассообменный аппарат; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — узел I на фиг. l в увеличенном масштабе при нижнем положении жалюзи; на фиг. 4 - то же, при верхнем положениг жалюзи; на фиг. 5 — узел I l на фиг, 1, в увеличенном масштабе; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 7 — вид В на фиг, 2.

Теппомассообменный аппарат содер- 25 жит корпус I (фиг. 1), питатель 2, сушильную камеру 3, газораспределительную решетку 4, секционированную гаэоподводящую камеру 5 с регуляторамн 6 расхода газа (воздуха), pasгрузочную камеру 7, разгрузочный лопастный ротор 8 с лопастями 9, вариатор 10, циклон 11 со шлюзовым. затвором 12, Газораспределительная решетка (фиг. 2) состоит иэ жалюзей 13 (S-образной формы) с эакреппенными на них пружинными шарнирами 14. Благодаря пружинным шарнирам жалюзи легко устанавливаются (ипи демонтируются) на неподвижной оси 15, представ- 40 ляющей собой горизонтальный трубчатый змеевик с прямыми участками, подключенный к источнику (не показано) высоко- или ниэкотемпературного агента, Над жалюзями расположен ограничи- 45 тель их поворота, выполненный в виде планок 16 и рычагов 17.

Лопастной ротор 8 (фиг ° 3-6) включает неподвижную ось 18 с блок-звездочкой 19, кро ншт ейн-щеку 20 и жест50 ко скрепленный с ним рычаг 21, винтовую пару 22, шарнирно закрепленную на полуосях 23, сегменты с пазами 24, сегментные заслонки 25.

Тепломассообменный аппарат работа55 ет следукщим образом.

Продукт, подлежащий сушке или охлаждению, подается в корпус 1 (фиг, 1) через питатель 2 в сушильную камеру

3. Движение продукта по газораспределительной решетке 4 осуществляется эа счет напранленного движения воздушного потока, подаваемого по газоподводящей камере 5, через жалюзи 13.

Расход воздуха посекционно распределяется посредством регуляторов 6.

Высушенная или охлажденная сыпучая масса поступает в выгрузочную камеру 7 с помощью лопастного ротора 8.

Аэродинамические легкие примеси выносятся воздушным потоком в циклон 11 со шлюзовым затвором 12, Жалюзи 13 гаэораспределительной решетки (фиг. 2), жестко соединенные с пружинными шарнирами 14, имеют возможность поворота вокруг неподвижной оси 15. Легкость демонтажа или монтажа (съема) жалюзи осуществляется за счет нажима на нее н открытом положении вниз.

Пружинный шарнир 14, облегающий неподвижную осв на три четверти, расходится из жалюзи и освобождается иэ зацепления. Монтаж жапюэи производится в обратном порядке, Для. фиксации жапюзи в рабочем положении имеются планки 16 ограничителя поворота. Прижим для подъема планки 16 осуществляется поворотом рычага 17 °

В случае э абивания газоходного канала волокнистыми примесями, отличающимися н большую сторону от зерновой массы удельным весом (например, минеральные), оперативно проводится очистка гаэоходной решетки. Для этого жалюзи гаэоходной решетки устанавливаются в нертикальном положении. с получением тем самым максимальной величины межжапюзийного зазора. Выполнение неподвижной оси трубчатого типа в форме горизонтального змеевика с прямыми участками с подключением к источнику высоко- или ниэкотемпер атурн о го агента, поз воля ет получит ь необходимое тепловое воздействие на зерновую массу беэ дополнительных потерь в случае выноса змеевика за габариты устройства.

Вращение р аэ груз очного ло паст ного ротора 8 (фиг, l, 3-6) осущестнляется от вариатора 10 через цепную передачу. Цепная передача выполнена двуступенчатой, На первой ступени вращение от вариатора 10 передается на блок-э веэдочку 19, свободно посаженную на неподвижной оси 18, относительно которой происходит перемещение лопастного ротора 8. Вторая ступень

162779 мых процессов.

30 передает вращение от блок-звездочки

19 на звездочку, закрепленную на валу лопастного ротора 8, Кинематическая и конструктивная схема передачи вращения от вариатора на вап лопаст5 ного ротора 8 позволяет изменять положение ротора беэ изменения межцентрового расстояния между осями вращения.

Узел перемещения ротора выполнен в ви-10 де неподвижной оси 18, э акреппенной на корпусе 1 аппарата на линии пересечения газораспределительной решетки

4 и примыкающей к ней стенке разгрузочной камеры 7, На концах неподвижной оси 18 снаружи аппарата крепятся два кронштейна-щеки 20, имеющие воэможность поворота вокруг нее (неподвижной оси 18) . Поворот кро иштей понщек 20 осуществляется при помощи 20 жестко скрепленных с ними рычагot3 21 и винтовой пары 22, шарнирно закрепленной на полуоси 23 (для поворота может быть использованы гидрони п ндр ).

Фиксация положения рычагов 21 (а вмес. 25 те с ними и кронштейнов-щек 20) осуществляется затяжкой гаики на сегментах 24, установленных на корпусе аппарата, На кронштейнах-щеках крепится подшипниковый узел (не показано) для разгрузочного лопастно1о ротора

8. Се гментные з аслонки 25 необходпмы для устранения утечки воздуха иэ аппарата. Данный узел имеет жесткуюконструкцию и при перемещении рычагов 21 перемещается разгрузочный лопастной ротор 8.

Зависимость высоты слоя от положен я разгрузочного лопастного ротора показана на фиг. 1 (позиция 1-3) . д

Выполнение разгрузочного лопастного ротора с воэможностью его перемещения по дуге относительно конца газораспределительной решетки позволяет оперативно регулировать высоту слоя

6 сыпучей массы для стабилизации кипящего слоя, Для газораспределительных решеток с малым гидравлическим сопротивлением высота слоя является главным фактором, определяющим стабилизацию процессов сушки или охлаждения, что тем более важно для зерновых масс с изменяющимися входными параметрами вл ажно сти и темпер атуры. Введение в привод вариатора способствует регулировке производительности устройства за счет оперативного изменения частоты вращения лопастного ротора. Этой же цели служат и регуляторы газоходных каналов. B случае введения в схему устройства приборов для экспрессанализа параметров влажности и температуры поступающей зерновой массы воз— можна полная авто мати з ация про водиФ о р м у л а и з о б р е т е и и я

Тепломассообме нный аппарат, содержащий корпус с сушильной и газ оподводящей камерами, разделенной газораспределительной решеткой, примыкающей к разгрузочной камере, снабженной лопастным ротором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем создания устойчивого режима кипения при малом гидравлическом сопротивлении решетки, лопастной ротор установлен с воз— можностью перемещения по дуге окружности с центром по линии пересечения решетки и прилегающей к ней стенки разгрузочной камеры и с воэможностью фиксации в заданном положении, а решетка выполнена в виде горизонтально р ас положе нно го м ног о ход о в о го з мее вика, каждый прямой участок которого снабжен пружинным шарниром с консольно укрепленными на нем жалюзи, снабженными ограничителем их поворота.

1 627794

Фиг. 2

1627794

1627794

8иУ б

Вио В

2f фиг. б

Составитель Ю,Иа тинчак

Редактор Ю.Середа Техред А.Кравчук Корректор И. Кучерявая

Заказ 328 Тираж 423 Под пи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101